Ümumiyyətlə paslanmayan polad, bağlama olaraq silisium qat ilə investisiya dəqiq tökmə prosesi ilə tökülməlidir. Paslanmayan polad silisium dökümlər çox yüksək həssas səthə və performansa malikdir.
Özünəməxsus fiziki xüsusiyyətlərinə görə paslanmayan poladdan hazırlanan dökümlər, xüsusən də sərt mühitlərdə geniş tətbiq sahələrində populyardır. Paslanmayan polad sərmayə dökümlərinin ümumi bazarlarına neft və qaz, maye gücü, nəqliyyat, hidravlik sistemlər, qida sənayesi, aparat və kilidlər, kənd təsərrüfatı ... və s. Daxildir.
İnvestisiya (itirilmiş mum) tökmə, balmumu naxışlarının təkrarlanmasından istifadə edərək şəbəkə şəklində detalların dəqiq bir tökmə kompleksidir. İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum, bir keramika kalıbı hazırlamaq üçün bir keramika qabığı ilə əhatə olunmuş bir mum naxışından istifadə edən bir metal formalaşdırma prosesidir. Qabıq qurudulduqda, mum əridilir və yalnız qəlib qalır. Sonra tökmə komponenti əridilmiş metalın keramika qəlibinə tökülməsi ilə əmələ gəlir.
Proses müxtəlif metallardan və yüksək performanslı ərintilərdən xalis forma komponentlərinin təkrar istehsalı üçün əlverişlidir. Ümumiyyətlə kiçik dökümlər üçün istifadə olunsa da, bu proses 500 kq-a qədər polad dökümlər və 50 kq-dək alüminium dökümlər ilə tam təyyarə qapı çərçivələrinin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. Kalıp tökmə və ya qum tökmə kimi digər döküm prosesləri ilə müqayisədə, bahalı bir proses ola bilər. Bununla birlikdə, investisiya tökmə üsulu ilə istehsal oluna bilən komponentlər mürəkkəb konturları özündə birləşdirə bilər və əksər hallarda komponentlər xalis forma yaxınlığında tökülür, buna görə bir dəfə töküldükdən sonra yenidən işlənməyə az və ya heç ehtiyac yoxdur.
Silisium döküm prosesi, RMC investisiya döküm tökmə müəssisəsinin əsas polad investisiya döküm prosesidir. Çamur qabığını qurmaq üçün daha qənaətcil və təsirli bir yapışqan material əldə etmək üçün yeni bir yapışqan material texnologiyası inkişaf etdiririk. Silika sol döküm prosesinin, xüsusilə paslanmayan polad tökmə və yüngül lehimli döküm üçün kobud aşağı su şüşəsi prosesini əvəz etməsi böyük bir tendensiyadır. Yenilənmiş kalıplama materialının yanında, silisium döküm prosesi də daha sabit və daha az istiləşən bir şəkildə yenilənmişdir.
Investment İnvestisiya tökmə üçün qara və əlvan materiallar, itirilmiş mum tökmə prosesi:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Dükkan və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Çelik ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər paslanmayan polad marka.
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər Mis əsaslı xəlitəli metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Xüsusi tələblərinizə uyğun olaraq və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
Investment İnvestisiya Döküm Dökümxanasının imkanları
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Shell Binası üçün İstiqraz Materialları: Silisium Sol, Su Şüşəsi və qarışıqları.
• Tolerantlıq: İstəkdə.
▶ Əsas istehsal proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Metal qəlib hazırlama → Mum enjeksiyonu → Bulamaç montajı → Qabıq quruluşu → Mum təmizlənməsi → Kimyəvi Tərkibin analizi → Əriyən və tökülən → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma
L İtirilmiş Mum Dökümlərinin yoxlanılması
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi
▶ Post Döküm Prosesi
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivasiya, Anodlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
• İşləmə: Torna, Frezeleme, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama.
▶ İnvestisiya tökmə komponentlərinin üstünlükləri:
• Mükəmməl və hamar səth bitir
• Sıx ölçülü toleranslar.
• Dizayn rahatlığı ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
• İncə divarları tökmə qabiliyyəti, buna görə daha yüngül bir döküm komponentidir
• Tökmə metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və rəngli)
• Kalıpların dizaynında qaralama tələb olunmur.
• İkincil işləmə ehtiyacını azaldır.
• Az maddi tullantı.
Custom Niyə xüsusi itirilmiş mum tökmə hissələri üçün RMC seçirsiniz?
• Xüsusi dizayn dizaynını əhatə edən tək bir tədarükçüdən bitmiş dökümlərə və CNC emalı, istilik müalicəsi və səth müalicəsi daxil olmaqla ikinci prosesə qədər tam həll.
• Xüsusi tələbinizə əsaslanan peşəkar mühəndislərimizdən maliyyələşdirmə təklifləri.
• Prototip, sınaq seçimi və mümkün texniki inkişaf üçün qısa müddət.
• Gümrüklənmiş materiallar: Silisium Külü, Su Şüşəsi və qarışıqları.
• Kiçik sifarişlər üçün kütləvi sifarişlər üçün istehsal rahatlığı.
• Güclü autsorsinq istehsal imkanları.
