Martensitik paslanmayan polad mikro strukturu əsasən martensit olan paslanmayan polad növünə aiddir. Martensitik paslanmayan poladın xrom tərkibi 12% - 18% aralığındadır və onun əsas alaşımlı elementləri dəmir, xrom, nikel və karbondur.
Martensitik paslanmayan polad istilik müalicəsi ilə mexaniki xüsusiyyətlərini tənzimləyə bilər və bir növ sərtləşən paslanmayan poladdır. Martensitik paslanmayan polad müxtəlif kimyəvi tərkiblərə görə martenzitik xrom polad və martenzitik xrom-nikel poladına bölünə bilər.
Martensitik Paslanmayan Poladdan Tez Görünüşlər | |
| Kateqoriya | Paslanmayan Polad |
| Tərif | Martensitik quruluşa malik sərtləşən paslanmayan polad növü |
| İstilik müalicəsi | Qızartma, söndürmə, istiləşmə |
| Ərinti elementləri | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Qaynaq qabiliyyəti | Yazıq |
| Maqnit | Orta |
| Mikro Struktur | Əsasən martensitikdir |
| Tipik Qiymətlər | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Tətbiqlər | Buxar turbin bıçağı, qab-qacaq, cərrahi alətlər, aerokosmik, dəniz sənayesi |
Martensitik paslanmayan polad mikro strukturu əsasən martensit olan paslanmayan polad növünə aiddir. Martensitik paslanmayan poladın xrom tərkibi 12% - 18% aralığındadır və onun əsas alaşımlı elementləri dəmir, xrom, nikel və karbondur.
Martensitik paslanmayan polad istilik müalicəsi ilə mexaniki xüsusiyyətlərini tənzimləyə bilər və bir növ sərtləşən paslanmayan poladdır. Martensitik paslanmayan polad müxtəlif kimyəvi tərkiblərə görə martenzitik xrom polad və martenzitik xrom-nikel poladına bölünə bilər.
1. Martensitik Xrom Polad
Xromla yanaşı, martensitik xrom polad da müəyyən miqdarda karbon ehtiva edir. Xromun tərkibi poladın korroziyaya davamlılığını təyin edir. Karbon miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, güc, sərtlik və aşınma müqaviməti bir o qədər yüksəkdir. Bu tip poladın normal quruluşu martensitdir və bəzilərində az miqdarda austenit, ferrit və ya perlit də var. Əsasən yüksək möhkəmlik və sərtlik tələb edən, lakin yüksək korroziyaya davamlılıq tələb etməyən hissələrin, komponentlərin, alətlərin, bıçaqların və s. istehsalı üçün istifadə olunur. Tipik polad markaları 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 və s.
2. Martensitik Xrom-Nikel polad
Martenzitik xrom-nikel poladına martensitik çökmə ilə bərkidilən paslanmayan polad, yarı austenitik yağıntı ilə sərtləşən paslanmayan polad və marajlanmış paslanmayan polad və s. daxildir ki, bunların hamısı yüksək möhkəmlikli və ya ultra yüksək möhkəmlikli paslanmayan poladlardır. Bu cür polad aşağı karbon tərkibinə (0,10%-dən az) malikdir və tərkibində nikel var. Bəzi siniflərdə molibden və mis kimi yüksək elementlər də var. Buna görə də, bu cür polad yüksək gücə malikdir, eyni zamanda möhkəmlik və möhkəmlik, eləcə də korroziyaya davamlılıq birləşdirir. Performans, qaynaq qabiliyyəti və s. martensitik xrom poladdan daha yaxşıdır. Crl7Ni2 ən çox istifadə edilən aşağı nikelli martensitik paslanmayan poladdır.
Martensitçökmə ilə sərtləşən paslanmayanpolad adətən həmçinin Al, Ti, Cu və digər elementləri ehtiva edir. Poladın möhkəmliyini daha da yaxşılaşdırmaq üçün yağışın bərkidilməsi vasitəsilə martensit matrisində Ni3A1, Ni3Ti və digər dispersiya gücləndirici fazaları çökdürür. Paslanmayan poladdan yarı austenit (və ya yarı martensitik) çökmə sərtləşir, çünki söndürülmüş vəziyyət hələ də austenitdir, buna görə söndürülmüş vəziyyət hələ də soyuq işlənə bilər və sonra aralıq müalicə, yaşlanma müalicəsi və digər proseslərlə gücləndirilə bilər. Bu yolla, paslanmayan poladdan martensitik çökmə sərtləşən austenit söndürüldükdən sonra birbaşa martensite çevrilə bilər ki, bu da sonrakı emal və formalaşmada çətinliklərin dezavantajına səbəb olur. Tez-tez istifadə olunan polad markaları 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 və s. Bu tip polad nisbətən yüksək möhkəmliyə malikdir, ümumiyyətlə 1200-1400 MPa-a çatır və tez-tez yüksək korroziyaya davamlılıq tələb etməyən, lakin yüksək möhkəmlik tələb edən struktur hissələri hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Martensitik paslanmayan polad üçün ən çox istifadə edilən istilik müalicəsi söndürmə və istiləşmədir. Adətən yağda və ya havada 950-1050 ℃ temperaturda soyumağa üstünlük verin. Sonra 650-750°C temperaturda qızdırın. Ümumiyyətlə, söndürülmüş strukturun gərginliyi səbəbindən tökmənin çatlamasının qarşısını almaq üçün söndürüldükdən dərhal sonra temperlənməlidir.
Tərkibində az miqdarda nikel, molibden, silisium və digər alaşımlı elementlər olan yüksək möhkəmlikli aşağı karbonlu martensitik paslanmayan polad tökmələr yaxşı hərtərəfli mexaniki xassələrə, qaynaq xassələrinə və normallaşma və temperləşdirmədən sonra aşınma müqavimətinə malikdir. Belə tökmələr inteqral tökmə və tökmə + böyük hidravlik turbinlərin qaynaq çarxlarında geniş istifadə olunur. Bu halda, adətən seçilən istilik müalicəsi spesifikasiyası 950 - 1050 ℃ temperaturda normallaşır və 600 -670 ℃ temperaturda istilənir.
Göndərmə vaxtı: 17 avqust 2021-ci il