1- Shell Kalıp Döküm Nədir?
Qabıq tökmə tökməəvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə adlanır. Əsas qəlibləmə materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenol qatranlı qumdur. Üstəlik, bu qum təkrar istifadə edilə bilməz. Buna görə də,qabıq tökmə tökmələriqum tökmə ilə müqayisədə daha yüksək xərclərə malikdir. Bununla birlikdə, yaşıl qum tökmə ilə müqayisədə, qabıq tökmə tökmələri daha yüksək ölçülü tolerantlıq, yaxşı səth keyfiyyəti və daha az tökmə qüsurları kimi bir çox üstünlüklərə malikdir. Qabıq tökmə tökmə prosesi çətin formalı tökmələrin, təzyiqli gəmilərin, çəkiyə həssas olan və üstün səth bitirmə tələb edən tökmələrin istehsalı üçün xüsusi olaraq uyğundur.
2- Shell Kalıp Dökümünün Addımları Nələrdir?
✔ Metal Naxışların Hazırlanması. Əvvəlcədən örtülmüş qatran qumunu naxışlarda qızdırmaq lazımdır, buna görə də metal naxışlar qabıq tökmə tökmələri hazırlamaq üçün zəruri alətlərdir.
✔ Əvvəlcədən örtülmüş qum qəlibinin hazırlanması. Metal naxışları qəlibləmə maşınına quraşdırdıqdan sonra, əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlara vurulacaq və qızdırıldıqdan sonra qatran örtüyü əridiləcək, sonra qum qəlibləri bərk qum qabığı və özəyi olur.
✔ Tökmə metalın əriməsi. İnduksiya sobalarından istifadə edərək, materiallar maye halında əridiləcək, sonra maye dəmirin kimyəvi tərkibi lazımi ədədlərə və faizlərə uyğun olaraq təhlil edilməlidir.
✔ Metal tökmə. Ərinmiş dəmir tələblərə cavab verdikdə, onlar qabıq qəliblərinə töküləcəkdir. Döküm dizaynının müxtəlif simvollarına əsaslanaraq, qabıq qəlibləri yaşıl qumda basdırılacaq və ya təbəqələrlə yığılacaq.
✔ Partlayış, Taşlama və Təmizləmə. Dökümlər soyuduqdan və bərkidildikdən sonra qaldırıcılar, qapılar və ya əlavə dəmir kəsilməlidir və çıxarılmalıdır. Daha sonra dəmir tökmələr qum vurma avadanlığı və ya ştamplama maşınları ilə təmizlənəcək. Gating başını və ayırma xətlərini üyütdükdən sonra bitditökmə hissələrigələcək, lazım gələrsə, gələcək prosesləri gözləyirdi.
3- Qabıq Kalıp Dökümünün Üstünlükləri Nələrdir?
✔ Qabıq-qəlib tökmələri ümumiyyətlə ölçü baxımından daha dəqiqdirqum tökmələri.
✔ Hazır tökmələrin daha hamar səthi qabıq tökməklə əldə edilə bilər.
✔ Qum tökmələrdən daha aşağı çəkilmə bucaqları qabıq kalıp tökmə üçün tələb olunur.
✔ Qabığın keçiriciliyi yüksəkdir və buna görə də az və ya qaz daxilolmaları baş vermir.
✔ Qabıq kalıp tökmə prosesi çox az miqdarda qum tələb edir.
✔ Mexanikləşdirmə, qabıqların qəliblənməsi ilə bağlı sadə emal sayəsində asanlıqla mümkündür.
4- Shell Kalıp tökmə prosesi ilə hansı metallar və ərintilər tökülə bilərRMC Shell Kalıp tökmə zavodu?
•Boz Çuqun: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Çevik Çuqun: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Dökmə Karbon Polad: AISI 1020-dən AISI 1060-a qədər Aşağı Karbonlu Polad, Orta Karbonlu Polad və Yüksək Karbonlu Polad.
• Döküm polad ərintiləri: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... və s.
• Dökmə Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Tökmə alüminium ərintiləri.
• Pirinç və Mis.
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
5- Shell Kalıp Döküm Prosesi ilə hansı Döküm Dözümlülüklərinə çatmaq olar?
Qum tökmə üçün tökmə dözümlülüyündə qeyd etdiyimiz kimi, qabıqlı qəlib tökmələri qum tökmə ilə müqayisədə daha yüksək dəqiqliyə və daha sıx tolerantlığa malikdir. Budur, qabıq kalıp tökmə və bişməyən furan qatranı qum tökmə ilə əldə edə biləcəyimiz ümumi dözümlülük dərəcəsi aşağıdakılardır:
✔ Shell Ford Döküm və ya Furan Qatran Qum Döküm ilə DCT dərəcəsi: CTG8 ~ CTG12
✔ Shell Ford Döküm və ya Furan qatranı Qum tökmə ilə GCT dərəcəsi: CTG4 ~ CTG7