Shell Kalıp Döküm Prosesi
Kabuk tökmə dökümünə əvvəlcədən örtüklü qatran qumu tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi də deyilir. Əsas qəlib materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenolik qatran qumudur. Üstəlik bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.
Qabıq tökmə tökmə komponentləri, qum tökmə ilə müqayisədə bir qədər yüksək xərclərə malikdir. Bununla birlikdə, qabıq tökmə tökmə hissələri daha sıx ölçülü tolerantlıq, yaxşı səth keyfiyyəti və daha az tökmə qüsurları kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.
Kalıbı və nüvəni hazırlamadan əvvəl, örtülmüş qum qum hissəciklərinin səthində möhkəm bir qatran filmi ilə örtülmüşdür. Örtülmüş quma qabıq (özək) qumu da deyilir. Texnoloji proses tozlu termosetan fenolik ağacın xam qumla mexaniki qarışdırılması və qızdırıldıqda bərkiməsidir. Müəyyən bir örtük prosesi yolu ilə termoplastik fenolik qatran və gizli müalicə agenti (urotropin kimi) və sürtkü materialı (kalsium stearat kimi) istifadə edilərək örtülmüş qum halına gətirilmişdir.
Örtülmüş qum qızdırıldıqda, qum hissəciklərinin səthində örtülmüş qatran əriyir. Maltropin tərəfindən parçalanan metilen qrupunun təsiri altında, ərimiş qatran sürətlə xətti bir quruluşdan əriməz bir bədən quruluşuna çevrilir, beləliklə örtülmüş qum möhkəmlənir və əmələ gəlir. Örtüklü qumun ümumi quru dənəvər formasına əlavə olaraq nəm və özlülüklə örtülmüş qum da mövcuddur.
Orijinal qumu (və ya düzəldilmiş qumu), maye qatranı və maye katalizatorunu bərabər şəkildə qarışdırdıqdan və nüvə qutusuna (və ya qum qutusuna) doldurduqdan sonra bərkidin və nüvə qutusundakı bir qəlibə və ya qəlibə bərkidin. ) otaq temperaturunda öz-özünə sərtləşən soyuq nüvəli qutu modelləşdirmə (özək) və ya öz-özünə sərtləşmə metodu (özək) adlanan tökmə kalıbı və ya döküm nüvəsi əmələ gəldi. Öz-özünə sərtləşdirmə metodu turşu katalizli furan qatranı və fenolik qatran qumu öz-özünə bərkimə üsulu, uretan qatran qumu öz-özünə bərkitmə metodu və fenolik monoester öz-özünə bərkimə üsuluna bölünə bilər.
Shell Kalıp Döküm Şirkəti
Shell Kalıp Döküm
RMC Dökümxanasında Shell Döküm Bacarıqları
RMC Dökümxanasında, rəsmlərinizə, tələblərinizə, nümunələrinizə və ya yalnız nümunələrinizə uyğun olaraq qabıq qəlib dökümlərini dizayn edib istehsal edə bilərik. Ters mühəndislik xidmətləri göstərə bilərik. Qabıq tökmə ilə istehsal olunan xüsusi dökümlər dəmir yolu qatarları, ağır yük maşınları, təsərrüfat maşınları, nasoslar və klapanlar və inşaat maşınları kimi müxtəlif sahələrdə xidmət göstərir. Aşağıda, qabıq tökmə prosesi ilə əldə edə biləcəyimiz qısa bir təqdimatı tapa bilərsiniz:
- • Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
- • İllik Kapasite: 2000 ton
- • Tolerantlıq: İstəkdə.
Örtüklü qum qabığı kalıbı
Shell kalıp tökmə ilə nə metal və ərintilər atdıq
Boz Dəmir Dəmir, Boz Dükümlü Dəmir, Tökmə Karbon Stee Polad ərintiləri, Paslanmayan polad tökmə, Tökmə Alüminium ərintiləri, Pirinç və Mis və Digər material və standartlar istəyə görə.
| Metal və ərintilər | Populyar sinif |
| Boz Dəmir | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Yumşaq (Nodualar) Çuqun | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Sfera Dəmir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Karbon polad | C20, C25, C30, C45 |
| Yüngül lehimli polad | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Paslanmaz polad | Ferritik Paslanmayan Polad, Martensitik Paslanmayan Polad, Austenitik Paslanmayan Polad, Yağış Sərtləşdirən Paslanmayan Polad, Dupleks Paslanmayan Polad |
| Alüminium ərintiləri | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Pirinç / Mis əsaslı ərintilər | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO və GB | |
Yumşaq çuqun qabıq tökmə
Düyünlü dəmir qabıq tökmə
Shell Kalıp Döküm Mərhələləri
✔ Metal Nümunələr hazırlamaq. Əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlarda qızdırılmalıdır, buna görə metal naxışlar qabıq tökmə dökümləri hazırlamaq üçün zəruri alətdir.
