Austenitic Paslanmayan Polad üçün Sürətli Baxışlar | |
Əsas Kimyəvi Tərkibi | Cr,Ni,C,Mo,Cu,Si,Nb,Ti |
Performans | Qeyri-maqnit, yüksək möhkəmlik, yüksək plastiklik, aşağı güc |
Tərif | Otaq temperaturunda austenit quruluşlu paslanmayan polad |
Nümayəndə dərəcələri | 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408 |
İşlənmə qabiliyyəti | Ədalətli |
Qaynaq qabiliyyəti | Ümumiyyətlə çox yaxşıdır |
Tipik İstifadələr | Qida maşınları, Avadanlıqlar, Kimyəvi Emal... və s |
Paslanmayan polad 10,5% minimum xrom tərkibinə malikdir, bu da onu aşındırıcı maye mühitlərə və oksidləşməyə daha davamlı edir. Yüksək korroziyaya davamlıdır və aşınmaya davamlıdır, əla emal qabiliyyətini təmin edir və estetik görünüşü ilə məşhurdur. Paslanmayan polad sərmayə tökmələri maye mühitlərdə və 1200°F (650°C)-dən aşağı buxarlarda istifadə edildikdə "korroziyaya davamlıdır" və bu temperaturdan yuxarı istifadə edildikdə "istiliyə davamlıdır".
Austenitik paslanmayan poladotaq temperaturunda austenitik quruluşa malik paslanmayan poladdan ibarətdir. Ostenitik paslanmayan polad kristal quruluşuna görə paslanmayan poladdan beş sinifdən biridir (ferritik, martensitik, dupleks və yağışla bərkidilmiş). Bəzi ərazilərdə austentit paslanmayan polad 300 seriyalı paslanmayan polad da adlanır. Poladda təxminən 18% Cr, 8% -25% Ni və təxminən 0,1% C olduqda, sabit austenit quruluşuna malikdir. Ostenitik xrom-nikel paslanmayan poladdan məşhur 18Cr-8Ni polad və Cr və Ni tərkibinin əlavə edilməsi və bu əsasda Mo, Cu, Si, Nb, Ti və digər elementlərin əlavə edilməsi ilə hazırlanmış yüksək Cr-Ni seriyalı polad daxildir. Austenitic paslanmayan polad qeyri-maqnitdir və yüksək möhkəmliyə və plastikliyə malikdir, lakin onun gücü aşağıdır və onu faza çevrilməsi ilə gücləndirmək mümkün deyil. Yalnız soyuq işləmə ilə gücləndirilə bilər. S, Ca, Se, Te kimi elementlər əlavə olunarsa, yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir.
Ostenitik paslanmayan polad da tökmə istehsal edə bilər. Ərinmiş poladın axıcılığını yaxşılaşdırmaq və tökmə işini yaxşılaşdırmaq üçün tökmə poladın ərintisi tərkibini silisium tərkibini artırmaq, xrom və nikel tərkibinin diapazonunu genişləndirmək və çirkli element kükürdün yuxarı həddini artırmaqla tənzimlənməlidir.
Austenit paslanmayan poladdan istifadə etməzdən əvvəl bərk məhlul ilə müalicə edilməlidir ki, poladdakı karbidlər kimi müxtəlif çöküntülərin bərk məhlulunu austenit matrisinə maksimum dərəcədə artırmaq, eyni zamanda strukturu homojenləşdirmək və stresi aradan qaldırmaq, beləliklə əla Korroziyaya davamlılıq və mexaniki xassələri. Düzgün məhlul təmizləmə sistemi 1050~1150℃ temperaturda qızdırıldıqdan sonra suyun soyudulmasıdır (nazik hissələr də hava ilə soyudula bilər). Məhlulun emal temperaturu poladın alaşımlanma dərəcəsindən asılıdır: molibdensiz və ya aşağı molibdenli polad markaları daha aşağı olmalıdır (≤1100 ℃), 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N və s. 1080~1150) ℃).
Güclü anti-pas və korroziya müqaviməti gətirdiyi deyilən Austenitic 304 paslanmayan polad boşqab, əla plastikliyə və möhkəmliyə malikdir, bu da ştamplama və formalaşdırma üçün əlverişlidir. 7,93 q/sm3 sıxlığı ilə 304 paslanmayan polad sənayedə 18/8 paslanmayan polad kimi də tanınan çox yayılmış paslanmayan poladdır. Onun metal məhsulları yüksək temperaturlara davamlıdır və yaxşı emal xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də sənaye və mebel bəzək sənayesində, qida və tibb sənayesində geniş istifadə olunur.
