Boz dəmiri tökdükdə, müştərilərdən gələn tələblərə və tələblərə uyğun olaraq kimyəvi tərkibə və mexaniki xüsusiyyətlərə ciddi əməl edirik. Bundan əlavə, içəridə tökmə qüsurlarının olub olmadığını yoxlamaq qabiliyyətimiz və avadanlıqlarımız varboz dəmir qum tökmə.
Karbon tərkibinin% 2-dən çox olan dəmir ərintilərinə çuqunlar deyilir. Dəmir dəmirlərin karbon nisbəti 2-6,67 arasında olmasına baxmayaraq praktik limit normal olaraq 2 ilə 4% arasındadır. Bunlar əsasən əla döküm keyfiyyətlərinə görə vacibdir.
Boz dəmir tökmə süni dəmir dökümlərdən daha ucuzdur, lakin dözümlü dəmirdən çox aşağı dayanım və sünekliyə malikdir. Boz dəmir karbon poladını əvəz edə bilmir, süni dəmir isə bəzi hallarda yüksək gərilmə gücü, səth gücü və süni dəmirin uzanması səbəbi ilə karbon poladını əvəz edə bilər.
Dəmir-karbon tarazlıq diaqramından çuqunların mahiyyət etibarilə sementit və ferritə sahib olduğu müşahidə edilə bilər. Karbon nisbəti daha çox olduğu üçün sementit miqdarı çoxdur və çuqun üçün çox yüksək sərtlik və kövrəklik keyfiyyətlərinə səbəb olur.
▶ Qumumuza hansı metal və ərintilər atırıq Döküm tökmə
• Boz Dəmir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Yumşaq dəmir: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminium və onların ərintiləri
• Digər material və standartlar istəyə görə
Hand Əllə qəliblənmiş Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.
▶ Avtomatik Kalıp Maşınları ilə Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.
▶ Əsas istehsal proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Nümunələr düzəltmək → Kalıplama prosesi → Kimyəvi Tərkibin analizi → ərimə və tökmə → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma
▶ Qum Döküm Yoxlama İmkanları
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi
▶ Post Döküm Prosesi
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivasiya, Andonlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec
• İşləmə: Torna, Frezələmə, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama,
Çuqun adı
|
Dəmir sinif | Standart |
Boz Dəmir | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Yumşaq çuqun | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18 / LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austempered Sfera Dəmir | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo Çuqun | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |