Çin tərəfindən OEM xüsusi karbon polad tökməitirilmiş mum investisiya tökməvə CNC dəqiq emal.
Karbon ərintisi Si, Mn, P və S kimi nadir digər kimyəvi elementləri olan dəmir-karbon ərintisi qrupudur. Karbon tərkibinin səviyyəsinə görə, tökmə üçün karbon poladı ümumiyyətlə aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad və bölünür. yüksək karbonlu polad. Dünyanın bütün ölkələrinin tökmə karbon poladları ümumiyyətlə güclərinə görə təsnif edilir və müvafiq siniflər tərtib edilir.
Karbon poladının kimyəvi tərkibinə gəldikdə, fosfor və kükürd istisna olmaqla, digər kimyəvi elementlər üçün heç bir məhdudiyyət və ya yalnız yuxarı həddlər yoxdur. Yuxarıdakı müddəaya əsasən, tökmə karbon poladının kimyəvi tərkibi tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə uyğun olaraq tökmə zavodu tərəfindən müəyyən edilir.
İstilik müalicəsi üsullarıkarbon polad tökmələriadətən yumşaldıcı, normallaşdırıcı və ya normallaşdırıcı + temperləşdirmədir. Bəzi yüksək karbonlu polad tökmələr üçün, karbon polad tökmələrinin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə və temperləmə də istifadə edilə bilər, yəni söndürmə + yüksək temperatur temperlənməsi. Kiçik karbon polad tökmələri tökmə vəziyyətindən birbaşa söndürülə və sərtləşdirilə bilər. Böyük miqyaslı və ya mürəkkəb formalı karbon polad tökmələri üçün normallaşdırıcı müalicədən sonra söndürmə və temperləmə müalicəsini yerinə yetirmək məqsədəuyğundur.
İnvestisiya Dökümünün Üstünlükləri:
✔ Əla və hamar səth işi
✔ Sıx ölçülü toleranslar.
✔ Dizayn çevikliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
✔ İncə divarları tökmə qabiliyyətinə görə daha yüngül tökmə komponenti
✔ tökmə metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və əlvan)
✔ Formaların dizaynında qaralama tələb olunmur.
✔ ehtiyacı azaldırikincil emal.
✔ Aşağı material tullantıları.
| İNVESTİSİYA DÖKMƏLƏRİNƏ DÖVLÜMLƏR | |||
| düym | Millimetr | ||
| Ölçü | Tolerantlıq | Ölçü | Tolerantlıq |
| 0.500-ə qədər | ±.004" | 12.0-a qədər | ± 0,10 mm |
| 0.500 ilə 1.000" | ±.006" | 12.0 - 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1000-1500" | ±.008" | 25.0 - 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1500-2000" | ±.010" | 37.0 - 50.0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 - 2.500" | ±.012" | 50.0 - 62.0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 - 87.0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 - 5.000" | ±.017" | 87.0 - 125.0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 - 7.500" | ±.020" | 125,0 ilə 190,0 arasında | ± 0,50 mm |
| 7.500 - 10.000" | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 - 12.500" | ±.025" | 250.0 - 312.0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 - 15.000 | ±.028" | 312.0 - 375.0 | ± 0,70 mm |
| Döküm Dözümlülüyünün İcra Standartı: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusiya) və ya GBT 6414 (Çin). Ölçü Döküm Dözümlülük Qiyməti (DCTG): 4 ~ 6 və Həndəsi Döküm Dözümlülük Qiyməti (GCTG): 3 ~ 5. | |||
İnvestisiya tökmə prosesinin addımları:
İnvestisiya tökmə prosesi zamanı mum nümunəsi keramika materialı ilə örtülür, bərkidildikdə, istədiyiniz tökmənin daxili həndəsəsini qəbul edir. Əksər hallarda, sprue adlanan mərkəzi mum çubuğuna fərdi mum naxışlarını əlavə etməklə yüksək effektivlik üçün bir neçə hissə bir yerə yığılır. Mum naxışdan əridilir - buna görə də itirilmiş mum prosesi kimi də tanınır - və ərinmiş metal boşluğa tökülür. Metal qatılaşdıqda, keramika qəlibi silkələnir, istədiyiniz tökmənin yaxın şəbəkə formasını tərk edir, sonra bitirmə, sınaq və qablaşdırma aparılır.
| Karbon Poladının Ekvivalent Dərəcəsi | |||||||||
| Təsvir | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Aşağı Karbonlu Polad | A570-36 | 1.0038 | RSst 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | salam | 1501 161 | 1330 | 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUM 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUM 22 L | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | 32 SUM | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | 25 SUM | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| Orta Karbon Polad | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| Yüksək Karbon Polad | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
