Shell Ford tökmə tökmə zavodu
Qabıq tökmə tökmə də əvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi adlanır. Əsas qəlibləmə materialı əvvəlcədən örtülmüş fenolik qatran qumudur, daha bahalıdıryaşıl qumvə furan qatranı qumu. Üstəlik, bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.
Qabıq tökmə tökmə komponentləri ilə müqayisədə bir az daha yüksək xərclər varqum tökmə. Bununla belə,qabıq tökmə tökmə hissələridaha sıx ölçülü tolerantlıq, yaxşı səth keyfiyyəti və daha az tökmə qüsurları kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.
Kalıbı və nüvəni hazırlamadan əvvəl, örtülmüş qum qum hissəciklərinin səthində möhkəm qatran filmi ilə örtülmüşdür. Örtülmüş quma qabıq (əsas) qum da deyilir. Texnoloji proses toz halında olan termoset fenol ağacının xam qumla mexaniki şəkildə qarışdırılması və qızdırıldıqda bərkiməsidir. Müəyyən bir örtük prosesi vasitəsilə termoplastik fenol qatranı və gizli bərkidici agent (məsələn, urotropin) və sürtkü (məsələn, kalsium stearat) istifadə edilərək örtülmüş qum halına gətirilmişdir.
Kaplanmış qum qızdırıldıqda, qum hissəciklərinin səthinə örtülmüş qatran əriyir. Maltropin tərəfindən parçalanan metilen qrupunun təsiri altında ərimiş qatran sürətlə xətti quruluşdan infuziya edilə bilən bədən quruluşuna çevrilir ki, örtülmüş qum bərkiyir və əmələ gəlir. Qapalı qumun ümumi quru dənəvər formasına əlavə olaraq yaş və viskoz örtüklü qum da var.
Orijinal qumu (və ya bərpa edilmiş qumu), maye qatranı və maye katalizatoru bərabər şəkildə qarışdırdıqdan və onları nüvə qutusuna (və ya qum qutusuna) doldurduqdan sonra onu bərkitmək üçün bərkidin ) otaq temperaturunda tökmə qəlibi və ya tökmə nüvəsi əmələ gəlmişdir ki, bu da öz-özünə sərtləşən soyuq nüvəli qutu modelləşdirmə (nüvə) və ya özünü bərkitmə üsulu (özək) adlanır. Özünü sərtləşdirmə üsulu turşu katalizli furan qatranı və fenolik qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna, uretan qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna və fenolik monoesterin özünü sərtləşdirmə üsuluna bölünə bilər.
Shell Ford Casting Company
Shell Ford tökmə
RMC Foundry-də qabıq tökmə imkanları
RMC Foundry-də biz cizgilərinizə, tələblərinizə, nümunələrinizə və ya sadəcə nümunələrinizə uyğun olaraq qabıqlı qəlib tökmələrini dizayn edə və istehsal edə bilərik. Biz tərs mühəndislik xidmətləri göstərə bilərik. Thexüsusi tökmələrqabıq tökmə üsulu ilə çıxarılaraq xidmət verməkdədirmüxtəlif sənayelərdəmir yolu qatarları, ağır yük maşınları, kənd təsərrüfatı maşınları,nasoslar və klapanlar, və tikinti maşınları. Aşağıda siz qabıq kalıp tökmə prosesi ilə əldə edə biləcəyimiz şeylərə qısa bir giriş tapa bilərsiniz:
- • Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
- • İllik Gücü: 2000 ton
- • Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
Qum qabığı ilə örtülmüş qəlib
Shell Ford Casting ilə hansı metalları və ərintiləri tökürük
Boz Çuqun,Çevik Çuqun, Dökmə Karbon Stee,Dökmə polad ərintiləri,Paslanmayan polad tökmə,tökmə alüminium ərintiləri,Pirinç və MisvəDigər Materiallar və Standartlar tələb üzrə.
| Metal və ərintilər | Populyar Dərəcə |
| Boz Çuqun | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Boz Dəmir Qiymətləri Sinif 20, Sinif 25, Sinif 30, Sinif 35, Sinif 40, Sinif 45, Sinif 50, Sinif 55, Sinif 60. |
| Çevik (Nodüler) Çuqun | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Çevik Dəmir Qiymətləri 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Ostemperləşdirilmiş Çevik Dəmir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Dökmə Karbon Polad | C20, C25, C30, C45 |
| Alaşımlı Polad tökmə | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Paslanmayan polad tökmə | Ferritik Paslanmayan Polad, Martenzitik Paslanmayan Polad, Ostenitik Paslanmayan Polad, Yağıntı ilə sərtləşən Paslanmayan Polad, Dupleks Paslanmayan Polad |
| Alüminium ərintiləri | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Pirinç / Mis əsaslı ərintilər | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO və GB | |
Çevik Dəmir Qabıq Dökümləri
Düyünlü Dəmir Qabıq Dökümləri
Shell Kalıp tökmə addımları
✔ Metal Naxışların Hazırlanması.Əvvəlcədən örtülmüş qatran qumunu naxışlarda qızdırmaq lazımdır, buna görə də metal naxışlar qabıq tökmə tökmələri hazırlamaq üçün zəruri alətlərdir.
✔ Əvvəlcədən örtülmüş qum qəlibinin hazırlanması.Metal naxışları qəlibləmə maşınına quraşdırdıqdan sonra, əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlara vurulacaq və qızdırıldıqdan sonra qatran örtüyü əridiləcək, sonra qum qəlibləri bərk qum qabığı və özəyi olur.
✔ Tökmə metalın əriməsi.İnduksiya sobalarından istifadə edərək, materiallar maye halında əridiləcək, sonra maye dəmirin kimyəvi tərkibi lazımi ədədlərə və faizlərə uyğun olaraq təhlil edilməlidir.
✔ Metal tökmə.Ərinmiş dəmir tələblərə cavab verdikdə, onlar qabıq qəliblərinə töküləcəkdir. Döküm dizaynının müxtəlif simvollarına əsaslanaraq, qabıq qəlibləri yaşıl qumda basdırılacaq və ya təbəqələrlə yığılacaq.
✔ Partlayış, Taşlama və Təmizləmə.Dökümlər soyuduqdan və bərkidildikdən sonra qaldırıcılar, qapılar və ya əlavə dəmir kəsilməlidir və çıxarılmalıdır. Daha sonra dəmir tökmələr qum vurma avadanlığı və ya ştamplama maşınları ilə təmizlənəcək. Darvazanın başlığını və ayırma xətlərini üyütdükdən sonra hazır tökmə hissələri gələcək, lazım gələrsə, sonrakı prosesləri gözləyirdi.
Çevik Dəmir Dökümləri üçün Qabıq Kalıbı
Shell Kalıp Dökümünün üstünlükləri
1) Uyğun güc performansına malikdir. O, yüksək möhkəmlikli qabıqlı nüvə qumu, orta möhkəmlikli isti qutu qumu və aşağı möhkəmlikli əlvan ərintisi qum üçün tələblərə cavab verə bilər.
2) Silindr başlıqları və maşın gövdələri kimi su gödəkçəsi qum nüvələri kimi ən mürəkkəb qum nüvələrini istehsal edə bilən qum nüvəsinin əla axıcılığı, yaxşı qəliblənməsi və aydın konturları.
3) Qum nüvəsinin səth keyfiyyəti yaxşı, yığcam və boş deyil. Daha az və ya heç bir örtük tətbiq olunmasa belə, dökümlərin daha yaxşı səth keyfiyyəti əldə edilə bilər. Dökümlərin ölçü dəqiqliyi CT 7 - CT 8 arasında dəyişə bilər və səth pürüzlülüyü Ra 6,3 - 12,5 μm-ə çata bilər.
4) Döküm təmizləmə və məhsulun işini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişli olan yaxşı yığılma qabiliyyəti
5) Qum nüvəsi nəm udmaq asan deyil və uzunmüddətli saxlama gücünü azaltmaq asan deyil, saxlama, daşınma və istifadə üçün əlverişlidir
Shell Forma Döküm Komponentləri
Shell Ford tökmə tökmə zavodu
Çin Polad tökmə zavodu
Çuqun tökmə zavodu
Shell Ford Casting Company
Qapalı Qum Kalıbı
Qatranla örtülmüş qum qəlibi
Qabıq Dökümlərə Hazırdır
Bişirilməyən Qabıq Kalıbı
Qatranla örtülmüş qum qabığı
Ərinmiş metalın tökülməsi üçün qabıqlar
Qum qabığı emalatxanası
China Shell Foundry
Shell tökmə məhsulları
Çevik Dəmir Qabıq Dökümləri
Xüsusi qabıq tökmə
Shell tökmə hidravlik hissələri
Xüsusi Qabıq Kalıp DökümləriBiz istehsal etdik
Boz Dəmir Dökümlər
Çuqun Dökümləri
Çevik Dəmir Dökümlər
Shell Ford Casting tərəfindən polad tökmə
Təqdim edə biləcəyimiz Daha çox Xidmətlər
Yuxarıda göstərilən qabıq qəlib tökmə xidmətlərindən başqa, biz də təmin edə bilərikəlavə dəyərli xidmətlərpost-tökmə prosesləri. Onlardan bəziləri bizim uzunmüddətli tərəfdaşlarımızda tamamlanır, bəziləri isə daxili emalatxanalarımızda istehsal olunur.
• Qapaqların təmizlənməsi və təmizlənməsi
• Atəşlə Partlayış / Qum Çəkmə
• İstilik müalicəsi: Tavlama, Normallaşdırma, Quench, Temperləşdirmə, Karbürləşdirmə, Nitridləşdirmə
• Səthin təmizlənməsi: Passivasiya, Andonizasiya, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
•CNC emal: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Qazma, Honlama, Taşlama.
