Qatılaşma Mexanizmləri
Tökmə prosesi zamanı tökmələrin bərkiməsi ərimiş metalın maye haldan bərk vəziyyətə keçməsi zamanı baş verir. Bu prosesi geniş şəkildə üç mexanizmə bölmək olar:nüvələşmə, dendritik böyümə, vətaxıl strukturunun formalaşması. Nüvələşmə zamanı maye metalın içərisində kiçik bərk hissəciklər əmələ gəlir. Bu nüvələr ağaca bənzər bir şəkildə budaqlanan dendritik strukturlara çevrilir. Son taxıl quruluşutökmələrbu dendritlərin böyüməsi və onların soyutma mühiti ilə qarşılıqlı təsiri ilə müəyyən edilir.
Müxtəlif ərintilərin bərkiməsi
Müxtəlif ərintilər kimyəvi tərkibi və istilik xüsusiyyətlərindən asılı olaraq unikal yollarla bərkiyir:
Alüminium ərintiləri: Alüminium ərintiləri adətən mürəkkəb və nazik divarlı tökmələrə imkan verən yüksək axıcılıq dərəcəsi nümayiş etdirir. Onların bərkiməsi çox vaxt incə, bərabər oxlu taxıl quruluşunun formalaşmasını əhatə edir. Bununla belə, alüminium ərintiləri büzülmə məsaməliliyinə və isti qopmağa meyllidir, bu da tökmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Dəmir vəPolad ərintiləri: Çuqun yüksək karbon tərkibinə görə mürəkkəb strukturla bərkiyir, qrafit lopaları və ya düyünləri əmələ gətirir. Polad ərintilərinin bərkiməsi soyuduqda ferrit və perlitə çevrilən austenit dendritlərinin əmələ gəlməsini nəzərdə tutur. Soyutma dərəcəsi və ərinti tərkibi tökmənin taxıl quruluşuna və mexaniki xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
Mis ərintiləri: Mis ərintiləri, məsələn, mis və bürünc, sütunlu və ya bərabər oxlu taxıl quruluşu ilə bərkiyir. Bu ərintilər seqreqasiyaya meyllidir, burada ərintidəki müxtəlif elementlər bərkimə zamanı ayrılır, bu da tökmə daxilində tərkibində və xassələrində dəyişikliklərə səbəb olur.
Qatılaşma və tökmə keyfiyyəti arasında əlaqə
Bir ərintinin bərkimə davranışı tökmə keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Məsaməlik, seqreqasiya və isti yırtılma kimi qüsurları minimuma endirmək üçün vahid və idarə olunan bərkimə prosesi vacibdir. Məsələn, sürətli soyutma, tökmənin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıraraq, incə taxılların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər. Əksinə, yavaş soyutma qaba taxıllara və qüsurlara qarşı həssaslığın artmasına səbəb ola bilər.
Qatılaşma vaxtı və sürəti
Qatılaşma vaxtı və sürəti tökmənin ölçüsü, forması və qəlib materialının istilik xüsusiyyətləri kimi amillərdən təsirlənir. Qatılaşma vaxtı bütün tökmənin mayedən bərkə keçməsi üçün tələb olunan müddətdir, bərkimə sürəti isə bu keçidin baş verdiyi sürətə aiddir.
Daha sürətli bərkimə sürətləri ümumiyyətlə ərimiş metaldan istiliyi sürətlə çıxaran soyuducu qəliblərdən istifadə kimi üsullarla əldə edilir. Bu, daha incə taxıl quruluşu və təkmilləşdirilmiş mexaniki xüsusiyyətləri ilə nəticələnir. Bununla belə, həddindən artıq sürətli soyutma termal stresslərə və çatlamalara səbəb ola bilər. Buna görə də, bərkimə sürəti və tökmə keyfiyyəti arasında optimal tarazlığın əldə edilməsi çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 11 oktyabr 2024-cü il