RMC Dökümxanasında, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq və ya inkişafımıza əsasən metal və ərintiləri tökmək üçün bir çox alternativ döküm prosesi qəbul edirik. Fərqli metal və alaşım, son istifadəçinin tələblərini və qənaətcilliyini nəzərə alaraq ən yaxşı döküm prosesinə uyğundur. Məsələn, boz dəmir adətən qum tökmə ilə dökülmək üçün əlverişlidir, paslanmayan polad isə itirilmiş mum sərmayə dökümü ilə tökülməyə meyllidir.
Doğru döküm üsullarını seçərkən nəzərə almalı olduğumuz bir çox amil var: məsələn, materialların tökmə qabiliyyəti, ağırlıq tələbi (Alüminium və Sink ərintiləri digər ərintilərdən daha yüngüldür), mexaniki xüsusiyyətlər və hər hansı bir xüsusi tələb olunan performans aşınma müqaviməti, korroziya müqaviməti, sönmə ... və s. Həssas tökmə seçsək (ümumiyyətlə itirilmiş mum sərmayə dökümünə müraciət edin), bütün istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə saxlaya biləcək işlənməyə az və ya ehtiyac qalmayacaq.
Zəngin təcrübəmiz və yaxşı təşkil olunmuş avadanlıqlarımız sayəsində müxtəlif sahələr üçün müxtəlif seçmə seçimlərinə sahibik. Bizim ixtisaslaşdığımız əsasən qum tökmə, sərmayə tökmə, qabıq qəlib tökmə, itirilmiş köpük tökmə, vakum döküm və CNC emaldır. Həm OEM xüsusi xidmətləri, həm də müstəqil AR-GE fabrikimizdə mövcuddur. Peşəkar mühəndislik əsas rəqabət qabiliyyətimizdir.
Döküm yerlərimizdə 100-dən çox metal və ərintilər tökülür. Bunlar əsasən çeşidli çuqun dəmir, dökmə dəmir, karbon poladdan yüngül dəmir, yüngül lehimli polad, paslanmayan polad və alüminium və pirinç ərintiləridir. Buna görə də xidmətimizdən hörmət tələbinizi qarşılamaq üçün həm doğru tökmə prosesini, həm də materialları seçə bilərsiniz. Xüsusi döküm komponentlərimizin çoxu Avropa, Amerika, Asiya, Avstraliya və əlbəttə ki, Çində olan mexaniki və sənaye tərəfdaşlarına xidmət göstərir.
Qum dökümlər, bütün döküm proseslərində çəki miqdarında ən böyük həcmi alır. Boz dəmir, süni dəmir, pirinç, polad və alüminium əsas tökmə ərintilərdir.
İtirilmiş mum tökmə və ya dəqiq tökmə də deyilən investisiya tökmə, həndəsi və ölçü toleranslarında yüksək dəqiqliyə çatır.
Shell kalıp tökmə, kalıp hazırlamaq üçün əvvəlcədən örtüklü qum istifadə edir. Səthə və ölçülü olaraq dökümdən daha yaxşı dökümlər tökə bilər.
Tam kalıp tökmə və ya boşluqsuz kalıp tökmə də deyilən itirilmiş köpük tökmə, böyük və qalın divar tökmələrində əhəmiyyətli bir rol oynayır.
Vakum tökmə də V prosesi tökmə, möhürlənmiş kalıp tökmə və ya mənfi təzyiq tökmə adlanır. Məhsula böyük və qalın divar tökmələri üstünlük verilir.
Bəzi həssas metal hissələr üçün CNC həssas emal, hazır dökümlər əldə edildikdən sonra demək olar ki, qaçınılmaz bir prosesdir.