1- İnvestisiya Döküm Nədir?
İtirilmiş mum tökmə və ya bilinən investisiya tökmədəqiq tökmə, ərinmiş metalı qəbul etmək üçün çox və ya tək hissəli qəlib yaratmaq üçün mum naxışları ətrafında keramika əmələ gəlməsinə aiddir. Bu proses müstəsna səth keyfiyyətlərinə malik mürəkkəb formaları əldə etmək üçün sərf edilə bilən injection qəliblənmiş mum nümunəsi prosesindən istifadə edir. Kalıp yaratmaq üçün mum nümunəsi və ya naxışlar toplusu qalın bir qabıq qurmaq üçün bir neçə dəfə keramika materialına batırılır. De-mum prosesi daha sonra qabıq qurutma prosesi ilə müşayiət olunur. Daha sonra mumsuz keramika qabığı hazırlanır. Daha sonra ərinmiş metal keramika qabığının boşluqlarına və ya klasterinə tökülür və bərk və soyuduqdan sonra sonuncu tökmə metal obyekti aşkar etmək üçün keramika qabığı sındırılır.Dəqiq investisiya dökümlərigeniş materiallarda həm kiçik, həm də böyük tökmə hissələri üçün müstəsna dəqiqliyə nail ola bilər.
2- İnvestisiya Dökümünün Üstünlükləri Nələrdir?
✔ Əla və hamar səth işi
✔ Sıx ölçülü toleranslar.
✔ Dizayn çevikliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
✔ İncə divarları tökmə qabiliyyətinə görə daha yüngül tökmə komponenti
✔ tökmə metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və əlvan)
✔ Formaların dizaynında qaralama tələb olunmur.
✔ İkinci dərəcəli emal ehtiyacını azaldın.
✔ Aşağı material tullantıları.
3- İnvestisiya Döküm Prosesinin Addımları Nələrdir?
İnvestisiya tökmə prosesi zamanı mum nümunəsi keramika materialı ilə örtülür, bərkidildikdə, istədiyiniz tökmənin daxili həndəsəsini qəbul edir. Əksər hallarda, sprue adlanan mərkəzi mum çubuğuna fərdi mum naxışlarını əlavə etməklə yüksək effektivlik üçün bir neçə hissə bir yerə yığılır. Mum naxışdan əridilir - buna görə də itirilmiş mum prosesi kimi də tanınır - və ərinmiş metal boşluğa tökülür. Metal qatılaşdıqda, keramika qəlibi silkələnir, istədiyiniz tökmənin yaxın şəbəkə formasını tərk edir, sonra bitirmə, sınaq və qablaşdırma aparılır.
4- İnvestisiya Dökümləri nə üçün istifadə olunur?
İnvestisiya dökümlərindən geniş istifadə olunurnasoslar və klapanlar, avtomobil, yük maşınları,hidravlika, forkliftlər və bir çox başqalarısənaye sahələri. Müstəsna tökmə dözümlülüyü və mükəmməl bitirmə qabiliyyətinə görə itirilmiş mum tökmələri getdikcə daha çox istifadə olunur. Xüsusilə dəpaslanmayan poladdan investisiya dökümlərigəmiqayırmada və qayıqlarda mühüm rol oynayırlar, çünki onlar paslanmaya qarşı güclü performansa malikdirlər.
5- İnvestisiya tökmə ilə tökmə zavodunuz hansı tökmə tolerantlığına çata bilər?
Qabıq hazırlamaq üçün istifadə olunan müxtəlif bağlayıcı materiallara görə, investisiya tökmə silisium dioksid tökmə və su şüşəsi tökmə bölünə bilər. Silisium dioksidi ilə sərmayə tökmə prosesi su şüşəsi prosesindən daha yaxşı Ölçü Döküm Dözümlülüklərinə (DCT) və Həndəsi Döküm Dözümlülüyünə (GCT) malikdir. Bununla belə, eyni tökmə prosesində belə, Dözümlülük Dərəcəsi müxtəlif tökmə qabiliyyətinə görə hər tökmə ərintisindən fərqli olacaqdır.
Biziminvestisiya tökmə tökmə zavodutələb olunan tolerantlıqlarla bağlı xüsusi sorğunuz varsa, sizinlə danışmaq istərdim. Həm silisium dioksid tökmə, həm də su şüşəsi tökmə prosesləri ilə əldə edə biləcəyimiz ümumi dözümlülük dərəcəsi aşağıda verilmişdir:
✔ Silisium Solunu itirmiş mum tökmə ilə DCT dərəcəsi: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Su Şüşəsi İtirilmiş Mum tökmə ilə DCT dərəcəsi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silisium Sol İtirilmiş Mum Döküm tərəfindən GCT Qiyməti: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Su Şüşəsi İtirilmiş Mum Dökülməsinə görə GCT dərəcəsi: GCTG3 ~ GCTG5
6- İnvestisiya Döküm Komponentlərinin Ölçü Limitləri Nələrdir?