✔ Əvvəlcədən örtülmüş qum qəlibinin hazırlanması. Metal naxışlar qəlibləmə maşınına quraşdırıldıqdan sonra əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlara vurulacaq və qızdırıldıqdan sonra qatran örtüyü əridiləcək, sonra qum qəlibləri möhkəm qum qabığı və nüvələrə çevriləcəkdir.
✔ Tökmə Metal əridir. İndüksiyon sobaları istifadə edərək, materiallar maye halında əridiləcək, daha sonra maye dəmirin kimyəvi tərkibi lazımi say və faiz nisbətinə uyğun olaraq analiz edilməlidir.
✔ Metal tökmək.Ərinmiş dəmir tələblərə cavab verdikdə qabıq qəliblərinə töküləcəkdir. Döküm dizaynının fərqli simvollarına əsaslanaraq, qabıq qəlibləri yaşıl quma basdırılacaq və ya təbəqələrlə yığılacaq.
✔ Shot Partlama, Taşlama və Təmizlik.Dökümlərin soyudulmasından və bərkiməsindən sonra yüksəldicilər, qapılar və ya əlavə dəmir kəsilib çıxarılmalıdır. Sonra dəmir dökümlər qum peening avadanlığı və ya partlayış maşınları ilə təmizlənəcəkdir. Qapı başlığı və ayrılma xəttləri öğütüldükdən sonra, hazır döküm hissələri gələcək, lazım gələrsə sonrakı prosesləri gözləyəcəkdi.
Yumşaq Dəmir Dökümlər üçün Qabıq Kalıp
Shell kif tökmə üstünlükləri
1) Müvafiq güc performansına malikdir. Yüksək möhkəmlikli qabıqlı nüvəli qum, orta dayanıqlı isti qutu qumu və az möhkəmlikli əlvan xəlitəli qum üçün tələblərə cavab verə bilər.
2) Silindr başlıqları və maşın gövdələri kimi su gödəkçəsi qum nüvələri kimi ən mürəkkəb qum nüvələrini yarada bilən əla akışkanlıq, qum nüvəsinin yaxşı qəliblənmə qabiliyyəti və aydın kontur.
3) Qum nüvəsinin səth keyfiyyəti yaxşı, yığcam və boş deyil. Daha az və ya heç bir örtük tətbiq olunmasa da, dökümlərin daha yaxşı səth keyfiyyəti əldə edilə bilər. Dökümlərin ölçülü dəqiqliyi CT7-CT8-ə, Ra səthinin pürüzlülüyü isə 6.3-12.5μm-ə çata bilər.
4) Döküm təmizlənməsi və məhsulun performansının yaxşılaşdırılması üçün əlverişli olan yaxşı bir çökmə
5) Qum nüvəsini nəm qəbul etmək asan deyil və uzun müddət saxlama gücünü azaltmaq asan deyil, bu da saxlama, daşınma və istifadə üçün əlverişlidir.
Shell Kalıp Döküm komponentləri
RMC-də Shell Mold Döküm Təsisləri
Örtüklü qum qəlibi
Qatran örtüklü qum qəlibi
Kabuk Döküm üçün Hazırdır
Bişməyən qabıq kalıbı
Shell Dökümlərinin Səthi
Yumşaq dəmir qabıq tökmə
Xüsusi Kabuk Dökümləri
Shell Döküm Hidrolik hissələri
İstehsal etdiyimiz tipik Kabuk Kalıbı Dökümləri
Yumşaq dəmir qabıq tökmə hissəsi
Dayanıqlı Dəmir Shell Tökmə geyin
Qatran örtüklü qum kalıp tökmə
Süni çuqun tökmə hissəsi
Boz Dəmir Shell Kalıp Döküm
Dəmir Kabuk Kalıp Komponenti
Shell Döküm Mühərrikin Krank Mili
Çelik Shell Kalıp Döküm hissəsi
Təqdim edə biləcəyimiz daha çox xidmətlər
Yuxarıda göstərilən qabıq kalıbı tökmə xidmətlərindən başqa, döküm sonrası proseslərin də xidmətlərini göstərə bilərik. Bəziləri uzunmüddətli partnyorlarımızda bitirilir, bəziləri isə daxili sexlərimizdə istehsal olunur.
• Çapaq alma və Təmizləmə
• Shot Patlatma / Qum Peening
• İstiliklə Müalicə: Normalizasiya, Söndürmək, Temperasiya, Karbürləşdirmə, Nitrləmə
• Səthi Müalicə: Pasivləşmə, Andonlaşdırma, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
• CNC emalı: Torna, Frezeleme, Tornalama, Qazma, Honlama, Taşlama.
