304 Paslanmayan Polad

304 paslanmayan polad Amerika ASTM standartına uyğun olaraq istehsal edilən paslanmayan polad növüdür. Bütün paslanmayan polad materiallar arasında 304 paslanmayan polad demək olar ki, ən çox yayılmış növdür. 304 paslanmayan poladın sıxlığı 7,93 q/sm³-dir. 304 paslanmayan poladın peşəkar adı da 18/8 paslanmayan polad adlanır, çünki tərkibində 18% -dən çox xrom və 8% -dən çox nikel var. 304 paslanmayan polad yüksək temperatura (800 ℃-ə qədər) davamlıdır və yaxşı emal performansı və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir. Sənayedə, mebel bəzək sənayesində və qida və tibb sənayesində geniş istifadə olunur. ASTM A351 standartında CF8 304 paslanmayan poladın ekvivalentidir.

 

Çin adı	304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015)	Əsas ərinti elementləri	Ni, Mo
İngilis adı	AISI 304 Paslanmayan Polad, AISI 304 SS	Maqnetik Performans	Zəif maqnitizm, uzanma və ya ştamplama kimi soyuq işlərdən sonra maqnitçilik güclənəcək (maqnitlər tərəfindən cəlb edilə bilər)
Digər Adlar	SUS 304 SS (JIS G4303) və ya 18-8 SS	Xüsusiyyətlər	Korroziyaya davamlılıq (korroziyaya qarşı tam immun deyil), yüksək temperatur müqaviməti, yaxşı möhkəmlik
Metalloqrafik quruluş	Ostenit

 

Qeyd etmək lazımdır ki, qida dərəcəli 304 paslanmayan polad adi 304 paslanmayan poladdan daha sərt məzmun göstəricilərinə malikdir. Məsələn: 304 paslanmayan poladın beynəlxalq tərifi əsasən 18%-20% xrom və 8%-10% nikeldir, lakin qida dərəcəli 304 paslanmayan polad 18% xrom və 8% nikeldir, buna icazə verilir müəyyən diapazonda dalğalanır və müxtəlif ağır metalların məzmununu məhdudlaşdırır. Başqa sözlə, 304 paslanmayan polad mütləq qida dərəcəli 304 paslanmayan polad deyil

Bazarda ümumi etiketləmə üsullarına 06Cr19Ni10 və SUS 304 daxildir, bunlardan 06Cr19Ni10 ümumiyyətlə milli standart istehsal deməkdir (GB/T 3280-2015), AISI 304 ümumiyyətlə ASTM standart istehsalı, SUS 304 isə Yapon standart istehsalı deməkdir.

304, xüsusiyyətlərin yaxşı birləşməsini (korroziyaya davamlılıq və formalaşma qabiliyyəti) tələb edən avadanlıq və hissələri hazırlamaq üçün geniş istifadə olunan ümumi təyinatlı paslanmayan poladdır. Özünə xas korroziyaya davamlılığını qorumaq üçün onun tərkibində 18%-dən çox xrom və 8%-dən çox nikel olmalıdır.

Amerika Dəmir və Polad İnstitutu elastik paslanmayan poladın müxtəlif standart siniflərini təyin etmək üçün üç rəqəmdən istifadə edir. in:
1. Ostenitik paslanmayan poladlar 200 və 300 seriyalarında nömrələrlə təyin olunur. Məsələn, daha çox yayılmış östenitik paslanmayan poladlardan bəziləri 201, 304, 316 və 310 ilə təyin edilmişdir.
2. Ferritik və martensitik paslanmayan poladlar 400 seriya nömrələri ilə təmsil olunur.
3. Ferritik paslanmayan polad 430 və 446 ilə təmsil olunur. Martensitik paslanmayan poladlar 410, 420 və 440C ilə təmsil olunur. ,
4. Dupleks (austenitik-ferritik) paslanmayan poladlar, çökmə ilə bərkidilən paslanmayan poladlar və 50%-dən az dəmir olan yüksək ərintilər adətən mülkiyyət və ya ticarət markası adları ilə təyin olunur.

