Lost Wax Casting tərəfindən Karbon Polad Kilid Gövdəsi

Qabıq tikintisi üçün müxtəlif bağlayıcılara görə, investisiya tökmə silisium zol bağlayıcı investisiya tökmə, su şüşəsi bağlayıcı investisiya tökmə və bağlayıcı material kimi qarışıqları ilə investisiya tökmə bölünə bilər. Silisium sol, silisium turşusu kolloid quruluşuna malik tipik su əsaslı bağlayıcıdır. Yüksək dispersli silisium hissəciklərinin suda həll olunduğu polimer kolloid məhluludur. Koloidal hissəciklər sferikdir və diametri 6-100 nm-dir. Qabıq hazırlamaq üçün investisiya tökmə prosesi jelləşdirmə prosesidir. Jelləşməyə təsir edən bir çox amillər var, əsasən elektrolit, pH, həll konsentrasiyası və temperatur. Ticarət silisium duzlarının bir çox növləri var və ən çox istifadə ediləni 30% silisium tərkibli qələvi silisiumdur. Silisium dioksid qabığının uzun qabıq əmələ gəlməsi dövrünün çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün son illərdə tez quruyan silisium məhlulu hazırlanmışdır. Silisium dioksid qabığının hazırlanması prosesi nisbətən sadədir. Hər bir proses üç prosesdən ibarətdir: örtük, zımpara və qurutma. Lazım olan qalınlığın çox qatlı qabığını əldə etmək üçün hər bir proses dəfələrlə təkrarlanır.

Silisium dioksid qabığının hazırlanması prosesində qurutma ən vacib prosesdir. Qurutma yolu ilə su buxarlanır, silisium jeli əmələ gəlir və odadavamlı hissəciklər bir-birinə möhkəm bağlanır və bununla da yüksək möhkəmlikli qabıq əldə edilir. Bu, sonrakı kastinq üçün yaxşı hazırlıqdır. Silisium qabığının hazırlanması prosesi ilə əldə edilən tökmə aşağı səth pürüzlülüyünə, yüksək ölçülü dəqiqliyə və uzun qabıq hazırlama dövrünə malikdir. Bu proses yüksək temperaturda istiliyədavamlı ərintilərin, istiliyədavamlı poladların, paslanmayan poladların, karbonlu poladların, aşağı ərintilərin, alüminium ərintilərinin və mis ərintilərinin tökülməsində geniş istifadə olunur.

Silisium dioksid zolunun dəqiqliyi ilə itirilmiş mum investisiya tökmə prosesi müxtəlif metallardan və yüksək performanslı ərintilərdən xalis forma komponentlərinin təkrar istehsalı üçün uyğundur. Ümumiyyətlə kiçik tökmələr üçün istifadə olunsa da, bu proses 500 kq-a qədər polad tökmə və 50 kq-a qədər alüminium tökmə ilə tam təyyarə qapı çərçivələrinin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. Döküm və ya qum tökmə kimi digər tökmə prosesləri ilə müqayisədə bu, bahalı bir proses ola bilər. Bununla belə, investisiya tökmə üsulu ilə istehsal oluna bilən komponentlər mürəkkəb konturları özündə birləşdirə bilər və əksər hallarda komponentlər xalis formaya yaxın tökülür, ona görə də tökmədən sonra çox az və ya heç bir yenidən iş tələb olunmur.

Karbon məzmununun səviyyəsinə görə, tökmə üçün karbon poladı ümumiyyətlə aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad və yüksək karbonlu poladına bölünür. Dünyanın bütün ölkələrinin tökmə karbon poladları ümumiyyətlə güclərinə görə təsnif edilir və müvafiq siniflər tərtib edilir.

Karbon poladının kimyəvi tərkibinə gəldikdə, fosfor və kükürd istisna olmaqla, digər kimyəvi elementlər üçün heç bir məhdudiyyət və ya yalnız yuxarı həddlər yoxdur. Yuxarıdakı müddəaya əsasən, tökmə karbon poladının kimyəvi tərkibi tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə uyğun olaraq tökmə zavodu tərəfindən müəyyən edilir.

Karbon polad tökmələrinin istilik müalicəsi üsulları adətən tavlama, normallaşdırma və ya normallaşdırma + temperləmədir. Bəzi yüksək karbonlu polad tökmələr üçün, karbon polad tökmələrinin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə və temperləmə də istifadə edilə bilər, yəni söndürmə + yüksək temperatur temperlənməsi. Kiçik karbon polad tökmələri tökmə vəziyyətindən birbaşa söndürülə və sərtləşdirilə bilər. Böyük miqyaslı və ya mürəkkəb formalı karbon polad tökmələri üçün normallaşdırıcı müalicədən sonra söndürmə və temperləmə müalicəsini yerinə yetirmək məqsədəuyğundur.

Döküm və metallurgiya sənayesi sahəsində qara metallar dedikdə tərkibində dəmir olan metallar və onların ərintiləri başa düşülür. Qara metala polad və çuqun daxildir və tökmə zavodları adətən onları iki böyük kateqoriyaya ayırır: çuqun (boz çuqun, çevik çuqun, əyilə bilən çuqun, vermikulyar qrafit çuqun və s.) və çuqun (çuqun karbon polad, çuqun və s.) lehimli polad, paslanmayan polad və s.). İtirilmiş köpük tökmə prosesi ilə RMC Casting Foundry boz dəmir, çevik dəmir, alaşımlı polad və karbon poladı tökə bilər.