Xüsusi sünek dəmir qum tökmə hissələri çuqun sünek dəmirdən hazırlanırqum tökmə prosesi. Bizimqum tökmə komponentlərineft və qaz, dəmir yolu qatarları və avtomobil kimi yüksək tələbatlı bir çox sənaye sahələrinə xidmət göstərir. Müştərimizi ilkin başlanğıcda alətlərin və naxışların dizaynı və inkişafı ilə məşğul olmağa dəvət edirik. Zəngin təcrübəli mühəndislərimiz kimyəvi tərkibi və mexaniki xassələri də daxil olmaqla real istehsal və material analizi üzrə ekspert bilikləri ilə ilkin ideyadan seriyalı istehsala qədər sizə dəstək ola bilər. Mühəndislik komandamız bütün istehsal zəncirimizə daxil olaraq hər hansı bir inkişafı arıq və istehsala uyğun dizayna çevirəcək.
Çuqun, çuqun, qırıntılar və digər əlavələrin yenidən əridilməsi ilə əldə edilən digər elementlərlə dəmir-karbon tökmə ərintisidir. Polad və çuqun poladdan fərqləndirmək üçün çuqun, evtektik çevrilmə ilə son fazanın bərkiməsini təmin edən karbon tərkibli (min 2,03%) tökmə ərintisi kimi müəyyən edilir. Kimyəvi spesifikasiyalardan asılı olaraq, çuqunlar ərintisiz və ya alaşımlı ola bilər. Alaşımlı dəmirlərin çeşidi daha genişdir və onların tərkibində ya daha çox miqdarda ümumi komponentlər, məsələn, silikon və manqan, ya da nikel, xrom, alüminium, molibden, volfram, mis, vanadium, titan və əlavə olaraq xüsusi əlavələr var. başqaları. Ümumiyyətlə, çuqun boz dəmir, düyünlü dəmir (düyünlü dəmir), ağ çuqun, sıxılmış qrafit dəmir və çevik çuquna bölünə bilər.
▶ Qum tökmə alətlərinin və nümunələrinin dizaynı və inkişafı
Naxış və alətlər mağazamızda təcrübəli naxış ustalarımız və texniklərimiz alətlər/naxışların hazırlanması üçün 2D təsvirlər və 3D modellərdən istifadə edə bilərlər. Mümkünsə, ənənəvi hazırlanma üsulu da nəzərə alınır. Mütəxəssislərimiz sizə lazım gələrsə, təxmini fikrinizə uyğun 3D modellər və ya 2D çertyojlar hazırlamaqda sizə dəstək verə bilər.
Biz alətlər/patters və istehsal proseduru dizayn zamanqum tökmə hissələri, biz həmişə aşağıdakı əsas amilləri düşünürük:
• Xərclərinizi azaltmaq üçün çəki azaldın.
• Azaltmaq və ya emal tələb etməmək üçün dəqiq ölçü.
• Digər komponentlərlə quraşdırmaq asandır.
• Mexanik xassələrin tələblərinə cavab verən, lakin bütün xərcləri idarə edən uyğun materiallar.
• Kütləvi istehsal üçün keçirici olun.
• Ətraf mühitə uyğundur.
▶ Materialın Metallurgiya, Kimyəvi Tərkibi və Mexaniki Xassələri
RMC-dəki tökmə zavodu hər bir ərimənin kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərini müəyyən etmək və tökmədən əvvəl ərimiş metalın metallurgiya vəziyyətini təhlil etmək üçün tam metallurgiya laboratoriyası ilə təchiz edilmişdir. Son məlumatı əldə etmək üçün mikroskop altında mikrobölmələr araşdırılır. Mümkünsə və ya ehtiyac olarsa, müştərilərin tələbi ilə hər bir çatdırılma hissəsi üçün 3.1 Sertifikatı verə bilərik.
▶ Əl ilə qəliblənmiş Qum Dökümünün imkanları:
• Maksimum Ölçü: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Gücü: 5000 ton - 6000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək və ya Standart (ISO8062-2013 və ya Çin Standartı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Materialları: Yaşıl Qum Döküm, Qabıq Kalıp Qum Döküm.
▶ Avtomatik qəlibləmə maşınları ilə qum tökmə imkanları:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Gücü: 8000 ton - 10000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə və ya Standarta uyğun olaraq (ISO8062-2013 və ya Çin Standartı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Materialları: Yaşıl Qum Döküm, Qatranla örtülmüş qum qabığı tökmə.
▶ Xammallar üçün mövcuddurQum tökmə şirkəti RMC-də:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Çevik dəmir və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ağ dəmir, sıxılmış qrafit dəmir və çevik dəmir.
• Alüminium və onların ərintiləri
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər mis əsaslı metallar
• Unikal tələblərinizə uyğun və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
▶ Qum Dökümünün Əsas İstehsal Proseduru
• Nümunələr və Alət Dizaynı → Nümunələrin hazırlanması → Kalıplama Prosesi → Kimyəvi Tərkibinin Təhlili → Ərimə və Dökülmə → Təmizləmə, Taşlama və Partlayış → Göndərmə üçün Emal və Qablaşdırma Sonrası
▶ Qum Dökümünün Təftiş İmkanları
• Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
• Mexanik mülkiyyətin təhlili
• Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
• Təmizliyin yoxlanılması
• UT, MT və RT yoxlaması
▶ Post-Tökmə Prosesi
• Qapaqların təmizlənməsi və təmizlənməsi
• Atəşlə Partlayış / Qum Çəkmə
• İstilik müalicəsi: Normallaşdırma, Quench, Temperləşdirmə, Karbürləşdirmə, Nitridləşdirmə
• Səthin təmizlənməsi: Passivasiya, Anodizasiya, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec
•CNC emal: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Qazma, Honlama, Taşlama.
