İnvestisiya tökmə tökmə zavodu
İtirilmiş mum tökmə və ya dəqiq tökmə kimi də tanınan investisiya tökmə, itirilmiş mum prosesi ən qədim məlum metal əmələ gətirmə üsullarından biri olmaqla, minlərlə ildir tətbiq olunan bir prosesdir.
Ölçü və həndəsi cəhətdən mürəkkəb quruluşa görə, investisiya tökmələri tornalama, dönmə və ya digər proseslər kimi ikinci dərəcəli proseslərə ehtiyacı minimuma endirərək, xalis forma və ya yaxın forma əldə etmək üçün istehsal olunur.CNC emalproses.
İnvestisiya tökmə 5000 il əvvələ qədər izlənilə bilən bir istehsal prosesidir. O vaxtdan, arı mumu naxış yaratdıqda, bugünkü yüksək texnologiyalı mumlara, odadavamlı materiallara və xüsusi ərintilərə qədər, itirilmiş mum tökmə dəqiqlik, təkrarlanma və bütövlük üstünlükləri ilə yüksək keyfiyyətli komponentlərin istehsalını təmin edir.
İnvestisiya tökmə öz adını naxışın sərmayə qoyulması və ya odadavamlı materialla əhatə olunmasından alır. Mum naxışları, qəlib hazırlama zamanı qarşılaşılan qüvvələrə tab gətirmək üçün kifayət qədər güclü olmadığı üçün həddindən artıq qayğı tələb edir.

İnvestisiya tökmə tökmə zavodu
İtirilmiş Mum İnvestisiya Dökümü ilə Nəyə nail ola bilərik
Bağlayıcı material kimi silisium dioksidi ilə itirilmiş mum sərmayə tökmələri ISO 8062-yə uyğun olaraq ölçülü dözümlülük dərəcəsi CT4 ~ CT7-yə çata bilər. Bizim tam təşkil edilmiş avadanlıq və avtomatlaşdırma prosesinə nəzarət ± 0,1 mm-ə qədər ardıcıl və təkrarlana bilən dözümlülüklərə imkan verir. Theitirilmiş mum tökmə hissələrigeniş ölçü diapazonunda da istehsal oluna bilər, onlar 10 mm uzunluq x 10 mm en x 10 mm hündürlükdə və 0,01 kq-a qədər çəkidə və ya uzunluğu 1000 mm-ə qədər və çəkisi 200 kq-a qədər ola bilər. .
RMC, əla keyfiyyət, üstün dəyər və müstəsna müştəri təcrübəsi təqdim etməyi öhdəsinə götürən yüksək keyfiyyətli investisiya dökümlərinin aparıcı istehsalçısıdır. RMC geniş çeşiddə tökmə materiallarını sonrakı emallarla ardıcıl və etibarlı şəkildə çatdırmaq üçün təcrübəyə, texniki təcrübəyə və keyfiyyətin təminatı proseslərinə malikdir.
- • Dökümün Maksimum Ölçüsü: 1000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Cast Çəki Aralığı: 0,5 kq - 200 kq
- • İllik tutum:3000 ton
- • Shell Building üçün Bağlama Materialları:Silisium Sol, Su şüşəsi və ya onların qarışıqları.
- • Döküm Dözümlülükləri:CT4 ~ CT7 ISO 8062-yə uyğun və ya Tələb üzrə.

İnvestisiya tökmə zamanı qabıq istehsalı
İnvestisiya tökmə ilə hansı metalları və ərintiləri tökə bilərik
Theinvestisiya tökmə tökmə zavoduRMC-də ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO və GB standartlarına uyğun olaraq müxtəlif ərintilərin material təyinatlarına və spesifikasiyalarına cavab vermək iqtidarındadır. Bizim 100-dən çox müxtəlif dəmir və əlvan ərintilərimiz var, onların köməyi ilə mürəkkəb dizayn strukturundan istifadə edərək hissələri tökürük.
- • Boz Çuqun:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Boz Dəmir Qiymətləri Sinif 20, Sinif 25, Sinif 30, Sinif 35, Sinif 40, Sinif 45, Sinif 50, Sinif 55, Sinif 60.
- • Çevik Çuqun (Nodüler Dəmir):Çin GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Çevik Dəmir Qiymətləri 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Karbon Polad:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Alaşımlı Polad:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo və s.
- •Paslanmayan Polad:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M... və s.
- •Dupleks Paslanmayan Polad (DSS)vəYağışla Sərtləşmə (PH) Paslanmayan Polad
- • Pirinç, Tunc və digər mis əsaslı ərintilər
- •Nikel əsaslı ərintilər (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 və s.), Kobalt əsaslı ərintilər
- • Korroziyaya davamlı Polad, Dəniz suyuna davamlı Polad, Yüksək temperaturlu Polad, Yüksək Dartma Polad, Dupleks Paslanmayan Polad.
- • Alüminium ərintisi A356, A360
- • Digər ərintilər tələb kimi və ya ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO və GB uyğun olaraq.