304 paslanmayan polad üçün tərkibindəki Ni elementi çox vacibdir ki, bu da 304 paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını və onun dəyərini birbaşa müəyyən edir. 304-də ən vacib elementlər Ni və Cr-dir, lakin onlar bu iki elementlə məhdudlaşmır. Xüsusi tələblər məhsul standartları ilə müəyyən edilir. Sənayedə ümumi mülahizə ondan ibarətdir ki, Ni məzmunu 8% -dən çox və Cr tərkibi 18% -dən çox olduqda, 304 paslanmayan polad kimi qəbul edilə bilər. Buna görə sənaye bu növ paslanmayan poladı 18/8 paslanmayan polad adlandırır. Əslində, müvafiq məhsul standartlarında 304 üçün çox aydın qaydalar var və bu məhsul standartları paslanmayan poladdan müxtəlif formalar üçün bəzi fərqlərə malikdir. Aşağıda bəzi ümumi məhsul standartları və testləri verilmişdir. Materialın 304 paslanmayan polad olub olmadığını müəyyən etmək üçün o, məhsul standartındakı hər bir elementin tələblərinə cavab verməlidir. Nə qədər ki, biri tələblərə cavab vermir, onu 304 paslanmayan polad adlandırmaq olmaz.

 

ASTM A276-a uyğun olaraq 304 Paslanmayan Poladın Kimyəvi Tərkibləri
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤1.00	18,0-20,0	8.0-11.0
ASTM A240-a uyğun olaraq 304 Paslanmayan Poladın Kimyəvi Tərkibləri
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,07	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	17,5–19,5	8,0–10,5
JIS G4303-ə uyğun olaraq 304 Paslanmayan Poladın Kimyəvi Tərkibləri
SUS 304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2.00	≤0,045	≤0,030	≤1.00	18,0-20,0	8.0-10.5

 

304 Paslanmayan Poladın tətbiqi

304 paslanmayan polad ən çox istifadə edilən xrom-nikel paslanmayan poladdır. Geniş istifadə olunan bir polad kimi, yaxşı korroziyaya davamlılıq, istilik müqaviməti, aşağı temperatur gücü və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir; ştamplama və əyilmə kimi yaxşı isti işləmə qabiliyyəti, istilik müalicəsi yoxdur Sərtləşmə fenomeni (istifadə temperaturu -196 ℃ ~ 800 ℃). Atmosferdə korroziyaya davamlılıq, əgər sənaye atmosferi və ya çox çirklənmiş ərazidirsə, korroziyadan qaçmaq üçün vaxtında təmizlənməlidir. Qida emalı, saxlanması və daşınması üçün uyğundur. Yaxşı emal və qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Plitəli istilik dəyişdiriciləri, körüklər, məişət məmulatları (1 və 2-ci sinif qablar, şkaflar, daxili boru kəmərləri, su qızdırıcıları, qazanlar, vannalar), avtomobil hissələri (şüşə silənlər, səsboğucular, qəliblənmiş məhsullar), tibbi texnika, tikinti materialları, kimya, qida sənayesi , kənd təsərrüfatı, gəmi hissələri və s. Tərkibinə ciddi nəzarət edilən 304 paslanmayan polad qida dərəcəli 304 paslanmayan polad da adlandırıla bilər.

İstifadə tələblərinin əksəriyyəti binanın orijinal görünüşünü uzun müddət saxlamaqdır. Seçmək üçün paslanmayan polad növünü təyin edərkən əsas mülahizələr tələb olunan estetik standartlar, yerli atmosferin korroziyası və istifadə ediləcək təmizləmə sistemidir. Bununla belə, digər tətbiqlər getdikcə yalnız struktur bütövlüyünü və ya su keçirməzliyini axtarır. Məsələn, sənaye binalarının damları və yan divarları. Bu tətbiqlərdə, sahibinin tikinti dəyəri estetikadan daha əhəmiyyətli ola bilər və səth çox təmiz deyil. 304 paslanmayan polad quru qapalı mühitlərdə kifayət qədər yaxşı işləyir. Bununla belə, kənd və şəhər yerlərində açıq havada görünüşünü qorumaq üçün tez-tez təmizlik tələb olunur. Çox çirklənmiş sənaye və sahil ərazilərində səth çox çirkli və hətta paslana bilər.

Bununla belə, xarici mühitdə estetik təsir üçün nikel tərkibli paslanmayan polad tələb olunur. Buna görə də, 304 paslanmayan poladdan pərdə divarları, yan divarlar, damlar və digər tikinti məqsədləri üçün geniş istifadə olunur, lakin ciddi korroziyaya məruz qalan sənaye və ya dəniz atmosferlərində 316 paslanmayan poladdan üstünlük verilir. Paslanmayan poladdan sürüşmə qapılar, insanlar struktur tətbiqlərində paslanmayan poladdan istifadənin üstünlüklərini tam olaraq dərk etdilər. 304 və 316 paslanmayan poladlar bir neçə dizayn qaydalarına daxil edilmişdir. “Dupleks” paslanmayan polad 2205 yaxşı atmosfer korroziyasına davamlılığı yüksək dartılma və elastiklik gücləri ilə birləşdirdiyi üçün bu polad da Avropa təlimatlarına daxil edilmişdir. Məhsulun formaları Paslanmayan polad həqiqətən standart metal forma və ölçülərin tam çeşidində istehsal olunur və bir çox xüsusi formalar da mövcuddur. Ən çox istifadə edilən məhsullar təbəqə və zolaqdan hazırlanır, eyni zamanda orta və ağır plitələrdən xüsusi məhsullar istehsal olunur, məsələn, isti haddelenmiş konstruktiv polad və ekstrüde edilmiş konstruksiya polad istehsalında. Həmçinin dəyirmi, oval, kvadrat, düzbucaqlı və altıbucaqlı qaynaqlı və ya tikişsiz borular və digər formalar, o cümlədən profillər, çubuqlar, məftillər və tökmələr var.

