Xüsusi süni dəmir qumu tökmə hissələriqum tökmə prosesi ilə tökmə süni dəmirdən hazırlanır. Qum tökmə komponentlərimiz neft və qaz, dəmir yolu qatarları və avtomobil kimi yüksək tələbat olan bir çox sənayedə xidmət göstərir. Müştərimizi alətlərin və naxışların dizaynını və inkişafını ilk başlanğıcda iştirak etməyə dəvət edirik. Zəngin təcrübəli mühəndislərimiz, ilkin bir ideyadan serial istehsalına qədər kimyəvi istehsal və mexaniki xüsusiyyətlər daxil olmaqla real istehsal və material analizləri sahəsində mütəxəssis bilikləri ilə sizə dəstək ola bilər. Mühəndislik qrupumuz, istənilən prosesi istehsal prosesinin zəngin və istehsal dostu bir dizaynına çevirəcəkdir.
Dəmir dəmir, dəmir dəmir, qırıntılar və digər əlavələrin yenidən əridilməsi ilə hazırlanan digər elementləri olan dəmir-karbonlu tökmə ərintidir. Poladdan və tökmə poladdan fərqləndirmək üçün çuqun, evtektik çevrilmə ilə nal fazın solidationunu təmin edən bir karbon tərkibli (min 2.03%) bir tökmə ərintisi kimi hazırlanır. Kimyəvi xüsusiyyətlərə görə çuqunlar ərintisiz və ya ərintili ola bilər. Yüngül lehimli dəmirlərin çeşidi daha genişdir və tərkibində daha yüksək miqdarda ümumi komponentlər, məsələn, silikon və manqan və ya nikel, xrom, alüminium, molibden, volfram, mis, vana-dium, titan və üstəlik xüsusi əlavələr vardır. digərləri. Ümumiyyətlə, çuqun, boz dəmir, dükitel dəmir (düyünlü dəmir), ağ çuqun, sıxılmış qrafit dəmir və yumşaq çuqun kimi bölünə bilər.
▶ Qum Döküm alətləri və naxışlarının dizaynı və inkişafı
Nümunə və alətlər mağazamızda təcrübəli naxış ustalarımız və texniklərimiz alət / naxış inkişafı üçün 2 ölçülü rəsmlərdən və 3B modellərdən istifadə edə bilirlər. Mümkünsə, ənənəvi hazırlanma üsulu da nəzərdən keçirilir. Mütəxəssislərimiz, ehtiyac duyduğunuz təqdirdə, kobud fikirlərinizə və ya 2B şəkillərinizə uyğun olaraq 3B modellərin hazırlanmasında sizə dəstək ola bilər.
Hazırladığımız alətlər / patters və istehsal proseduru qum tökmə hissələri, hər zaman aşağıdakı əsas amillər haqqında düşünürük:
• Maliyetlerinizi azaltmaq üçün daha az çəki.
• Azaldılması və ya işlənməsinə ehtiyac olmadığı üçün dəqiq ölçü.
• Digər komponentlərlə asanlıqla quraşdırılır.
• Mexanik xüsusiyyətlərin tələblərinə cavab verən, lakin bütün xərcləri idarə edən uyğun materiallar.
• Kütləvi istehsal üçün keçirici olun.
• Ətraf mühitə uyğun.
▶ Metalurji, kimyəvi tərkibi və materialın mexaniki xüsusiyyətləri
RMC-dəki tökmə fabriki, hər bir ərimənin kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərini təyin etmək və tökülməmiş ərimiş metalın metalurji vəziyyətini analiz etmək üçün tam bir metallurgiya laboratoriyası ilə təchiz edilmişdir. Son məlumatlar əldə etmək üçün mikroskoplar mikroskop altında araşdırılır. Mümkünsə və ya ehtiyac olarsa, müştərilərin tələbi ilə hər çatdırılma hissəsi üçün 3.1 Sertifikat verə bilərik.
Hand Əllə qəliblənmiş Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstəkdə və ya Standartda (ISO8062-2013 və ya Çin Standartı GB / T 6414-1999)
• Kalıp materialları: Yaşıl Qum Döküm, Qabıq Kalıp Qum Döküm.
▶ Avtomatik Kalıp Maşınları ilə Qum Döküm qabiliyyətləri:
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Dözümlülüklər: İstəkdə və ya Standarta uyğun olaraq (ISO8062-2013 və ya Çin Standartı GB / T 6414-1999)
• Kalıp materialları: Yaşıl qum tökmə, qatran örtüklü qum qabığı tökmə tökmə.
For Mövcud Xammal Qum Döküm Şirkəti RMC-də:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Dükkan və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ağ dəmir, sıxılmış qrafit dəmir və çevik dəmir.
• Alüminium və onların ərintiləri
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər Mis əsaslı metallar
• Xüsusi tələblərinizə uyğun olaraq və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
▶ Qum Dökümünün Əsas İstehsal Proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Nümunələr düzəltmək → Kalıplama prosesi → Kimyəvi Tərkibin analizi → ərimə və tökmə → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma
▶ Qum Döküm Yoxlama İmkanları
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi
▶ Post Döküm Prosesi
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivasiya, Anodlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec
• İşləmə: Torna, Frezeleme, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama.