Paslanmayan poladdan investisiya tökmə

İnvestisiya Döküm Kalıbı

İtirilmiş mum tökmə üçün Al Kalıp

İnvestisiya tökmə üçün metal qəlib

Dəqiq tökmə üçün tam işlənmiş alüminium ərintisi qəlib
İtirilmiş Mum İnvestisiya Dökümünün Addımları
İnvestisiya tökmə şəbəkəyə yaxın forma istehsal edən çox mərhələli bir prosesdirdəqiq tökmə hissələri. Proses, hazır məhsulun nümunəsini yaratmaq üçün mumun bir kalıpa vurulması ilə başlayır. Naxışlar daha sonra klaster yaratmaq üçün mum qaçış çubuqlarına yapışdırılır.
İnvestisiya tökmə prosesi zamanı xüsusi maşın klasteri keramika qabığını hazırlamaq üçün dəfələrlə məhlula batırır və sonra mum buxar avtoklavında çıxarılır. Mum çıxarıldıqdan sonra, keramika qabığı yandırılır və sonra hissəni yaratmaq üçün ərimiş metal ilə doldurulur. İnvestisiya tökmənin bir üstünlüyü, mumun təkrar istifadə edilə bilməsidir.
İnvestisiya tökmə (İtirilmiş mum tökmə prosesi) bir metal kalıp (adətən alüminiumda), mum, keramika məhlulu, soba, ərinmiş metal və mumun inyeksiyası, qumla partlatma, vibrasiya ilə yuvarlanma, kəsmə və üyütmə üçün lazım olan digər maşınlar tələb edir. İnvestisiya tökmə prosesi əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:
1- Metal kalıp istehsalı
İstədiyiniz tökmə hissənin təsvirləri və tələbləri əsasında, adətən alüminiumdan olan metal kalıp və ya qəlib dizayn və istehsal olunacaq. Boşluq istədiyiniz tökmə hissəsi ilə eyni ölçüdə və quruluşda olacaq.
2- Mum enjeksiyonu
Naxış formalaşması olaraq da bilinən İtirilmiş mum tökmə nümunələri yuxarıdakı metal qəlibə əridilmiş mumun vurulması ilə yaradılır.
3- Şlam məclisi
Daha sonra mum naxışları, adətən ərimiş metalın qəlib boşluğuna axdığı kanallar dəsti olan qapı sisteminə əlavə olunur. Bundan sonra, kütləvi istehsal üçün uyğun olan ağac kimi bir quruluş meydana gəlir.
4- Shell Building
İnvestisiya tökmələrinin xarici qabığı keramika banyosuna batırılaraq qurulur və sonra dərhal bir neçə dəfə qumla örtülür.
5- De-mum təmizləmə
Dəqiq investisiya tökmənin daxili boşluğu daha sonra mumsuzlaşdırılır ki, bu da içi boş xarici keramika qabığı təbəqəsi yaradır. Çuxurlar istədiyiniz tökmə ilə eyni boşluqdur.
6-Dökülmədən əvvəl təhlil
Tökmə öncəsi analiz o deməkdir ki, tökmə zavodu ərimiş metalın kimyəvi tərkibini yoxlamalı və təhlil etməlidir ki, onların tələb olunan nömrələrə və ya standart standarta uyğun olub-olmadığını yoxlasın. Bəzən bu analiz bir neçə dəfə edilirdi.
7- Tökmə və bərkimə
Boşluğu olan keramika qabığı tökmədən əvvəl əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Bu, yüksək temperaturda olan maye metal boşluğa töküldükdən sonra şokun və keramika qabığının çatlamasının qarşısını alır.
8- Kəsmə və ya Kəsmə
Metal soyuduqdan və bərkidikdən sonra tökmə hissə(lər) ayrı-ayrı tökmə hissəni silkələmək, kəsmək və ya sürtünmə ilə kəsmək yolu ilə qapı sisteminin ağac klasterindən çıxarılır.
9- Atışma və İkinci Emal
Döküm hissəsi daha sonra üyüdülmə və ya əlavə istilik müalicəsi ilə tam uyğunlaşdırılır. Hissənin tələblərindən asılı olaraq ikincil emal və ya səth müalicəsi də tələb oluna bilər.
10-Qablaşdırma və Çatdırılma
Sonra itirilmiş mum tökmə hissələri qablaşdırma və çatdırılmadan əvvəl ölçüləri, səthi, mexaniki xüsusiyyətləri və digər tələb olunan testlər üçün tam sınaqdan keçiriləcək.