 

304 Paslanmayan Poladın Fiziki Xüsusiyyətləri		304 Paslanmayan Poladın mexaniki xüsusiyyətləri
Sıxlıq (20℃，g/sm³)	7.93	Dartma gücü σb (MPa)	≥515-1035
Ərimə temperaturu （℃）	1398 - 1454	Məhsuldarlıq Gücü σ0.2 (MPa)	≥205
Xüsusi İstilik Tutumu（0~100℃，KJ·kg-1K-1）	0.5	Uzatma δ5 (%)	≥40
İstilik keçiriciliyi (W·m-1·K-1)	(100℃)16,3, (500℃)21,5	ψ sahəsində azalma dərəcəsi (%)	40 - 60
Xətti genişlənmə əmsalı（10-6·K-1）	(0-100℃)17,2, (0-500℃)18,4	Sərtlik	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
Müqavimət (20℃，10-6Ω·m2/m)	0,73
Uzununa Elastik Modulu (20℃，KN/mm2)	193

 

304 paslanmayan poladdan paslanmanın səbəbləri

304 paslanmayan polad materialın paslanma fenomeninin aşağıdakı səbəbləri ola bilər:

1. Xlorid
Xlorid ionları geniş şəkildə mövcuddur, məsələn, duz/tər/dəniz suyu/dəniz mehi/torpaq və s. Xlorid ionlarının mövcudluğunda, paslanmayan polad adi aşağı karbonlu poladdan daha çox sürətlə korroziyaya məruz qalır. Buna görə də, paslanmayan poladdan istifadə mühiti üçün tələblər var və tozdan təmizləmək, təmiz və quru saxlamaq üçün tez-tez silinməlidir. ABŞ-da bir misal var: bir şirkət tərkibində xlorid ionları olan məhlul saxlamaq üçün palıd qabdan istifadə edir. Konteyner təxminən yüz ildir istifadə olunur. 1990-cı illərdə dəyişdirilməsi planlaşdırılırdı. Palıd materialı kifayət qədər müasir olmadığı üçün paslanmayan poladdan hazırlanmış konteyner dəyişdirildikdən sonra 16 gün ərzində istifadə olunub. Korroziyaya görə sızma.

2. Həll müalicəsi
Yüngül lehimli elementlər matrisdə həll edilmir, nəticədə matrisin strukturunda ərinti tərkibi aşağı olur və korroziyaya qarşı zəif müqavimət göstərir.

3. Qranulyar korroziya
Bu titan və niobium olmayan material intergranular korroziyaya meyllidir. Titan və niobiumun əlavə edilməsi, stabilləşdirmə müalicəsi ilə birlikdə, intergranular korroziyanı azalda bilər. Havada və ya kimyəvi aşındırıcı mühitlərdə korroziyaya qarşı dura bilən yüksək ərintili polad. Paslanmayan polad gözəl səthə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir. Onun rəngləmə kimi səthi müalicəyə ehtiyacı yoxdur, əksinə paslanmayan poladın xas səth xüsusiyyətlərini tətbiq edir. Adətən paslanmayan polad kimi adlandırılan bir çox A tipli poladda istifadə olunur. Nümayəndəlik performansı 13 xrom polad və 18-8 xrom nikel polad kimi yüksək lehimli poladdır. Metaloqrafik baxımdan paslanmayan poladda xrom olduğu üçün səthdə oksigeni poladdan təcrid edən və korroziyaya davamlılıq rolunu oynayan çox nazik xrom filmi əmələ gəlir. Paslanmayan poladın xas korroziyaya davamlılığını qorumaq üçün poladda 12%-dən çox xrom olmalıdır. Qaynaq tələb olunan hallar üçün. Aşağı karbon tərkibi qaynağın yaxınlığındakı istilikdən təsirlənmiş zonada karbid yağıntılarını minimuma endirir, bu da bəzi mühitlərdə paslanmayan poladdan intergranular korroziyaya (qaynaq eroziyası) səbəb ola bilər.