EPS tökmə və ya tam kalıp tökmə də deyilən itirilmiş köpük tökmə, döküm kalıbını hazırlamaq üçün xərclənə bilən qəlib materiallarından istifadə edir. İtmiş köpükümüzdə tökmə tökmə, tələblərinizə və rəsmlərinizə uyğun olaraq metal tökmələri itmiş köpük tökmə ilə istehsal edə bilərik. CNC həssas işləmə və səth təmizlənməsi xidmətləri də fabrikimizdən əldə edilə bilər.
Ost İtmiş Köpük Tökmə (LFC) üçün Xammal:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Dükkan və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Polad: AISI 1020-dan AISI 1060-a qədər az karbonlu, orta karbonlu və yüksək karbonlu polad.
• Döküm Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər paslanmayan polad marka.
• Pirinç və Mis.
• Digər material və standartlar istəyə görə
Ost İtmiş Köpük Döküm imkanları
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.
▶ Əsas istehsal proseduru
İtmiş köpük tökmə prosesi zamanı qum yapışdırılmır və istənilən metal hissələrin formasını yaratmaq üçün köpük naxışından istifadə olunur. Köpük naxışı Fill & Compact texnoloji stansiyasında quma "qoyulur", qumu bütün boşluqlara buraxır və köpük naxışlarını xarici formada dəstəkləyir. Qum, tökmə qrupunu ehtiva edən kolbaya daxil edilir və bütün boşluqların və sapların dəstəklənməsini təmin etmək üçün sıxılır.
• Kalıp köpük naxışının hazırlanması.
• Ölçülü daralmaya imkan verən yaş rejimi.
• Nümunəni bir ağaca yığın
• Klaster qurun (çoxluq başına çoxsaylı nümunələr).
• Palto klasteri.
• Köpük naxışlı örtük.
• Kolbada yığcam yığın.
• əridilmiş metal tökün.
• Kolbalardan klaster çıxarın.
L İtmiş Köpük Dökümlərinin yoxlanılması
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
▶ Niyə RMC seçirsiniz? Xüsusi itirilmiş köpük tökmə Hissələr?
• Döküm hissələrin istehsalında daha böyük dizayn azadlığı
• Naxışın laylı quruluşu sayəsində az miqdarda mümkündür.
• Yaxın şəbəkə şəklində ikincil emal üçün daha az ehtiyac.
• Qısa başlanğıc müddəti ilə yüksək elastiklik.
• Daha uzun EPS kalıp müddəti, beləliklə orta alət xərcləri aşağı olur
