Egzoz manifoldu mühərrik silindr blokuna qoşulur və hər bir silindrin işlənmiş qazını toplayır və onu fərqli borularla işlənmiş əsas boruya yönləndirir. Bunun üçün əsas tələb egzoz müqavimətini minimuma endirmək və silindrlər arasında qarşılıqlı müdaxilənin qarşısını almaqdır. Egzoz çox konsentrasiya edildikdə, silindrlər arasında qarşılıqlı müdaxilə olacaq, yəni bir silindr tükəndikdə, digər silindrlərdən tamamilə tükənməmiş işlənmiş qazı vurur. Bu şəkildə, egzoz müqaviməti artacaq və bununla da mühərrikin çıxış gücünü azaldacaq. Bu problemin həlli, hər silindr üçün bir budaq və ya iki silindr üçün bir budaq olmaqla, hər silindrin işlənmiş qazını mümkün qədər ayırmaq və qazların qarşılıqlı təsirini azaltmaq üçün hər bir budağı mümkün qədər uzun və müstəqil şəkildə qəliblənmiş etməkdir. müxtəlif borularda.
Egzoz manifoldu mühərrik gücünün göstəricilərini, mühərrikin yanacaq qənaəti göstəricilərini, emissiya standartlarını, mühərrikin qiymətini, avtomobilin ön kabinəsinin düzülüşünə və temperatur sahəsinə uyğunluğunu və s. nəzərə almalıdır. Hazırda mühərriklərdə geniş istifadə olunan egzoz manifoldları çuqun kollektorlara və çuqun kollektorlara bölünür. material baxımından paslanmayan poladdan hazırlanmış manifoldlar. İstehsal prosesindən egzoz manifoldu tökmə prosesi ilə, xüsusən də tərəfindən həyata keçiriliritirilmiş mum tökməmürəkkəb quruluşuna görə.
Egzoz manifoldlarına tələblər
1. Yaxşı yüksək temperatur oksidləşmə müqaviməti
Egzoz manifoldu uzun müddət yüksək temperaturda tsiklik növbə ilə işləyir. Materialın yüksək temperaturda oksidləşmə müqaviməti egzoz manifoldunun xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Adi çuqun açıq şəkildə tələblərə cavab verə bilməz və materialın yüksək temperaturda oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün materiala ərinti elementləri əlavə etmək lazımdır.
2. Stabil mikrostruktur
Otaq temperaturundan iş temperaturuna qədər olan diapazonda material faza dəyişikliyinə məruz qalmamalı və ya faza dəyişməsini mümkün qədər minimuma endirməlidir. Çünki faza dəyişikliyi məhsulun performansına və ömrünə təsir edən həcm dəyişikliklərinə, daxili gərginliyə və ya deformasiyaya səbəb olacaq. Buna görə də, matris materialı tercihen sabit ferrit və ya austenit quruluşudur. Yüksək temperatur şəraitində işləyən çuqun hissələrinin məhv edilməsi forması əsasən yüksək temperatur şəraitində korroziya kimi özünü göstərir. Təşkilatdakı tərkib fazaları oksidləşdikdən sonra (məsələn, qrafit karbon), oksidin həcmi orijinal həcmdən çoxdur və bu, tökmənin geri dönməz genişlənməsinə səbəb olur. Lopa, qurd və sferik üç qrafit forması ilə müqayisədə sferik qrafitli çuqun ən yaxşı yüksək temperatur müqavimətinə malikdir. Səbəb odur ki, çuqun bərkimə prosesində aparıcı faza kimi lopa qrafit böyüyür. Evtektik qatılaşmanın sonunda hər bir evtektik qrupdakı qrafit davamlı budaqlanmış üçölçülü forma əmələ gətirir. Yüksək temperaturda, oksigen metala daxil olduqda, qrafit oksidləşərək mikroskopik kanal əmələ gətirir və bu, oksidləşmə prosesini sürətləndirir. Sferik qrafit nüvələşdikdə, tək başına müəyyən bir ölçüyə qədər böyüyür və matrislə əhatə olunur. O, təcrid olunmuş top kimi mövcuddur. Qrafit top oksidləşdikdən sonra kanal əmələ gəlmir, beləliklə, sonrakı oksidləşmə zəifləyir. Buna görə də, çevik dəmirin yüksək temperaturda oksidləşmə müqaviməti digər qrafit formalarından daha yaxşıdır və oksidləşmiş deliklər qrafitin digər formalarına nisbətən çuqun yüksək temperatur gücünə daha az təsir göstərir. Vermikulyar qrafit ikisi arasındadır.
3. Kiçik istilik genişlənmə əmsalı
Kiçik bir istilik genişlənmə əmsalı egzoz manifoldunun istilik gərginliyini və istilik deformasiyasını azaltmağa kömək edir və məhsulun performansını və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişlidir.
4. Əla yüksək temperatur gücü
Yüksək temperaturda istifadə edildikdə məhsulun lazımi güc tələblərinə cavab verməlidir.
5. Yaxşı proses performansı və aşağı qiymət
İstiliyədavamlı və yüksək temperatura davamlı metal materialların bir çox növləri var, lakin egzoz manifoldunun mürəkkəb formasına görə, egzoz manifoldunun istehsalı üçün istifadə olunan material yaxşı proses göstəricilərinə malik olmalıdır və onun dəyəri kütlənin ehtiyaclarını ödəməlidir. avtomobil sənayesində istehsal.
