Çin OEM xüsusi bürüncinvestisiya tökmə məhsullarıCNC emal xidmətləri ilə.
Mis əsaslı ərintilər kimi, mis və bürünc olduqca mürəkkəb hissələrə çevrilə bilər ki, bu da onları iş üçün ideal edir.investisiya tökmə prosesi. Daimi qiymət dalğalanmaları bu materialları qiymətə çox həssas edə bilər, xüsusilə də tökmə hissələrinizi istehsal etmək üçün CNC emalını və/yaxud döyməni istehsal prosesi kimi nəzərdən keçirərkən çox baha başa gəlir. Təmiz mis adətən tökülmür. İnvestisiya (itirilmiş mum) tökmə, mum naxışlarının təkrarlanmasından istifadə edərək, şəbəkəyə yaxın mürəkkəb detalların dəqiq tökmə üsuludur. İnvestisiya tökmə və ya itirilmiş mum, keramika qəlibini hazırlamaq üçün adətən keramika qabığı ilə əhatə olunmuş mum nümunəsindən istifadə edən bir metal əmələ gətirmə prosesidir. Qabıq quruduqda, mum əriyir, yalnız kalıbı qalır. Sonra tökmə komponenti ərinmiş metalın keramika qəlibinə tökülməsi ilə formalaşır.
Pirinç mis və sinkdən ibarət bir ərintidir. Mis və sinkdən ibarət olan pirinç adi mis adlanır. Bu, ikidən çox elementdən ibarət müxtəlif ərintilərdirsə, ona xüsusi pirinç deyilir. Pirinç əsas element kimi sink olan mis ərintidir. Sink miqdarı artdıqca, ərintinin gücü və plastikliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır, lakin mexaniki xüsusiyyətlər 47% -i keçdikdən sonra əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq, buna görə də pirincin sink tərkibi 47% -dən azdır. Sinkdən əlavə, tökmə pirinç tez-tez silisium, manqan, alüminium və qurğuşun kimi alaşımlı elementləri ehtiva edir.
Pirinç tökmə bürüncdən daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, lakin qiyməti bürüncdən daha aşağıdır. Pirinç tökmə tez-tez ümumi təyinatlı rulman kolları, kollar, dişlilər və digər aşınmaya davamlı hissələr və klapanlar və digər korroziyaya davamlı hissələr üçün istifadə olunur. Pirinç güclü aşınma müqavimətinə malikdir. Pirinç tez-tez klapanlar, su boruları, daxili və xarici kondisionerlər üçün birləşdirici borular və radiatorlar hazırlamaq üçün istifadə olunur.
İnvestisiya Dökümünün Üstünlükləri:
✔ Əla və hamar səth işi
✔ Sıx ölçülü toleranslar.
✔ Dizayn çevikliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
✔ İncə divarları tökmə qabiliyyətinə görə daha yüngül tökmə komponenti
✔ tökmə metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və əlvan)
✔ Formaların dizaynında qaralama tələb olunmur.
✔ İkinci dərəcəli emal ehtiyacını azaldın.
✔ Aşağı material tullantıları.
üçün materiallarİnvestisiya DökümRMC Foundry-də proses | |||
Kateqoriya | Çin dərəcəsi | ABŞ dərəcəsi | Almaniya dərəcəsi |
Ferritik Paslanmayan Polad | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitik Paslanmayan Polad | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitik paslanmayan polad | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 8.8. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Paslanmayan Polad Yağıntılar Sərtləşdirici | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dupleks Paslanmayan Polad | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Yüksək Mn Polad | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Alət Polad | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
İstiliyədavamlı Polad | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nikel əsaslı ərintisi | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alüminium Ərinti | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Mis ərintisi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt əsaslı ərintisi | UMC50, 670, Dərəcə 31 | 2.4778 |
İNVESTİSİYA DÖKMƏLƏRİNƏ DÖVLÜMLƏR | |||
düym | Millimetr | ||
Ölçü | Tolerantlıq | Ölçü | Tolerantlıq |
0.500-ə qədər | ±.004" | 12.0-a qədər | ± 0,10 mm |
0.500 ilə 1.000" | ±.006" | 12.0 - 25.0 | ± 0,15 mm |
1000-1500" | ±.008" | 25.0 - 37.0 | ± 0,20 mm |
1500-2000" | ±.010" | 37.0 - 50.0 | ± 0,25 mm |
2.000 - 2.500" | ±.012" | 50.0 - 62.0 | ± 0,30 mm |
2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 - 87.0 | ± 0,35 mm |
3.500 - 5.000" | ±.017" | 87.0 - 125.0 | ± 0,40 mm |
5.000 - 7.500" | ±.020" | 125,0 ilə 190,0 arasında | ± 0,50 mm |
7.500 - 10.000" | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
10.000 - 12.500" | ±.025" | 250.0 - 312.0 | ± 0,60 mm |
12.500 - 15.000 | ±.028" | 312.0 - 375.0 | ± 0,70 mm |
Mövcud yoxlama üsulları: CMM tərəfindən ölçü sınağı, dağıdıcı sınaq, kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər, sərtlik sınağı, statik balanslaşdırma, dinamik balanslaşdırma, hava təzyiqi və su təzyiqi. Lazım gələrsə, EN 10204-ə uyğun olaraq tökmə metalın 3.1 Material Sertifikatı təqdim edə bilərik.
CNC Dəqiq emal imkanları | ||||
Obyektlər | Kəmiyyət | Ölçü Aralığı | İllik Tutum | Ümumi dəqiqlik |
Şaquli Emal Mərkəzi (VMC) | 48 dəst | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton və ya 300000 ədəd | ±0,005 |
Üfüqi emal mərkəzi (VMC) | 12 dəst | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton və ya 100000 ədəd | ±0,005 |
CNC Maşın | 60 dəst | Maksimum dönmə dia. φ600 mm | 5000 ton və ya 600000 ədəd |