İnvestisiya tökmələri bütün ərintilərdə bir unsiyanın bir hissəsindən, diş breketləri üçün, 1000 funtdan çox istehsal edilə bilər. (453,6 kq) mürəkkəb təyyarə mühərrik hissələri üçün. Daha kiçik komponentlər ağac başına yüzlərlə tökülə bilər, daha ağır tökmələr isə çox vaxt fərdi ağacdan hazırlanır. İnvestisiya tökmə çəki həddi qəliblə işləmə avadanlığından asılıdırtökmə planıt. Obyektlər 20 lbs-ə qədər hissələri tökür. (9,07 kq). Bununla belə, bir çox yerli qurğular 20-120 lb-də daha böyük hissələri və komponentləri tökmək qabiliyyətini artırır. (9,07-54,43-kq) diapazonu adi hala çevrilir. İnvestisiya tökmə üçün dizaynda tez-tez istifadə olunan nisbət 3:1-dir - hər 1-lb üçün. (0,45-kq) tökmə, 3 funt olmalıdır. (1,36 kq) ağaca, lazımi məhsuldan və komponentin ölçüsündən asılı olaraq. Ağac həmişə komponentdən əhəmiyyətli dərəcədə böyük olmalıdır və bu nisbət tökmə və bərkimə prosesləri zamanı qazın və büzülmənin tökmədə deyil, ağacda bitməsini təmin edir.
7- İnvestisiya tökmə ilə hansı növ səth bitirmələri istehsal olunur?
Keramika qabığı cilalanmış alüminium qəlibə mumun vurulması nəticəsində yaranan hamar naxışlar ətrafında yığıldığı üçün son tökmə işi əladır. 125 rms-lik mikro bitirmə standartdır və tökmədən sonra ikinci dərəcəli bitirmə əməliyyatları ilə daha incə bitirmə (63 və ya 32 rms) mümkündür. Fərdi metal tökmə qurğularının səth qüsurları üçün öz standartları var və qurğunun işçiləri və dizayn mühəndisləri/müştəriləri alət sifarişi buraxılmazdan əvvəl bu imkanları müzakirə edəcəklər. Müəyyən standartlar komponentin son istifadəsindən və son kosmetik xüsusiyyətlərindən asılıdır.
8- İnvestisiya Dökümləri Bahalıdır?
Kalıplarla olan məsrəflər və əmək hesabına, investisiya dökümləri, ümumiyyətlə, saxta hissələrə nisbətən daha yüksək xərclərə malikdirqum tökməvə daimi qəlib tökmə üsulları. Bununla belə, azaldılması hesabına daha yüksək xərci ödəyirləremalşəbəkəyə yaxın tolerantlıqlar vasitəsilə əldə edilir. Bunun bir nümunəsi, demək olar ki, heç bir emal tələb olunmadan tökülə bilən avtomobil rokçu qollarındakı yeniliklərdir. Çoxmetal hissələribitirmək üçün frezeleme, tornalama, qazma və üyütmə tələb edən sərmayələr yalnız 0,020-0,030 bitmə ehtiyatı ilə tökülə bilər. Bundan əlavə, investisiya tökmələri alətlərdən naxışları çıxarmaq üçün minimal qaralama bucaqları tələb edir; və metal tökmələri investisiya qabığından çıxarmaq üçün heç bir layihə tələb olunmur. Bu, 90 dərəcə bucaqları olan tökmələrin bu açıları əldə etmək üçün əlavə emal olmadan dizayn edilməsinə imkan verə bilər.
9- İtirilmiş mum tökmə üçün hansı alət və naxış avadanlığı lazımdır?
