Karbon məzmununun səviyyəsinə görə, karbon poladı üçüntökməümumiyyətlə aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad və yüksək karbonlu polad bölünür. Dünyanın bütün ölkələrinin tökmə karbon poladları ümumiyyətlə güclərinə görə təsnif edilir və müvafiq siniflər tərtib edilir.
Karbon poladının kimyəvi tərkibinə gəldikdə, fosfor və kükürd istisna olmaqla, digər kimyəvi elementlər üçün heç bir məhdudiyyət və ya yalnız yuxarı həddlər yoxdur. Yuxarıdakı müddəaya əsasən, tökmə karbon poladının kimyəvi tərkibi müəyyən edilirtökmə zavodutələb olunan mexaniki xassələrə görə.
Karbon polad tökmələrinin istilik müalicəsi üsulları adətən tavlama, normallaşdırma və ya normallaşdırma + temperləmədir. Bəzi yüksək karbonlu polad tökmələr üçün, karbon polad tökmələrinin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə və temperləmə də istifadə edilə bilər, yəni söndürmə + yüksək temperatur temperlənməsi. Kiçik karbon polad tökmələri tökmə vəziyyətindən birbaşa söndürülə və sərtləşdirilə bilər. Böyük miqyaslı və ya mürəkkəb formalı karbon polad tökmələri üçün normallaşdırıcı müalicədən sonra söndürmə və temperləmə müalicəsini yerinə yetirmək məqsədəuyğundur.
Karbonun karbon poladının mikrostrukturuna və xassələrinə təsiri
1) Karbonun karbon poladının quruluşuna təsiri
Karbon poladın metalloqrafik quruluşunu və xassələrini təyin edən əsas elementdir. Hipoeutektoid polad diapazonunda karbon miqdarı artdıqca ferritin nisbi miqdarı azalır və perlitin nisbi miqdarı artır. Evtekoid tərkibinə çatdıqda hamısı perlitdir. Hiperevtekoid diapazonunda karbon miqdarı artdıqca proevtekoid sementitin nisbi miqdarı artır və perlitin nisbi miqdarı azalır.
2) Karbonun karbon poladının mexaniki xassələrinə təsiri
Karbon, mikrostrukturdakı hər bir struktur komponentin nisbi miqdarına və paylanma xüsusiyyətlərinə təsir edərək, karbon poladının mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, karbon miqdarı artdıqca, karbon poladının sərtliyi artacaq, lakin onun təsir enerjisi və uzanması azalacaq. Karbon poladındakı karbon miqdarı artdıqca dartılma gücü və axma gücü əvvəlcə artacaq və sonra azalacaq.
3) Karbonun karbon polad tökmələrinin kəsmə performansına təsiri
Aşağı karbonlu polad çox miqdarda ferritə, aşağı sərtliyə, yaxşı plastikliyə və asan yapışmağa malikdir, buna görə də onun kəsmə performansı nisbətən zəifdir. Yüksək karbonlu poladda daha çox sementit var. Sementit lopa və şəbəkədə paylandıqda, aləti geymək asandır, buna görə də onun kəsmə performansı nisbətən zəifdir. Orta karbonlu poladda ferrit və sementitin nisbəti uyğundur, sərtlik və plastiklik də orta səviyyədədir və kəsmə performansı daha yaxşıdır. Polad tökmələrin sərtlik diapazonu 180-230 HBW olduqda kəsmə performansı ən yaxşısıdır.
4) Karbonun karbon poladının tökmə performansına təsiri
Eyni temperaturda, müxtəlif karbon tərkibli ərimiş poladın axıcılığı fərqlidir. Çünki müxtəlif karbon tərkibli poladlar dendritlərdə müxtəlif inkişaf dərəcələrinə malikdir. Kristallaşma zonasının temperatur intervalı (likvidus xətti ilə solidus xətti arasındakı temperatur fərqi) nə qədər çox olarsa, karbon poladının dendritik kristalları bir o qədər inkişaf etmiş olur, yəni ərimiş poladın axıcılığı bir o qədər pisləşir ki, bu da ərimiş poladın axıcılığına səbəb olur. ərinmiş poladın kalıbı doldurma qabiliyyəti.
