Vakuum tökmələritərəfindən istehsal olunan metal hissələrdirvakuum tökmə prosesi. Bu metal hissələri yaratmaq üçün istifadə olunan texnikaya görə onlar tipik investisiya tökmələrindən fərqlənirlər. Proses bir vakuum kamerasına iki hissədən ibarət bir kalıbın yerləşdirilməsi ilə başlayır. Sonra vakuum ərimiş metalı qəlibə çəkir. Nəhayət, tökmə sobada bərkidilir və son tökmələri buraxmaq üçün qəlib çıxarılır.
Yüksək keyfiyyətli vakuum tökmə tələb edən bir layihəniz varsa, onları sizin üçün təmin edə bilərik. Burada RMC-də çəkisi bir neçə kiloqramdan yüzlərlə kiloqrama qədər dəyişən xüsusi tökmələr istehsal etmək üçün həm cazibə qüvvəsi ilə qidalanan, həm də vakuum tökmə üsullarından istifadə edirik. Bu metodların hər ikisi üzrə saysız-hesabsız illik təcrübəmiz az və ya heç bitmə işləri tələb edən üstün və ya yaxın formada hissələri təmin edə biləcəyimizi təmin edir.
▶ Vakuum tökmə materialları:
• Karbon Polad: AISI 1020-dən AISI 1060-a qədər Aşağı Karbonlu Polad, Orta Karbonlu Polad və Yüksək Karbonlu Polad.
• Döküm polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... və s.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Pirinç və Mis.
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
▶ V Proses Döküm Gücü:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ Vakuum tökmə prosedurları:
• Naxış nazik plastik təbəqə ilə möhkəm örtülmüşdür.
• Üzəri ilə örtülmüş naxışın üzərinə kolba qoyulur və bağlanmadan quru qumla doldurulur.
• Sonra ikinci qab qumun üstünə qoyulur və vakuum qumu çəkir ki, naxış sıx və geri çəkilsin. Kalıbın hər iki yarısı bu şəkildə hazırlanır və yığılır.
• Tökmə zamanı qəlib vakuum altında qalır, lakin tökmə boşluğu qalmır.
• Metal qatılaşdıqda, vakuum söndürülür və qum tökülərək tökməni buraxır.
• Vakuum qəlibləmə yüksək keyfiyyətli detal və ölçü dəqiqliyi ilə tökmə istehsal edir.
• Böyük, nisbətən düz tökmələr üçün xüsusilə uyğundur.
| RMC-də Casting üçün imkanlar | ||||||
| Döküm Prosesi | İllik Tutum / Ton | Əsas Materiallar | Döküm çəkisi | Ölçü Dözümlülük Dərəcəsi (ISO 8062) | İstilik müalicəsi | |
| Yaşıl qum tökmə | 6000 | Boz Çuqun, Çevik Çuqun, Çuqun Al, Pirinç, Çuqun, Paslanmayan Polad | 0,3 kq-dan 200 kq-a qədər | CT11~CT14 | Normallaşdırma, söndürmə, istiləşmə, tavlama, karbürləşdirmə | |
| Qatran örtüklü qum tökmə (qabıq tökmə) | 0,66 funtdan 440 funta qədər | CT8~CT12 | ||||
| İtirilmiş Mum İnvestisiya Döküm | Su şüşəsi tökmə | 3000 | Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Alaşımlı Polad, Pirinç, Alüminium, Dupleks Paslanmayan Polad, Çuqun | 0,1 kq-dan 50 kq-a qədər | CT5~CT9 | |
| 0,22 funtdan 110 funta qədər | ||||||
| Silisium Solü Döküm | 1000 | 0,05 kq-dan 50 kq-a qədər | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funtdan 110 funt-a qədər | ||||||
| İtirilmiş köpük tökmə | 4000 | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Ərinti, Karbon Polad, Paslanmayan Polad, Pirinç, Al | 10 kq-dan 300 kq-a qədər | CT8~CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funt-a qədər | ||||||
| Vakuum tökmə | 3000 | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Alaşımlı Polad, Karbon Polad, Paslanmayan Polad | 10 kq-dan 300 kq-a qədər | CT8~CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funt-a qədər | ||||||
| Yüksək Təzyiqli Döküm | 500 | Alüminium ərintiləri, sink ərintiləri | 0,1 kq-dan 50 kq-a qədər | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funtdan 110 funta qədər | ||||||
▶ Post-Tökmə Prosesi
• Qapaqların təmizlənməsi və təmizlənməsi
• Atəşlə Partlayış / Qum Çəkmə
• İstilik müalicəsi: Normallaşdırma, Quench, Temperləşdirmə, Karbürləşdirmə, Nitridləşdirmə
• Səthin təmizlənməsi: Passivasiya, Andonizasiya, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
•Emal: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Qazma, Honlama, Taşlama.
▶ Niyə V (Vakuum) Proses Döküm Komponentləri üçün RMC seçirsiniz?
• Bağlayıcılardan istifadə edilmədiyi üçün qumun asan bərpası
• Qum mexaniki bərpa tələb etmir.
• Yaxşı hava keçirmə qabiliyyəti, çünki su yoxdur, qumla qarışdırılır, buna görə də tökmə qüsurları daha azdır.
• Böyük miqyaslı tökmələr üçün daha uyğundur
• Xüsusən böyük tökmələr üçün qənaətcildir.
