Paslanmayan polad tökmələr əsasən itirilmiş mum tökmə üsulu ilə tökülür, çünki yüksək dəqiqlikli səthə və ölçüyə çata bilir.
İnvestisiya tökmə və yaitirilmiş mum tökməmum naxışlarının təkrarlanmasından istifadə edərək, şəbəkəyə yaxın detallar kompleksinin dəqiq tökmə üsuludur. İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum, keramika qəlibini hazırlamaq üçün adətən keramika qabığı ilə əhatə olunmuş mum nümunəsindən istifadə edən bir metal əmələ gətirmə prosesidir. Qabıq quruduqda, mum əriyir, yalnız kalıbı qalır. Sonra tökmə komponenti ərinmiş metalın keramika qəlibinə tökülməsi ilə formalaşır.
Paslanmayan poladdan ən çox istifadə olunan materiallara əsasən (lakin bunlarla məhdudlaşmayaraq) daxildir: Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 və digər paslanmayan polad dərəcəli.
Paslanmayan polad 10,5% minimum xrom tərkibinə malikdir, bu da onu aşındırıcı maye mühitlərə və oksidləşməyə daha davamlı edir. Yüksək korroziyaya davamlıdır və aşınmaya davamlıdır, əla emal qabiliyyətini təmin edir və estetik görünüşü ilə məşhurdur. Paslanmayan polad sərmayə tökmələri maye mühitlərdə və 1200°F (650°C)-dən aşağı buxarlarda istifadə edildikdə "korroziyaya davamlıdır" və bu temperaturdan yuxarı istifadə edildikdə "istiliyə davamlıdır".
Hər hansı bir nikel əsaslı və ya paslanmayan poladdan hazırlanmış tökmənin əsas ərintisi elementləri xrom, nikel və molibdendir (və ya "mol"). Bu üç komponent tökmənin taxıl quruluşunu və mexaniki xassələrini müəyyən edəcək və tökmənin istilik, aşınma və korroziyaya qarşı mübarizə qabiliyyətində mühüm rol oynayacaq.
Bizimitirilmiş mum tökmə zavodusifarişlə istehsal edə bilərpaslanmayan poladdan investisiya dökümləridizayn xüsusiyyətlərinizə tam uyğundur. Onlarla qramdan on kiloqrama qədər və ya daha çox olan hissələr üçün biz sıx tolerantlıqlar və hissənin təkrarlanmasını təmin edirik.
Ümumiyyətlə, paslanmayan polad, bağ kimi silisium dioksid sol ilə investisiya dəqiqliyi ilə tökmə prosesi ilə tökülməlidir. Paslanmayan poladdan hazırlanmış silisium dioksid tökmələri çox yüksək dərəcəli dəqiqlik və performansa malikdir.
Unikal fiziki xüsusiyyətlərinə görə, paslanmayan polad tökmələr geniş tətbiqlərdə, xüsusən də sərt mühitlərdə məşhurdur. Paslanmayan polad investisiya tökmələri üçün ümumi bazarlara neft və qaz, maye enerjisi, nəqliyyat, hidravlik sistemlər, qida sənayesi, avadanlıq və kilidlər, kənd təsərrüfatı və s. daxildir.
Proses müxtəlif metallardan və yüksək performanslı ərintilərdən xalis formalı komponentlərin təkrar istehsalı üçün uyğundur. Ümumiyyətlə kiçik tökmələr üçün istifadə olunsa da, bu proses 500 kq-a qədər polad tökmə və 50 kq-a qədər alüminium tökmə ilə tam təyyarə qapı çərçivələrinin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. Döküm və ya qum tökmə kimi digər tökmə prosesləri ilə müqayisədə bu, bahalı bir proses ola bilər. Bununla belə, investisiya tökmə üsulu ilə istehsal oluna bilən komponentlər mürəkkəb konturları özündə birləşdirə bilər və əksər hallarda komponentlər xalis formaya yaxın tökülür, ona görə də tökmədən sonra çox az və ya heç bir yenidən iş tələb olunmur.
Silisium tökmə prosesi RMC investisiya tökmə tökmə zavodunun əsas polad investisiya tökmə prosesidir. Biz məlhəm qabığını qurmaq üçün daha qənaətcil və effektiv yapışan material əldə etmək üçün yeni yapışan material texnologiyasını inkişaf etdiririk. Silica sol tökmə prosesinin xüsusilə paslanmayan polad tökmə və ərinti polad tökmə üçün kobud aşağı su şüşəsi prosesini əvəz etməsi böyük bir tendensiyadır. Yenilənmiş qəlibləmə materialı ilə yanaşı, silisium dioksid tökmə prosesi də daha davamlı və daha az istilik genişlənməsi üçün yenilənmişdir.
▶ İnvestisiya Döküm üçün Dəmir və Əlvan Materiallar, İtirilmiş Mum Döküm Prosesi:
•Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Çevik dəmir və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... və s.
•Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər dərəcəli paslanmayan polad.
•Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər mis əsaslı ərintisi metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Unikal tələblərinizə uyğun və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
▶ İnvestisiya tökmə tökmə zavodunun imkanları
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ Əsas İstehsal Proseduru
• Nümunələr və Alət Dizaynı → Metal Kalıp Hazırlanması → Mum Enjeksiyonu → Şlamın Yığılması → Qabıqların qurulması → Mumsuzlaşdırma → Kimyəvi Tərkibinin Təhlili → Ərimə və Tökmə → Təmizləmə, Taşlama və Partlayış → Göndərmə üçün Emal və Qablaşdırma
