XÜSUSİ DƏSTƏKLƏMƏ FONDU

OEM Mexaniki və Sənaye Həll

Çin Polad Qum Döküm

Qısa Təsvir:

Döküm Metal: Döküm Polad
Döküm prosesi: Qum tökmə
Vahid tökmə çəkisi: 9.5 kq
Tətbiq: Kənd Təsərrüfatı Maşınları
Səthi Müalicə: Atışma Partlayışı
İstilik Müalicəsi: Tavlama

 

İstehsalında polad qum dökümləri,tökmə polad əritmə əsas bir prosesdir. Hər tökülmədən əvvəl, ocaqdan əvvəl analiz tələb olunur. Hər bir kimyəvi elementin nisbəti müştərilərin tələblərinə və praktik tətbiqlərə cavab verməlidir.


Məhsul detalı

Məhsul etiketləri

Qum tökmə kimi Çindən tökmə, RMC tökmə poladı qum tökmə ilə tökə bilər. Tökmə polad kimyəvi tərkibinə görə tökmə yüngül lehimli polad və tökmə karbon poladına bölünə bilər, həmçinin xüsusiyyətlərinə görə tökmə alət polad, tökmə xüsusi polad, mühəndis və konstruksiya tökmə və tökmə xəlitəli polad kimi bölünə bilər.

Kimyəvi tərkibi ilə
1. Karbon polad tökmə. Əsas alaşım elementi və az miqdarda digər element kimi karbonlu polad tökün. Tökmə karbon polad tökmə aşağı karbonlu polad, tökmə orta karbonlu polad və tökmə yüksək karbonlu polad bölünə bilər. Tökmə aşağı karbonlu poladın karbon tərkibi 0,25% -dən az, tökmə karbon poladının karbon tərkibi 0,25% və 0,60% arasındadır və dökümlü yüksək karbonlu poladın karbon tərkibi 0,6 ilə 3,0% arasındadır. Tökmə karbon poladının gücü və sərtliyi, karbon tərkibinin artması ilə artır. Tökmə karbon polad aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: daha aşağı istehsal dəyəri, daha yüksək möhkəmlik, daha yaxşı möhkəmlik və daha yüksək plastiklik. Tökmə karbon polad, ağır maşınlarda polad haddeleme dəyirmanı dayaqları və hidravlik pres bazaları kimi ağır yüklər daşıyan hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Dəmir yol nəqliyyat vasitələrində çarxlar, bağlayıcılar, dayaqlar və yan çərçivələr kimi böyük qüvvələrə və təsirlərə məruz qalan hissələrin istehsalı üçün də istifadə edilə bilər.

2. Yüngül lehimli polad. Tökmə xəlitəli polad tökmə aşağı xəlitəli polad (ümumi xəlitəli elementlər 5% -dən az və ya bərabərdir), tökmə xəlitəli polad (ümumi xəlitəli elementlər 5% -dən 10% -dək) ​​və yüksək xəlitəli poladdan (ümumi xəlitəli) bölünə bilər. elementlər 10% -dən çox və ya bərabərdir).

İstifadə xüsusiyyətləri ilə
1. Alət polad tökmə. Döküm alət poladı tökmə alət poladına və döküm kalıp poladına bölünə bilər.
2. Xüsusi polad tökmə. Xüsusi polad tökmə tökmə paslanmayan polad, tökmə istiyə davamlı polad, aşınmaya davamlı polad, tökmə nikel əsaslı xəlitə və s.
3. Mühəndislik və quruluş üçün polad tökmə. Mühəndislik və quruluş üçün tökmə polad tökmə karbon struktur polad və tökmə yüngül lehimli struktur polada bölünə bilər.
4. Yüngül lehimli polad. Tökmə alaşımlı polad, tökmə orta yüngül lehimli polad və tökmə yüksək xəlitəli polad kimi bölünə bilər.

304 və 316 tökmə polad ən çox istifadə olunan paslanmayan poladdır. Hər ikisi də maqnetik olmayan və ya zəif maqnitli ostenitik döküm poladlardır. 430, 403 və 410, maqnetik xüsusiyyətlərə sahib ostenit-ferritik paslanmayan poladdır.

 

Standard Standart və ya xüsusi kimyəvi tərkiblər və mexaniki xüsusiyyətlərə uyğun olaraq Dökmə Poladın xammalları.
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060,
• Çelik ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 və digər paslanmayan polad marka.

Hand Əllə qəliblənmiş Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.

▶ Avtomatik Kalıp Maşınları ilə Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.

▶ Əsas istehsal proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Nümunələr düzəltmək → Kalıplama prosesi → Kimyəvi Tərkibin analizi → ərimə və tökmə → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma

▶ Qum Döküm Yoxlama İmkanları
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi

▶ Post Döküm Prosesi
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivasiya, Andonlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec
• İşləmə: Torna, Frezələmə, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama,

 

 

RMC-nin Qum Döküm Dökümündə Polad Ərintiləri Döküm

 

Yox. Çin Yaponiya Koreya Almaniya Fransa Rusiya
GB JIS KS DIN W-Nr. NF
1 ZG40Mn SCMn3 SCMn3 GS-40Mn5 1.1168 - -
2 ZG40Cr - - - - - 40Xл
3 ZG20SiMn SCW480 (SCW49) SCW480 GS-20Mn5 1.112 G20M6 20гсл
4 ZG35SiMn SCSiMn2 SCSiMn2 GS-37MnSi5 1.5122 - 35гсл
5 ZG35CrMo SCCrM3 SCCrM3 GS-34CrMo4 1.722 G35CrMo4 35XMл
6 ZG35CrMnSi SCMnCr3 SCMnCr3 - - - 35Xгсл
steel sand casting foundry
china castings

  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  •