XÜSUSİ DƏSTƏKLƏMƏ FONDU

OEM Mexaniki və Sənaye Həll

Yüngül lehimli Polad İnvestisiya Döküm

Qısa Təsvir:

Döküm Metallar: Tökmə Alaşımlı Polad

Döküm istehsalı: itirilmiş mum İnvestisiya tökmə

Tətbiq: Yük maşını

Çəki: 3.60 kq

Səthi Müalicə: Xüsusi

 

Xüsusi yüngül lehimli polad itirilmiş mum investisiya dökümləritələblərinizə və rəsmlərinizə uyğun olaraq silisium və su şüşəsi tökmə prosesi istehsal etmişdir. İdeyadan həyata keçirməyə qədər tam və bir pilləli mühəndislik və istehsal xidmətləri təqdim edirik. CNC emal xidmətləri də şirkətimizdən əldə edilə bilər.

 


Məhsul detalı

Məhsul etiketləri

Yüngül lehimli polad investisiya dökümləri tərəfindən istehsal edilmişdir itirilmiş mum tökmə birləşdirici material kimi silisium sol və su şüşəsi ilə. 

Qabıq quruluşu üçün fərqli bağlayıcılara görə, itirilmiş balmumu investisiya dökümünü silisium bağlayıcı sərmayə dökümü, su şüşəsi bağlayıcı sərmayə dökümü və bağlayıcı material kimi qarışıqları ilə investisiya dökümünə bölmək olar.

İnvestisiya tökmə (itirilmiş mum tökmə), balmumu naxışlarının təkrarlanmasından istifadə edərək şəbəkə şəklində detalların dəqiq bir tökmə üsuludur. İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum, bir keramika kalıbı hazırlamaq üçün bir keramika qabığı ilə əhatə olunmuş bir mum naxışından istifadə edən bir metal formalaşdırma prosesidir. Qabıq qurudulduqda, mum əridilir və yalnız qəlib qalır. Sonra tökmə komponenti əridilmiş metalın keramika qəlibinə tökülməsi ilə əmələ gəlir.

Investment İnvestisiya tökmə üçün qara və əlvan materiallar, itirilmiş mum tökmə prosesi:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Dükkan və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Çelik ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər paslanmayan polad marka.
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər Mis əsaslı xəlitəli metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Xüsusi tələblərinizə uyğun olaraq və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar

Investment İnvestisiya Döküm Dökümxanasının imkanları
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Shell Binası üçün İstiqraz Materialları: Silisium Sol, Su Şüşəsi və qarışıqları.
• Tolerantlıq: İstəkdə.

▶ Alaşımlı Polad İnvestisiya Dökümünün Əsas İstehsal Proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Metal qəlib hazırlama → Mum enjeksiyonu → Bulamaç montajı → Qabıq quruluşu → Mum təmizlənməsi → Kimyəvi Tərkibin analizi → Əriyən və tökülən → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma

 

RMC Dökümxanasında İnvestisiya Texniki Döküm

AR-GE Proqram təminatı: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
İnkişaf və Nümunələr üçün əsas vaxt: 25 ilə 35 gün
Əridilmiş metal Ferritik Paslanmayan Polad, Martensitik Paslanmayan Polad, Austenitik paslanmayan polad, Yağış Sərtləşdirən Paslanmayan Polad, Dupleks Paslanmayan Polad
Karbon Polad, Yüngül lehimli Polad, Alət Polad, İstiliyədavamlı Polad, 
Nikel əsaslı ərintisi, Alüminium ərintisi, Mis bazalı ərintisi, Kobalt bazalı ərintisi
Metal standart ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Shell Building üçün material Silisium Sol (Çökən Silisium)
Su şüşəsi (natrium silikat)
Silisium Sol və Su Şüşəsinin qarışıqları
Texniki parametr Ədəd Çəki: 2 qramdan 200 kilo qrama qədər
Maksimum ölçü: Çap və ya uzunluq üçün 1000 mm
Minik divar qalınlığı: 1,5 mm
Döküm Pürüzlülüyü: Ra 3.2-6.4, İşlənmənin Kobudluğu: Ra 1.6
Döküm tolerantlığı: VDG P690, D1 / CT5-7
İşlənməyə tolerantlıq: ISO 2768-mk / IT6
Daxili Nüvə: Seramik Nüvə, Karbamid Nüvəsi, Suda Mum Nüvəsi
İstilik müalicəsi Normalizasiya, Temperasiya, Söndürmə, Tavlama, Həll, Karbürləşdirmə.
Səthi müalicə Cilalama, Qum / Shot Partlaması, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Oksidləşmə Müalicəsi, Fosfatlama, Toz Boyama, Geormet, Eloksal
Ölçü Testi CMM, Vernier Kaliperi, İçində Kaliper. Dərinlik ölçüsü, yüksəklik ölçüsü, getmək / getmək olmaz, xüsusi qurğular
Kimyəvi yoxlama Kimyəvi Kompozisiya Analizi (20 kimyəvi element), Təmizlik Yoxlanışı, Rentgen Radioqrafiya Müayinəsi, Karbon-Kükürd Analizatoru
Fiziki müayinə Dinamik Balanslaşdırma, Statik Blancing, Mexanik Xüsusiyyətlər (Sərtlik, Verim Gücü, Dartılma Gücü), Uzanma
İstehsal həcmi Ayda 250 tondan çox, illik 3000 tondan çox.

 

Shell Drying at Investment Casting Foundry

 


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  •