Tökmə karbon poladı karbonu əsas ərinti elementləri kimi qəbul edir. Güclü mexaniki xüsusiyyətlərə və yaxşı tökmə performansına malikdir. Buna görə də, karbon polad növləri tökmək üçün geniş istifadə olunurxüsusi tökmə hissələri.
Karbon polad, aşağı alaşımlı polad və alət polad tökmə bir neçə sənaye tətbiqi və mühitində istifadə olunur. Çoxsaylı çeşidləri ilə polad və onların ərintiləri məhsuldarlığını və dartılma gücünü artırmaq üçün istiliklə müalicə edilə bilər; və, sərtliyi və ya çevikliyi mühəndisin tətbiq ehtiyaclarına və ya arzu olunan mexaniki xassələrə uyğunlaşdırın.
Karbon məzmununun səviyyəsinə görə, karbon poladı üçüntökməümumiyyətlə aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad və yüksək karbonlu polad bölünür. Dünyanın bütün ölkələrinin tökmə karbon poladları ümumiyyətlə güclərinə görə təsnif edilir və müvafiq siniflər tərtib edilir.
Karbon poladının kimyəvi tərkibinə gəldikdə, fosfor və kükürd istisna olmaqla, digər kimyəvi elementlər üçün heç bir məhdudiyyət və ya yalnız yuxarı həddlər yoxdur. Yuxarıdakı müddəaya əsasən, tökmə karbon poladının kimyəvi tərkibi müəyyən edilirtökmə zavodutələb olunan mexaniki xassələrə görə.
Karbon polad tökmələrinin istilik müalicəsi üsulları adətən tavlama, normallaşdırma və ya normallaşdırma + temperləmədir. Bəzi yüksək karbonlu polad tökmələr üçün, karbon polad tökmələrinin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə və temperləmə də istifadə edilə bilər, yəni söndürmə + yüksək temperatur temperlənməsi. Kiçik karbon polad tökmələri tökmə vəziyyətindən birbaşa söndürülə və sərtləşdirilə bilər. Böyük miqyaslı və ya mürəkkəb formalı karbon polad tökmələri üçün normallaşdırıcı müalicədən sonra söndürmə və temperləmə müalicəsini yerinə yetirmək məqsədəuyğundur.
üçün mövcud xammallarİnvestisiya Döküm
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060,
• Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... və s.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Pirinç və Mis.
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
imkanlarıİnvestisiya tökmə tökmə zavodu
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
üçün avadanlıqDəqiq emal komponentləri:
• Dönüşümlü emal maşınları: 20 dəst.
• CNC Maşınları: 60 dəst.
• 3-oxlu emal mərkəzi: 10 dəst.
• 4-oxlu emal mərkəzi: 5 dəst.
• 5-oxlu emal mərkəzi: 2 dəst
Dəqiq emal imkanları
• Maksimum Ölçü: 1500 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,1 kq - 500 kq
• İllik Gücü: 10.000 ton
• Dəqiqlik: Standartlara uyğun olaraq: .... və ya sifariş əsasında. Minimum ±0,003 mm
• ±0,002 mm dia qədər deşiklər.
• Düzlük, Yuvarlaqlıq və Düzlük: Standartlara uyğun və ya istəyə görə.
