RMC Foundry-də biz müştərinin tələblərinə uyğun və ya inkişafımız əsasında metal və ərintiləri tökmək üçün bir çox alternativ tökmə proseslərini qəbul edirik. Müxtəlif metal və ərintilər son istifadəçinin tələblərini nəzərə alaraq ən yaxşı tökmə prosesinə uyğundur və qənaətcildir. Məsələn,boz çuquntərəfindən çəkilmək üçün adətən uyğundurqum tökmə prosesi, isəpaslanmayan poladitirilmiş mum investisiya tökmə ilə tökmə edirlər.
Düzgün tökmə üsullarını seçərkən, materialların tökmə qabiliyyəti, çəki tələbi (alüminium və sink ərintiləri digər ərintilərə nisbətən daha yüngüldür), mexaniki xüsusiyyətlər və hər hansı xüsusi tələb olunan performans kimi bir çox amilləri nəzərə almalıyıq. aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, sönümləmə... və s. seçsəkdəqiq tökmə(adətən investisiya dökümünə istinad edin), daha az və ya heç bir ehtiyac olmayacaqemal, bu, bütün istehsal xərclərinə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə bilər.
Zəngin təcrübəmiz və yaxşı təşkil edilmiş avadanlıq sayəsində müxtəlif seçimlərimiz varmüxtəlif sənaye sahələri üçün tökmə. İxtisaslaşdığımız şeylər əsasən qum tökmə, investisiya tökmə, qabıq qəlib tökmə,itirilmiş köpük tökmə, vakuum tökmə və CNC emal. Həm OEM xüsusi xidmətləri, həm də müstəqil Ar-Ge fabrikimizdə mövcuddur. Peşəkar mühəndislik bizim əsas rəqabət qabiliyyətimizdir.
Tökmə zavodumuzda 100-dən çox növ metal və ərintilər tökülür. Onlar əsasən boz çuqun,çevik çuqun, çevik çuqundan karbon poladına,lehimli polad, paslanmayan polad və alüminium və pirinç ərintiləri. Buna görə də, xidmətimizdən həm düzgün tökmə prosesini, həm də hörmət tələbinizi qarşılamaq üçün materialları seçə bilərsiniz. Bir çoxumuzxüsusi tökmə komponentləriAvropa, Amerika, Asiya, Avstraliya və əlbəttə ki, Çindən mexaniki və sənaye tərəfdaşlarına geniş xidmət göstərir.
Qum tökmələri bütün tökmə proseslərində çəki baxımından ən böyük həcm alır. Boz dəmir, çevik dəmir, mis, polad və alüminium əsas tökmə ərintiləridir.
İtirilmiş mum tökmə və ya dəqiq tökmə də adlanır, investisiya tökmə həndəsi və ölçülü toleranslarda yüksək dəqiqliyə çatır.
Qabıq qəlib tökmə qəlib hazırlamaq üçün əvvəlcədən örtülmüş qatrandan istifadə edir. Qum tökmə ilə müqayisədə səthi və ölçülü daha yaxşı tökmə tökə bilər.
Tam qəlib tökmə və ya boşluqsuz qəlib tökmə adlanan itmiş köpük tökmə böyük və qalın divarlı tökmələrdə mühüm rol oynayır.
Vakuum tökmə həmçinin V prosesli tökmə, möhürlənmiş qəlib tökmə və ya mənfi təzyiqli tökmə adlanır. Böyük və qalın divarlı tökmə məhsullara üstünlük verilir.
Bəzi dəqiq metal hissələri üçün CNC dəqiq emal, hazır dökümlər əldə edildikdən sonra demək olar ki, qarşısı alına bilən bir prosesdir.
| RMC Foundry-də tökmə imkanları | ||||||
| Döküm Prosesi | İllik Tutum / Ton | Əsas Materiallar | Döküm çəkisi | Dökümlərin Ölçü Dözümlülük Dərəcəsi (ISO 8062) | İstilik müalicəsi | |
| Yaşıl qum tökmə | 6000 | Boz Çuqun, Çuqun Dəmir, Çuqun Alüminium, Pirinç, Çuqun, Paslanmayan Polad | 0,3 kq-dan 200 kq-a qədər | CT11~CT14 | Normallaşdırma, söndürmə, istiləşmə, tavlama, karbürləşdirmə | |
| Shell Ford tökmə | 0,66 funtdan 440 funta qədər | CT8~CT12 | ||||
| İtirilmiş Mum İnvestisiya Döküm | Su şüşəsi tökmə | 3000 | Paslanmayan polad,Karbon Polad, Polad ərintiləri, Pirinç, Alüminium tökmə, Dupleks Paslanmayan Polad | 0,1 kq-dan 50 kq-a qədər | CT5~CT9 | |
| 0,22 funtdan 110 funta qədər | ||||||
| Silisium Solü Döküm | 1000 | 0,05 kq-dan 50 kq-a qədər | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funtdan 110 funt-a qədər | ||||||
| İtirilmiş köpük tökmə | 4000 | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Polad ərintiləri, Karbon Polad, Paslanmayan Polad | 10 kq-dan 300 kq-a qədər | CT8~CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funt-a qədər | ||||||
| Vakuum tökmə | 3000 | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Polad ərintiləri, Karbon Polad, Paslanmayan Polad | 10 kq-dan 300 kq-a qədər | CT8~CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funt-a qədər | ||||||
| Yüksək Təzyiqli Döküm | 500 | Alüminium ərintiləri, sink ərintiləri | 0,1 kq-dan 50 kq-a qədər | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funtdan 110 funta qədər | ||||||