Boz çuqundan CNC emal məhsulu

Emal, materialın (çox vaxt metal) idarə olunan material çıxarma prosesi ilə istənilən son forma və ölçüyə kəsildiyi bir prosesdir. Bu ümumi mövzuya, nəzarət edilən materialın çıxarılmasına malik olan proseslər bu gün aşqar istehsalı kimi tanınan nəzarət edilən material əlavə etmə proseslərindən fərqli olaraq, ümumi olaraq çıxarıcı istehsal kimi tanınır. Tərifin "nəzarət olunan" hissəsinin nəzərdə tutduğu şey fərqli ola bilər, lakin demək olar ki, həmişə dəzgahların istifadəsini nəzərdə tutur (yalnız elektrik alətləri və əl alətləri ilə yanaşı).

Emal çoxlarının istehsalının bir hissəsidirmetal məmulatları, lakin ağac, plastik, keramika və kompozitlər kimi materiallarda da istifadə edilə bilər. Mexanizm üzrə ixtisaslaşan şəxsə maşinist deyilir. Mexanizmin aparıldığı otaq, bina və ya şirkətə maşın sexi deyilir. Müasir emalın çox hissəsi dəyirmanların, torna dəzgahlarının və digər kəsici dəzgahların hərəkətini və işini idarə etmək üçün kompüterlərdən istifadə olunduğu kompüter ədədi idarəetmə (CNC) ilə həyata keçirilir. Bu, səmərəliliyi artırır, çünki CNC maşını insansız işləyir, buna görə də maşın sexləri üçün əmək xərclərini azaldır.

Üç əsas emal prosesi torna, qazma və freze kimi təsnif edilir. Müxtəlif kateqoriyalara daxil olan digər əməliyyatlara formalaşdırma, planyalama, qazma, tornalama və mişarlama daxildir.

Dönmə əməliyyatları metalı kəsici alətə qarşı hərəkət etdirməyin əsas üsulu kimi iş parçasını fırladan əməliyyatlardır. Torna dəzgahları tornada istifadə olunan əsas dəzgahlardır.

Frezeləmə əməliyyatları kəsici alətin kəsici kənarları iş parçasına qarşı daşımaq üçün fırlandığı əməliyyatlardır. Freze maşınları freze işində istifadə olunan əsas dəzgahdır.

Qazma əməliyyatları, aşağı kənarında kəsici kənarları olan fırlanan kəsicinin iş parçası ilə təmasda olması ilə deşiklərin istehsal edildiyi və ya təmizləndiyi əməliyyatlardır. Qazma əməliyyatları əsasən qazma preslərində, bəzən də torna və ya dəyirmanlarda aparılır.

Müxtəlif əməliyyatlar, dəqiq desək, emal əməliyyatları olmaya bilən əməliyyatlardır, çünki onlar çubuq istehsal edən əməliyyatlar olmaya bilər, lakin bu əməliyyatlar tipik bir dəzgahda yerinə yetirilir. Yandırma müxtəlif əməliyyatlara misaldır. Parlatma heç bir çubuq istehsal etmir, lakin torna, dəyirman və ya qazma preslərində həyata keçirilə bilər.

Hazır məhsul yaratmaq üçün emal tələb edən yarımçıq iş parçasının bəzi materialları kəsilməlidir. Hazır məhsul, mühəndis təsvirləri və ya planları ilə həmin iş parçası üçün müəyyən edilmiş spesifikasiyalara cavab verən bir iş parçası olacaqdır. Məsələn, iş parçasının müəyyən bir xarici diametrə malik olması tələb oluna bilər. Torna, metal iş parçasını döndərməklə bu diametr yaratmaq üçün istifadə edilə bilən bir dəzgahdır, beləliklə kəsici alət metalı kəsə bilər, lazımi diametrə və səthə uyğun hamar, yuvarlaq bir səth yarada bilər. Silindrik bir çuxur şəklində metalı çıxarmaq üçün bir qazma istifadə edilə bilər. Müxtəlif növ metalların çıxarılması üçün istifadə edilə bilən digər alətlər freze maşınları, mişarlar və daşlama maşınlarıdır. Eyni üsulların çoxu ağac emalı zamanı istifadə olunur.

Qabaqcıl emal üsullarına dəqiqlik daxildirCNC emal, elektrik boşalma emal (EDM), elektrokimyəvi eroziya, lazer kəsmə, və ya metal iş parçaları formalaşdırmaq üçün su jet kəsmə.

Ticarət müəssisəsi olaraq, emal ümumiyyətlə əsas dəzgahları olan bir və ya bir neçə iş otağından ibarət bir maşın sexində həyata keçirilir. Maşın sexi müstəqil fəaliyyət göstərə bilsə də, bir çox müəssisələr biznesin xüsusi ehtiyaclarını dəstəkləyən daxili maşın sexləri saxlayır.

