Paslanmayan polad minimum 10,5% xrom tərkibinə malikdir, bu da aşındırıcı maye mühitlərə və oksidləşməyə daha davamlıdır. Paslanmayan poladdan döküm yüksək dərəcədə korroziyaya davamlı və aşınmaya davamlıdır, əla işlənmə təmin edir və estetik görünüşü ilə məşhurdur. Paslanmayan polad investisiya tökmə hissələri 1200 ° F (650 ° C) -dən aşağı olan maye mühitlərdə və buxarlarda istifadə edildikdə "korroziyaya davamlı" və bu temperaturdan çox istifadə edildikdə "istiyə davamlıdır".
Hər hansı bir nikel bazası və ya paslanmayan poladdan hazırlanan dökümün əsas xəlitəli elementləri xrom, nikel və molibdendir (və ya "moly"). Bu üç komponent dökümün dənli quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini təyin edəcək və tökmə istiliyinə, aşınmasına və korroziyaya qarşı mübarizə qabiliyyətində rol oynayacaqdır.
İnvestisiya tökmə yerimiz, dəqiq dizayn xüsusiyyətlərinizə uyğun xüsusi paslanmayan polad investisiya dökümləri istehsal edə bilər. Onlarla qramdan onlarla kiloqrama və ya daha çox dəyişən hissələr üçün sıx toleranslar və hissənin təkrarlanmasına uyğun hissə təmin edirik.
Investment İnvestisiya Döküm Dökümxanasının imkanları
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Shell Binası üçün İstiqraz Materialları: Silisium Sol, Su Şüşəsi və qarışıqları.
• Tolerantlıq: İstəkdə.
Ost itirilmiş mum tökmə əsas istehsal proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Metal qəlib hazırlama → Mum enjeksiyonu → Bulamaç montajı → Qabıq quruluşu → Mum təmizlənməsi → Kimyəvi Tərkibin analizi → Əriyən və tökülən → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma
L İtirilmiş Mum Dökümlərinin yoxlanılması
• Spektroqrafik və əl ilə kəmiyyət təhlili
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik müayinəsi
• Mexanik xüsusiyyət analizi
• Aşağı və normal temperatur təsir testi
• Təmizlik yoxlanışı
• UT, MT və RT müayinəsi