Mum qəlib nümunələrini hazırlamaq üçün parçalanmış boşluqlu metal kalıp (son tökmə forması ilə) hazırlanmalıdır. Dökümün mürəkkəbliyindən asılı olaraq, istənilən konfiqurasiyaya imkan vermək üçün metal, keramika və ya həll olunan nüvələrin müxtəlif birləşmələri istifadə edilə bilər. İnvestisiya tökmə üçün alətlərin əksəriyyəti 500-10.000 dollar arasındadır. Stereo litoqrafiya (SLA) modelləri kimi sürətli prototiplər (RP) də istifadə edilə bilər. RP modelləri saatlar ərzində yaradıla və hissənin dəqiq formasını ala bilər. Daha sonra RP hissələri bir yerə yığıla və keramika məhlulu ilə örtülə və yandırıla bilər ki, bu da prototip investisiya tökmə komponentini əldə etmək üçün içi boş bir boşluğa imkan verir. Əgər tökmə tikinti zərfindən böyükdürsə, son prototip komponentinə nail olmaq üçün çoxlu RP alt komponent hissələri hazırlana, bir hissəyə yığıla və tökülə bilər. RP hissələrinin istifadəsi yüksək istehsal üçün ideal deyil, lakin dizayn komandasına alət sifarişini təqdim etməzdən əvvəl hissəni dəqiqlik və forma, uyğunluq və funksiya baxımından yoxlamağa kömək edə bilər. RP hissələri həm də dizaynerə çoxlu hissə konfiqurasiyaları və ya alternativ ərintilər ilə böyük bir alət xərcləmədən sınaq keçirməyə imkan verir.
10- İnvestisiya Dökümləri ilə Məsaməlik və/və ya Büzülmə Qüsurları Varmı?
Bu, metal tökmə qurğusunun qazı ərimiş metaldan nə qədər yaxşı çıxarmasından və hissələrin nə qədər sürətlə bərkiməsindən asılıdır. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, düzgün qurulmuş bir ağac tökmə deyil, gözenekliliyin ağacda tutulmasına imkan verəcək və yüksək istilik keramika qabığı daha yaxşı soyumağa imkan verir. Həmçinin, vakuum-investisiya tökmə komponentləri hava aradan qaldırıldığı üçün ərimiş metalı qazlaşdırma qüsurlarından təmizləyir. İnvestisiya tökmələri rentgen şüaları tələb edən və müəyyən sağlamlıq meyarlarına cavab verməli olan bir çox kritik tətbiqlər üçün istifadə olunur. İnvestisiya tökmənin bütövlüyü digər üsullarla istehsal olunan hissələrdən xeyli üstün ola bilər.
11- Döküm zavodunuzda investisiya dökümü ilə hansı metallar və ərintilər tökülə bilər?
Demək olar ki, qara və əlvan metalların əksəriyyəti vəərintilərinvestisiya tökmə prosesi ilə tökmə ola bilər. Lakin, bizim itirilmiş mum tökmə zavodumuzda, əsasən, biz tökürükkarbon poladı, alaşımlı polad, paslanmayan polad,super dupleks paslanmayan polad, boz çuqun, çevik çuqun,alüminium ərintiləri və mis. Bundan əlavə, müəyyən tətbiqlər əsasən sərt mühitlərdə istifadə olunan xüsusi digər ərintilərin istifadəsini tələb edir. Titan və Vanadium kimi bu ərintilər standart Alüminium ərintiləri ilə əldə edilə bilməyən əlavə tələblərə cavab verir. Məsələn, titan ərintiləri tez-tez aerokosmik mühərriklər üçün turbin qanadları və qanadları istehsal etmək üçün istifadə olunur. Kobalt əsaslı və nikel əsaslı ərintilər (xüsusi möhkəmlik, korroziyaya davamlılıq və temperatura davamlı xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün əlavə edilmiş müxtəlif ikinci dərəcəli elementlərlə) tökmə metalların əlavə növləridir.
12- Niyə İnvestisiya Döküm Dəqiq Döküm Adlanır?
İnvestisiya tökmə də dəqiq tökmə adlanır, çünki hər hansı digər tökmə prosesindən daha yaxşı səthə və daha yüksək dəqiqliyə malikdir. Xüsusilə silisium zolunun tökmə prosesi üçün hazır tökmə həndəsi tökmə dözümlülüyündə CT3 ~ CT5 və ölçülü tökmə tolerantlığında CT4 ~ CT6-ya çata bilər. İnvestisiya tökmə prosesi ilə istehsal olunan gövdələr üçün emal proseslərinin aparılmasına daha az və ya hətta ehtiyac qalmayacaq. Müəyyən dərəcədə investisiya tökmə kobud emal prosesini əvəz edə bilər.
13- İtirilmiş mum tökmə niyə İnvestisiya Döküm adlanır?
İnvestisiya tökmə onun adını alır, çünki naxışlar (mum replikaları) əhatə olunmuş odadavamlı materiallarla birlikdə qoyulur.tökmə prosesi. Burada "sərmayə qoyulmuş" əhatə olunmaq deməkdir. Mum nüsxələri tökmə zamanı axan ərimiş metalların yüksək temperaturuna tab gətirmək üçün odadavamlı materiallarla yerləşdirilməlidir (mühasirəyə alınmalıdır).