Çin OEM xüsusi tökmə polad tökmə ilə qum tökmə prosesi ilə istehsal olunurCNC emal xidmətləri. Lazım gələrsə, EN 10204-ə uyğun olaraq tökmə metalın 3.1 Material Sertifikatı təqdim edə bilərik.
Kimyəvi tərkibinə görə tökmə polad tökmə lehimli polad və tökmə karbon poladına, həmçinin xüsusiyyətlərinə görə tökmə alət poladına, tökmə xüsusi polad, mühəndislik və konstruktiv tökmə və tökmə lehimli poladına bölünə bilər.
Kimyəvi tərkibinə görə
1. Dökmə Karbon Polad. Əsas ərinti elementi kimi karbon və az miqdarda digər elementlər olan polad tökmə. Tökmə karbon poladı tökmə aşağı karbonlu polad, tökmə orta karbonlu polad və tökmə yüksək karbonlu polad kimi bölünə bilər. Döküm aşağı karbonlu poladın karbon tərkibi 0,25% -dən azdır, tökmə karbonlu poladda karbon tərkibi 0,25% ilə 0,60% arasındadır və tökmə yüksək karbonlu poladın karbon tərkibi 0,6% ilə 3,0% arasındadır. Döküm karbon poladının gücü və sərtliyi karbon miqdarının artması ilə artır. Tökmə karbon polad aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: aşağı istehsal dəyəri, daha yüksək güc, daha yaxşı möhkəmlik və daha yüksək plastiklik. Dökmə karbon poladdan ağır maşınlarda polad yayma dəyirmanı dayaqları və hidravlik pres bazaları kimi ağır yüklər daşıyan hissələrin istehsalı üçün istifadə oluna bilər. O, həmçinin dəmir yolu nəqliyyat vasitələrində təkərlər, bağlayıcılar, dayaqlar və yan çərçivələr kimi böyük qüvvələrə və təsirlərə məruz qalan hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
2. Alaşımlı Polad tökmə. Alaşımlı polad tökmə aşağı ərintili polad (ümumi ərinti elementləri 5% -dən az və ya bərabərdir), tökmə lehimli polad (ümumi ərinti elementləri 5% -dən 10%) və tökmə yüksək alaşımlı polad (ümumi ərinti) bölünə bilər. elementlər 10%-dən böyük və ya bərabərdir.
İstifadə xüsusiyyətlərinə görə
1. Alət poladı tökmə. Tökmə alət poladı tökmə alət poladına və tökmə qəlib poladına bölünə bilər.
2. Xüsusi polad tökmə. Döküm xüsusi polad tökmə paslanmayan polad, tökmə istiliyədavamlı polad, tökmə aşınmaya davamlı polad, tökmə nikel əsaslı ərintisi və s.
3. Mühəndislik və quruluş üçün tökmə polad. Mühəndislik və quruluş üçün tökmə polad tökmə karbon struktur poladına və tökmə lehimli struktur poladına bölünə bilər.
4. Alaşımlı Polad tökmə. Dökmə aşağı ərintili polad, tökmə orta alaşımlı polad və tökmə yüksək lehimli polad bölünə bilər.
| Qum tökmə imkanlarıRMC Casting Foundry-də | ||
| Təsvir | Əl ilə qəlibləmə | Avtomatik maşınlarla qəlibləmə |
| Dökümlərin maksimum ölçüsü | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Döküm Çəki Aralığı | 0,5 kq - 1000 kq | 0,5 kq - 500 kq |
| İllik Tutum | 5000 ton - 6000 ton | 8000 ton - 10000 ton |
| Döküm Tolerantlığı | İstək və ya Standart (ISO8062-2013 və ya GB/T 6414-1999) | |
| Kalıplama materialları | Yaşıl qum,Qatranla örtülmüş qum | |
| Metal və ərintilərin tökülməsi | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Çuqun, Paslanmayan Polad, Al ərintiləri, Pirinç, Bürünc... və s. | |