Paslanmayan poladın ekvivalent dərəcəsi | |||||||
Kateqoriyalar | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
Martensitik və Ferritik Paslanmayan Polad | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Austenitic Paslanmayan Polad | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304 l | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316 l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316 l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317 l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Dupleks Paslanmayan Polad | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
İnvestisiya tökmə üçün dəmir və əlvan materiallar, itirilmiş mum tökmə prosesi:
- • Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
- • Çevik dəmir və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... və s.
- • Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər dərəcəli paslanmayan polad.
- • Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər mis əsaslı ərinti metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
- • Unikal tələblərinizə uyğun və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
Xüsusi tökmə və emal hissələrimizin tətbiqləri:
- 1. Avtomobil hissələri: Əyləc diski, birləşdirici çubuq, ötürmə oxu, ötürmə mili, idarəetmə qolu, sürət qutusu korpusu, sürət qutusu qapağı, mufta qapağı, mufta yuvası, təkərlər, filtr yuvası, CV birləşmə yuvası, kilid çəngəl.
- 2. Yük maşını hissələri: Roker qolları, Transmissiya sürət qutusu, ötürücü oxlar, Ötürücü korpus, Ötürücü qapağı, yedəkləmə gözü, birləşdirici çubuq, mühərrik bloku, mühərrik qapağı, birləşmə boltu, güc çıxarma, krank mili, eksantrik mili, yağ qabı.
- 3. Hidravlik Hissələr: Hidravlik Silindr, Hidravlik Nasos, Gerotor Gövdəsi, Kanat, Bushing, Hidravlik Çən, Hidravlik Silindr Başlığı, Hidravlik Silindr Üçbucaqlı Kronşteyn.
- 4. Kənd Təsərrüfatı Maşınları və Traktor Hissələri: Ötürücü Korpus, Ötürücü Qapağı, Qoşulma Çubuğu, Tork Çubuğu, Mühərrik Bloku, Mühərrik Qapağı, Yağ Pompası Gövdəsi, Kronşteyn, Asılqan, Qarmaq, Kronşteyn.
- 5. Dəmiryol qatarları və yük vaqonları: amortizator korpusu, amortizator qapağı, çəngəl dişli qutusu, dişli ötürücü qapağı, paz və konus, təkərlər, əyləc sistemləri, tutacaqlar, bələdçilər.
- 6. Tikinti Maşınlarının Hissələri: Ötürücü, Podşiynik Oturacağı, Ötürücü Nasos, Sürət qutusu Korpusu, Sürət qutusu Qapağı, Flanş, Buşinq, Bom Silindr, Dəstək Braketi, Hidravlik Çən, Vedrə Dişləri, Vedrə.
- 7. Logistika Avadanlıq Hissələri: Təkərlər, Təkər, Kronşteyn, Hidravlik Silindr, Forklift Ehtiyat Hissələri, Kilid qutusu.
- 8. Valf və Nasos Hissələri: Valf Gövdəsi (Gövdəsi), Kəpənək Klapanı Diski, Kürəcikli Valf Korpusu, Flanş, Bağlayıcı, Kamlok, Açıq Çarx, Bağlayıcı Çarx, Nasos Korpusu (Gövdə), Nasos Qapağı.




AISI 316 paslanmayan polad tökmələrin istilik müalicəsi:
Minimum 1900°F-ə (1040°C) qədər qızdırın, kifayət qədər vaxt saxlayın, suda söndürün və ya digər vasitələrlə tez soyudun. AISI 316 CF8M/F316 və Çin Standartı 0Cr17Ni12Mo2-yə bərabərdir. AISI 314, AISI 304 ərintinin molibden daşıyıcı modifikasiyasıdır və işlənmiş CF8M Paslanmayan poladın tökmə ekvivalentidir. Molibdenin olması ümumi korroziyaya qarşı müqaviməti və xloridlərlə çuxurlara qarşı müqaviməti artırır. Bu ərinti yüngül asidik və qələvi şəraitdə və limon, oksalik və fosfor turşuları ilə işləmək üçün istifadə olunur.