Mum Nümunələri

Qabıq Qurutma

Soyutma və bərkimə

Taşlama və Təmizləmə
İnvestisiya tökmələrini necə yoxlayırıq
- • Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
- • Metalloqrafik analiz
- • Ölçü testləri
- • CMM
- • Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
- • Mexanik mülkiyyətin təhlili
- • Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
- • Təmizliyin yoxlanılması
- • UT, MT və RT yoxlaması
- • Staik və Dinamik Balanslaşdırma
- • Sızdırmazlıq və Təzyiq Testi

Mum Replikaları
İnvestisiya tökmə üçün hansı obyektlərə etibar edirik

Alətlər Anbarı

Mum Naxışlarının Enjeksiyonu

Mum Naxışlarının Enjeksiyonu

Mum enjeksiyon maşını

Qabıq istehsalı

Qabıq istehsalı

Qabıq qurutma emalatxanası

İnvestisiya Döküm üçün Shell

Qabıq Qurutma

Qabıq Döküm üçün Hazırdır

Soyutma və bərkimə

İnvestisiya Döküm Prosesi
İnvestisiya Dökümlərimiz Hansı Sənayelərə Xidmət edir
İnvestisiya tökmə ilə hazırlanmış hissələrmürəkkəb konstruksiyaların yüksək keyfiyyətli, yüksək performanslı sənaye hissələri də daxil olmaqla, geniş çeşiddə əşyaların tökülməsi üçün istifadə olunur.İnvestisiya tökmə hissələrinin tətbiqi sənayenin geniş spektrini əhatə edir, şirkətimizdə onlar adətən aşağıdakı sahələrdə istifadə olunur:
•Vana və nasos hissələri | • Logistika Avadanlıqları |
• Ağır Yük maşınları | • Kənd Təsərrüfatı Avadanlıqları |
• Avtomobil | •Hidravlika |
• Tikinti Avadanlıqları | • Dəmiryolu Qatarları |

İnvestisiya Dökümlərinin Tətbiqləri
Tipikİnvestisiya DökümləriBiz İstehsal edirik
İnvestisiya Dökümünü və Digər Xidmətləri Təklif etməklə Biz Daha çox İş görə bilərik:
RMC-də biz müştərilərimizə dizayndan tutmuş dizayna qədər xidmət təklif etməkdən qürur duyuruqbitmiş dökümlərvə ikincil proseslər. Xidmətlərimizə daxildir:
- - Nümunə Dizaynı və Dəyərini Azaltma Tövsiyələri.
- - Prototipin inkişafı.
- - İstehsalın Tədqiqi və İnkişafı.
- - İstehsal elastikliyi.
- - Kvalifikasiya və Test.
- - İstilik və Səthi Müalicə mövcuddur.
- - İstehsal imkanlarının autsorsinqi

Paslanmayan Polad İnvestisiya Dökümləri
Niyə İnvestisiya Dökümləri İstehsalı üçün RMC seçirsiniz?
RMC-ni investisiya dökümləri üçün mənbə kimi seçməyin bir neçə səbəbi var. Qərar verərkən, bizim yaxşı xidmət göstərdiyimiz aşağıdakı məqamlara diqqət yetirə bilərsiniz:
- - Üzvləri metal tökmə sahəsinə diqqət yetirən mühəndis qrupu.
- - Mürəkkəb həndəsə hissələri ilə geniş təcrübə
- - Qara və əlvan ərintilər daxil olmaqla geniş çeşidli materiallar
- - EvdəCNC emalimkanlar
- - İnvestisiya tökmə və ikincil proses üçün bir pəncərə həlləri
- - Davamlı keyfiyyətə zəmanət verilir və davamlı təkmilləşdirmə.
- - Alət istehsalçıları, mühəndislər, tökmə ustası, maşinist və istehsalat texnikləri daxil olmaqla komanda işi.
