Dəmir çuqun

Dəyişən çuqun müəyyən kimyəvi tərkibə malik əridilmiş dəmirin ağ boşluqlara tökülməsi və sonra yumşaldılması yolu ilə əldə edilir. Çevik çuqundakı qrafit əsasən flokulyant və bəzən az miqdarda qranul şəklindədir. Çevik çuqunun əsas matris quruluşu ferrit və perlitdir. Müxtəlif istilik müalicəsi şərtlərinə görə, çevik çuqun qrafitləşdirilmiş tavlanan çevik çuqun və dekarburizasiya ilə yumşaldılan çuqunlara bölünə bilər.

Dəyişən çuqunun normal temperaturun mexaniki xassələri eyni matrisə malik düyünlü çuqunlara yaxındır. Aşağı temperatur şəraitində, yumşalan çuqunun zərbəyə davamlılığı və kəsmə qabiliyyəti düyünlü çuqundan daha yaxşıdır. Çevik çuqunlar tikinti, avtomobil, traktor, kənd təsərrüfatı maşınları və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Çevik dəmir tökmələr tez-tez boru birləşmələri, tikinti bərkidiciləri, dirsəklər, tees, klapan gövdələri, açarlar, domkrat qabıqları, yarpaq yay dayaqları, mötərizələr, ox yuvaları, mühərrik birləşdirən çubuqlar, rokçu qolları və s. tökmək üçün istifadə olunur. dəmir əsasən qrafitləşdirmə tavlama və dekarburizasiya tavlama daxildir.

Dəmir çuqunun xüsusiyyətləri

1. Mexaniki xüsusiyyətlər
Çəkilmə gücünün çevik çuqunun dartılma gücünə nisbəti bilyalı çuqun nisbətinə yaxındır, lakin karbon poladdan təxminən 60% - 80% yüksəkdir. Dəyirmanlı çuqun aşağı temperaturda işləmək üçün bilyalı çuqundan daha uyğundur.

2. Proses Performansı
Çevik çuqunun tərkibində karbon və silisium az olduğundan, evtekoid dərəcəsi kiçik olduğundan və tökmə çubuq metastabil sistemə görə kristallaşdığından, çevik çuqun tökmə performansı zəifdir və tökmə bu kimi tökmə qüsurlarına meyllidir. tökülməməsi, büzülmə boşluğu, büzülmə məsaməliliyi və çatlar kimi. Bu nöqsanların qarşısını almaq üçün tökmə prosesinin layihələndirilməsi zamanı tökmə temperaturunun artırılması, üsul qaçışları, yüksək təzyiq başlıqlarının artırılması, qaldırıcıların əlavə edilməsi, soyudulmuş dəmirin quraşdırılması, qəlibləmə qumunun və özək qumunun çökmə qabiliyyətinin yaxşılaşdırılması kimi tədbirlər görülməlidir.

3. Emal Performansı
Ferritik çevik çuqun aşağı sərtliyə malikdir və onun kəsmə performansı boz dəmir tökmələrdən və sərbəst kəsilən poladdan daha yaxşıdır. Buna görə də, ferritik çevik çuqun dəmir-karbon ərintiləri arasında ən yaxşı emal göstəricilərinə malik bir materialdır. Perlitli çevik çuqun daha yüksək sərtliyə və bir az daha pis kəsmə qabiliyyətinə malikdir.

4. Qaynaq Performansı
Qara ürəkli çevik çuqunlar və perlit çevik çuqunlar ümumiyyətlə qaynaq üçün uyğun deyil, çünki qaynaq zonasında kövrək ağ ağızlar yaranacaq. Ağ ağız qaynaq gərginliyi altında çatlayacaq. Nisbətən kiçik dartılma, əyilmə və zərbə yükləri daşıyan və ya əsasən sıxılma və kiçik fırlanma anı daşımaq üçün istifadə edilən tökmə materialları üçün qaynaq tələb olunarsa, qaynaqdan əvvəl tökmə materialları əvvəlcədən qızdırmaq, qaynaqdan sonra isə istiliyin qorunması və yavaş soyutma tələb olunur. Zəruri hallarda, qaynaq ətrafındakı sementit və gərginliyi aradan qaldırmaq üçün yenidən tavlama tələb olunur. Bununla belə, ağ nüvəli çevik tökmə yaxşı qaynaq performansına malikdir, buna görə də qaynaqlanan çevik çuqun adlanır.

5. Aşınma Müqaviməti
Perlitli çevik çuqunun aşınma müqaviməti adi karbon poladdan daha yaxşıdır. Buna görə də, perlit elastik çuqun möhkəmlik və aşınma müqaviməti üçün müəyyən tələblərə malik olan hissələri tökmək üçün uygundur. Söndürmə istilik müalicəsi vasitəsilə, çevik dəmir tökmələrin sərtliyi 60 HRC-ə çata bilər və onun aşınma müqaviməti aşağı alaşımlı polad ilə bərabər ola bilər. Bununla belə, ferritik çevik çuqun aşınmaya davamlı hissələr üçün uyğun deyil.

6. İstilik Müqaviməti
Ferritik əriyən çuqun və perlit əriyən çuqunun istiliyə davamlılığı boz çuqun və karbon poladdan daha yaxşıdır və ferritik əriyən çuqun istiliyə davamlılığı perlitli çuqundan daha yaxşıdır.

7. Şokun udulması
Qrafit formasının təsirinə görə, çevik çuqun boz çuqundan daha az zərbə udma qabiliyyətinə malikdir və çevik çuqun və çuqun poladdan daha yaxşıdır. Daha az gərginlik altında, ferritik çevik çuqunun yumşaldıcı performansı sferoid frezelənmiş çuqun ilə təxminən eynidir, lakin daha yüksək gərginlik altında, ferritik çevik çuqunun sönümləmə qabiliyyəti çuqun poladdan təxminən 3 dəfə və çuqundan 2 dəfə çoxdur. çevik çuqun.