

Sifarişlə boz çuqunqabıqlı qəlib tökmələrixidmətləri iləistilik müalicəsivə səth müalicəsi.
Qabıq tökmə tökməprosesə əvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi də deyilir. Əsas qəlibləmə materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenol qatranlı qumdur. Üstəlik, bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.
Furan qatranı özünü bərkidən qum tökmə prosesi (nobake prosesi) tökmə qəlibini yaratmaq üçün furan qatranı ilə örtülmüş qumdan istifadə edir. Orijinal qumu (və ya bərpa edilmiş qumu), maye furan qatranını və maye katalizatoru bərabər şəkildə qarışdırdıqdan və onları nüvə qutusuna (və ya qum qutusuna) doldurduqdan sonra onu bərkitmək üçün bərkidin ki, əsas qutuda (və ya qum qutu) otaq temperaturunda. Sonra tökmə qəlibi və ya tökmə özəyi əmələ gəlmişdir ki, bu da öz-özünə sərtləşən soyuq nüvəli qutu qəlibləmə (nüvə) və ya özünü bərkitmə üsulu (özək) adlanır.
Kalıp otaq temperaturunda əmələ gəldiyindən və qızdırmağa ehtiyac olmadığından, öz-özünə bərkidilən qum tökmə prosesinə bişməmiş tökmə prosesi də deyilir. Özünü sərtləşdirmə üsulu turşu katalizli furan qatranı və fenolik qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna, uretan qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna və fenolik monoesterin özünü sərtləşdirmə üsuluna bölünə bilər.
Öz-özünə sərtləşən soyuq qutu bağlayıcı qum kimi furan qatran qumu Çin tökmə zavodunda ən erkən və hazırda ən çox istifadə edilən sintetik bağlayıcı qumdur. Qəlibləmə qumuna əlavə olunan qatranın miqdarı ümumiyyətlə 0,7% -dən 1,0% -ə qədər, əsas qumda əlavə olunan qatranın miqdarı isə ümumiyyətlə 0,9% -dən 1,1% -ə qədərdir. Furan qatranında sərbəst aldehidin miqdarı 0,3%-dən, bəzi fabriklərdə isə 0,1%-dən aşağı düşüb. Çindəki tökmə zavodlarında furan qatranı özünü bərkidən qum istehsal prosesindən və tökmələrin səth keyfiyyətindən asılı olmayaraq beynəlxalq səviyyəyə çatmışdır.
Boz dəmir və ya boz çuqun, qrafit mikrostrukturuna malik bir çuqun növüdür. Yaratdığı sınığın boz rənginə görə adını almışdır. Boz çuqun, daxili yanma mühərriki silindr blokları, nasos korpusları, klapan gövdələri, elektrik qutuları, əks çəkilər və dekorativ tökmə kimi komponentin sərtliyi onun dartılma gücündən daha vacib olduğu korpuslar üçün istifadə olunur. Boz çuqunun yüksək istilik keçiriciliyi və xüsusi baş tutumu tez-tez çuqun qablar və disk əyləc rotorları hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Qrafit mikrostrukturunu əldə etmək üçün tipik kimyəvi tərkib 2,5-4,0% karbon və 1-3% silisiumdur. Qrafit boz dəmirin həcminin 6-10%-ni tuta bilər. Silikon ağ çuqundan fərqli olaraq boz dəmirin hazırlanması üçün vacibdir, çünki silisium çuqunda qrafit stabilləşdirici elementdir, yəni ərintinin dəmir karbidləri əvəzinə qrafit istehsal etməsinə kömək edir; 3% silikonda dəmirlə kimyəvi birləşmədə demək olar ki, heç bir karbon tutulmur.
Qrafit üçölçülü lopa şəklini alır. İki ölçüdə, cilalanmış bir səth mikroskop altında göründüyü kimi, qrafit lopaları incə xətlər kimi görünür. Lopaların ucları əvvəlcədən mövcud olan çentiklər kimi çıxış edir; buna görə də kövrəkdir. Qrafit lopalarının olması Boz Dəmiri asanlıqla emal edilə bilən edir, çünki onlar qrafit lopaları arasında asanlıqla çatlamağa meyllidirlər. Boz dəmir də çox yaxşı sönüm qabiliyyətinə malikdir və buna görə də o, əsasən dəzgah qurğuları üçün əsas kimi istifadə olunur.
Boz çuqunların mexaniki xassələri | |||||||
DIN EN 1561 uyğun olaraq maddə | Ölçmək | Vahid | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Dartma Gücü | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Məhsuldarlıq Gücü | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Uzatma Gücü | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Sıxılma Gücü | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Sıxılma Gücü | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Bükülmə Gücü | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Kəsmə Stressi | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastiklik modulları | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson sayı | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell sərtliyi | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Çeviklik | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Gərginlik və təzyiqin dəyişməsi | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Qırılma Gücü | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Sıxlıq | q/sm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Boz çuqunun ekvivalent dərəcəsi | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | 100-cü dərəcə | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | 150-ci sinif | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | Dərəcə 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | GG-25 | Dərəcə 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | 300-cü dərəcəli | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | 350-ci sinif | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | 400-cü dərəcəli | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Qatranla örtülmüş qum tökmə metal və ərintilər | |
Metal və ərintilər | Populyar Dərəcə |
Boz Çuqun | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Çevik (Nodüler) Çuqun | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Ostemperləşdirilmiş Çevik Dəmir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbon Polad | C20, C25, C30, C45 |
Alaşımlı Polad | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Paslanmayan Polad | Ferritik Paslanmayan Polad, Martenzitik Paslanmayan Polad, Ostenitik Paslanmayan Polad, Yağıntı ilə sərtləşən Paslanmayan Polad, Dupleks Paslanmayan Polad |
Alüminium ərintiləri | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Pirinç / Mis əsaslı ərintilər | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO və GB |


Xüsusi çuqun tökmə məhsulları
