XÜSUSİ DƏSTƏKLƏMƏ FONDU

OEM Mexaniki və Sənaye Həll

Boz Dəmir Vakum Tökmə

Qısa Təsvir:

Döküm Metallar: Boz Dəmir

Döküm İstehsalı: Vakumlu Döküm

Çəki: 5.60 kq

İstilik Müalicəsi: Tavlama

 

Tökmə boz dəmir vakuum tökmə enjeksiyonlu qəlibləmə ilə əlaqəli sərt alətin yüksək xərcləri olmadan mühəndislik plastiklərinin performansını təkrarlayan bir sıra poliuretan qatranlarında yüksək keyfiyyətli kiçik qəliblərin istehsalına imkan verir. 

 


Məhsul detalı

Məhsul etiketləri

Boz dəmir vakuum tökmə OEM xüsusi xidmətləri ilə Çin dökümxanasından. 

▶ Vakum Döküm materialları:
• Karbon Polad: AISI 1020-dan AISI 1060-a qədər aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad və yüksək karbonlu polad.
• Döküm Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər paslanmayan polad marka.
• Pirinç və Mis.
• Digər material və standartlar istəyə görə

▶ V Proses Döküm Tutumları:
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Tolerantlıq: İstəkdə.

▶ V prosesi tökmə komponentlərinin yoxlanılması:
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi

▶ Vakum Döküm Prosedurları:
• Nümunə nazik bir plastik təbəqə ilə sıx örtülmüşdür.
• Şüşə örtüklü naxışın üzərinə qoyulur və bağlanmadan quru qumla doldurulur.
• Sonra ikinci lopa qumun üstünə qoyulur və vakum qumu çəkir ki, nümunə möhkəm olsun və geri çəkilsin. Kalıbın hər iki yarısı bu şəkildə hazırlanır və yığılır.
• Tökülmə zamanı qəlib vakum altında qalır, lakin tökmə boşluğu qalmır.
• Metal qatıldıqda, vakuum bağlanır və qum tökülməni sərbəst buraxaraq düşür.
• Vakumlu qəlibləmə yüksək keyfiyyətli detal və ölçü dəqiqliyi ilə döküm istehsal edir.
• Xüsusilə böyük, nisbətən düz dökümlər üçün çox uyğundur.

▶ Post Döküm Prosesi
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivləşmə, Andonlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
• İşləmə: Torna, Frezeleme, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama.

▶ Niyə V (Vakum) Prosesi Döküm komponentləri üçün RMC seçirsiniz?
• Bağlayıcı maddələr istifadə olunmadığı üçün qumun asanlıqla bərpası
• Qum mexaniki bərpa tələb olunmur.
• Su olmadığı üçün yaxşı hava keçiriciliyi, qumla qarışdırıldığı üçün daha az tökmə qüsuru var.
• Böyük miqyaslı dökümlər üçün daha uyğundur
• Xüsusilə böyük dökümlər üçün sərfəlidir.

 

vacuum casting foundry

 

 


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • ƏLAQƏDAR MƏHSULLAR