Mühəndislik cizgilərində və ya planlarında göstərilən spesifikasiyalara cavab vermək üçün bir iş parçası üçün bir çox detala diqqət yetirilməlidir. Düzgün ölçülərlə bağlı aşkar problemlərlə yanaşı, iş parçasında düzgün bitirmə və ya səth hamarlığına nail olmaq problemi var. İş parçasının işlənmiş səthində aşkar edilən aşağı finiş düzgün olmayan sıxma, darıxdırıcı alət və ya alətin uyğun olmayan təqdimatı nəticəsində yarana bilər. Tez-tez tıqqıltı kimi tanınan bu zəif səth örtüyü dalğalı və ya qeyri-müntəzəm bitirmə və iş parçasının işlənmiş səthlərində dalğaların görünüşü ilə aydın olur.

Emal, iş parçasından materialın kiçik çiplərini çıxarmaq üçün kəsici alətin istifadə edildiyi hər hansı bir prosesdir (iş parçası çox vaxt "iş" adlanır). Əməliyyatı yerinə yetirmək üçün alətlə iş arasında nisbi hərəkət tələb olunur. Bu nisbi hərəkət əksər emal əməliyyatlarında "kəsmə sürəti" adlanan əsas hərəkət və "yem" adlanan ikincil hərəkət vasitəsilə əldə edilir. Alətin forması və onun iş səthinə nüfuz etməsi bu hərəkətlərlə birləşərək yaranan iş səthinin istənilən formasını yaradır.

Emal əməliyyatları
Bir çox növ emal əməliyyatları var, onların hər biri müəyyən bir hissənin həndəsəsini və səth toxumasını yaratmağa qadirdir.

Dönmə zamanı silindrik forma yaratmaq üçün fırlanan iş parçasından materialı çıxarmaq üçün tək kəsici kənarı olan kəsici alət istifadə olunur. İlkin hərəkət iş parçasının fırlanması ilə təmin edilir və qidalanma hərəkəti kəsici alətin iş parçasının fırlanma oxuna paralel istiqamətdə yavaş-yavaş hərəkət etməsi ilə əldə edilir.

Dəyirmi bir çuxur yaratmaq üçün qazma istifadə olunur. Bu, adətən iki və ya dörd spiral kəsici kənarları olan fırlanan alətlə həyata keçirilir. Alət dəyirmi çuxur yaratmaq üçün fırlanma oxuna paralel bir istiqamətdə iş parçasına verilir.

Qazma zamanı çuxuru bir qədər böyütmək və dəqiqliyini artırmaq üçün bir əyilmiş uclu ucu olan alət əyirici iş parçasındakı təqribən hazırlanmış çuxura daxil edilir. Bu, məhsul istehsalının son mərhələlərində istifadə olunan incə bitirmə əməliyyatıdır.

Raylama artıq qazılmış çuxurdan az miqdarda metal çıxaran ölçü əməliyyatlarından biridir.

Frezeleme zamanı bir çox kəsici kənarları olan fırlanan alət bir təyyarə və ya düz səth yaratmaq üçün materiala nisbətən yavaş-yavaş hərəkət edir. Qidalanma hərəkətinin istiqaməti alətin fırlanma oxuna perpendikulyardır. Sürətli hərəkət fırlanan freze tərəfindən təmin edilir. Frezenin iki əsas forması bunlardır: Periferik frezeleme və Üz frezeleme.

Digər ənənəvi emal əməliyyatlarına formalaşdırma, planyalama, broşlama və mişarlama daxildir. Həmçinin, daşlama və oxşar aşındırıcı əməliyyatlar tez-tez emal kateqoriyasına daxil edilir.

Kəsici alət bir və ya daha çox iti kəsici kənarlara malikdir və iş materialından daha sərt materialdan hazırlanır. Kəsmə kənarı çipi əsas iş materialından ayırmağa xidmət edir. Alətin iki səthi kəsici kənara bağlıdır:

Dırmıq üzü və cinah.
Yeni əmələ gələn çipin axını istiqamətləndirən, müəyyən bir bucaqda yönəldilmiş dırmıq üzünə "α" dırmıq bucağı deyilir. İş səthinə perpendikulyar olan müstəviyə nisbətən ölçülür. Dırmıq bucağı müsbət və ya mənfi ola bilər. Alətin cinahı alətlə yeni yaranmış iş səthi arasında boşluq yaradır, beləliklə, səthi aşınmadan qoruyur, bu da bitirməni pisləşdirir. İş səthi ilə yan səth arasındakı bu bucaq relyef bucağı adlanır. Kəsmə alətlərinin iki əsas növü var:

Tək nöqtəli alət və çox qabaqcıl alət
Tək nöqtəli alət bir kəsici kənara malikdir və tornalama, qazma və planalama üçün istifadə olunur. Emal zamanı alətin nöqtəsi iş hissəsinin orijinal iş səthinin altına daxil olur. Nöqtə bəzən burun radiusu adlanan müəyyən bir radiusa yuvarlaqlaşdırılır.

Çoxsaylı qabaqcıl alətlər birdən çox kəsici kənara malikdir və adətən fırlanma yolu ilə iş hissəsinə nisbətən öz hərəkətlərinə nail olurlar. Qazma və frezeleme fırlanan çox qabaqcıl alətlərdən istifadə edir. Bu alətlərin formaları tək nöqtəli alətdən fərqli olsa da, alət həndəsəsinin bir çox elementləri oxşardır.