Paslanmayan polad əsasən itirilmiş mum tökmə ilə tökülür, çünki yüksək dəqiq bir səthə və ölçüyə çata bilər.
İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum tökməmum naxışlarının təkrarlanmasından istifadə edərək şəbəkə şəklində detalların dəqiq bir tökmə üsuludur. İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum, bir keramika kalıbı hazırlamaq üçün bir keramika qabığı ilə əhatə olunmuş bir mum naxışından istifadə edən bir metal formalaşdırma prosesidir. Qabıq qurudulduqda, mum əridilir və yalnız qəlib qalır. Sonra tökmə komponenti əridilmiş metalın keramika qəlibinə tökülməsi ilə əmələ gəlir.
Paslanmayan poladdan ən çox istifadə olunan materiallara əsasən daxildir (lakin bunlarla məhdudlaşmır): Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 və digər paslanmayan polad marka.
Paslanmayan polad minimum 10,5% xrom tərkibinə malikdir, bu da aşındırıcı maye mühitlərə və oksidləşməyə daha davamlıdır. Yüksək korroziyaya davamlı və aşınmaya davamlıdır, əla işlənmə qabiliyyəti təmin edir və estetik görünüşü ilə məşhurdur. Paslanmayan polad investisiya tökmə hissələri 1200 ° F (650 ° C) -dən aşağı maye mühitlərdə və buxarlarda istifadə edildikdə "korroziyaya davamlıdır" və bu temperaturdan yüksək olduqda "istiyə davamlıdır".
Hər hansı bir nikel bazası və ya paslanmayan polad investisiya dökümünün əsas xəlitəli elementləri xrom, nikel və molibdendir (və ya "moly"). Bu üç komponent dökümün dənli quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini təyin edəcək və tökmə istiliyinə, aşınmasına və korroziyaya qarşı mübarizə qabiliyyətində rol oynayacaqdır.
Bizim itirilmiş mum tökmə döküm xüsusi paslanmaz istehsal edə bilər polad investisiya dökümləritam dizayn xüsusiyyətlərinizə uyğun gəlir. Onlarla qramdan onlarla kiloqrama və ya daha çox dəyişən hissələr üçün sıx toleranslar və hissənin təkrarlanmasına uyğun hissə təmin edirik.
Ümumiyyətlə paslanmayan polad, bağlama olaraq silisium qat ilə investisiya dəqiq tökmə prosesi ilə tökülməlidir. Paslanmayan polad silisium dökümlər çox yüksək həssas səthə və performansa malikdir.
Özünəməxsus fiziki xüsusiyyətlərinə görə paslanmayan poladdan hazırlanan dökümlər, xüsusən də sərt mühitlərdə geniş tətbiq sahələrində populyardır. Paslanmayan polad sərmayə dökümləri üçün ümumi bazarlara neft və qaz, maye gücü, nəqliyyat, hidravlik sistemlər, qida sənayesi, hardware və kilidlər, kənd təsərrüfatı ... və s. Daxildir.
Proses müxtəlif metallardan və yüksək performanslı ərintilərdən xalis forma komponentlərinin təkrar istehsalı üçün əlverişlidir. Ümumiyyətlə kiçik dökümlər üçün istifadə olunsa da, bu proses 500 kq-a qədər polad dökümlər və 50 kq-dək alüminium dökümlər ilə tam təyyarə qapı çərçivələrinin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. Kalıp tökmə və ya qum tökmə kimi digər döküm prosesləri ilə müqayisədə, bahalı bir proses ola bilər. Bununla birlikdə, investisiya tökmə üsulu ilə istehsal oluna bilən komponentlər mürəkkəb konturları özündə birləşdirə bilər və əksər hallarda komponentlər xalis forma yaxınlığında tökülür, buna görə bir dəfə töküldükdən sonra yenidən işlənməyə az və ya heç ehtiyac yoxdur.
Silisium döküm prosesi, RMC investisiya döküm tökmə müəssisəsinin əsas polad investisiya döküm prosesidir. Çamur qabığını qurmaq üçün daha qənaətcil və təsirli bir yapışqan material əldə etmək üçün yeni bir yapışqan material texnologiyası inkişaf etdiririk. Silika sol döküm prosesinin, xüsusilə paslanmayan polad tökmə və yüngül lehimli döküm üçün kobud aşağı su şüşəsi prosesini əvəz etməsi böyük bir tendensiyadır. Yenilənmiş kalıplama materialının yanında, silisium döküm prosesi də daha sabit və daha az istiləşən bir şəkildə yenilənmişdir.
Investment İnvestisiya tökmə üçün qara və əlvan materiallar, itirilmiş mum tökmə prosesi:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Dükkan və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Çelik ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... və s. İstəyə əsasən.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər paslanmayan polad marka.
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər Mis əsaslı xəlitəli metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Xüsusi tələblərinizə uyğun olaraq və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
Investment İnvestisiya Döküm Dökümxanasının imkanları
• Maksimum ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Kapasite: 2000 ton
• Shell Binası üçün İstiqraz Materialları: Silisium Sol, Su Şüşəsi və qarışıqları.
• Tolerantlıq: İstəkdə.
▶ Əsas istehsal proseduru
• Nümunələr və alət dizaynı → Metal qəlib hazırlama → Mum enjeksiyonu → Bulamaç montajı → Qabıq quruluşu → Mum təmizlənməsi → Kimyəvi Tərkibin analizi → Əriyən və tökülən → Təmizləmə, Taşlama və Atəşlə partlatma → Göndərmə üçün sonrakı emal və ya qablaşdırma
