Xüsusi Pirinç Qum Döküm Vana Gövdəsi

Pirinç tökmələr, pirinç materialların əla performansına görə klapan və nasos sahəsində geniş istifadə olunur. RMC Foundry-də biz əsasən istehsal edirikmis tökmələryaşıl qum tökmə, qatranla örtülmüş qum tökmə,investisiya tökməvə böyük pirinç tökmələri üçün biz də itirilmiş köpük tökmə və vakuum tökmə prosesini qəbul edirik. Ümumiyyətlə, bizim tökmə zavodumuzda qum tökmə üsulu ilə istehsal olunan mis tökmələr əsas kateqoriyadır.

Əsas ərinti elementi kimi sink olan mis ərintisi adətən mis adlanır. Mis-sink ikili ərintisi adi mis, mis-sink ərintisi əsasında az miqdarda başqa elementlərin əlavə edilməsi ilə əmələ gələn üçlü, dördüncü və ya çox elementli latun isə xüsusi latun adlanır. Tökmə pirinç tökmə üçün pirinç istehsal etmək üçün istifadə olunur. Pirinç tökmə maşın istehsalı, klapan və nasoslar, gəmilər, aviasiya, avtomobil, tikinti və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, ağır əlvan metal materiallarda müəyyən çəki tutur, tökmə pirinç seriyalarını təşkil edir.

Pirinç və bürünclə müqayisədə sinkin misdə bərk həllolma qabiliyyəti çox böyükdür. Normal temperatur tarazlığı altında sinkin təxminən 37%-i misdə, sinkin isə təxminən 30%-i tökmə halında həll oluna bilər, qalay bürünc isə tökmə halında qalayın bərk həll olunma qabiliyyətinin kütlə payı. misdə cəmi 5%-6% təşkil edir. Alüminium bürüncün misdə bərk həllolma qabiliyyətinin kütlə payı cəmi 7%-8% təşkil edir. Buna görə də sink misdə yaxşı bərk məhlul gücləndirici təsirə malikdir. Eyni zamanda, alaşımlı elementlərin əksəriyyəti pirinçdə müxtəlif dərəcələrdə həll edilə bilər, onun mexaniki xüsusiyyətlərini daha da yaxşılaşdırın ki, pirinç, xüsusən də bəzi xüsusi pirinç yüksək güc xüsusiyyətlərinə malikdir. Sinkin qiyməti alüminiumdan, misdən, qalaydan aşağıdır və ehtiyatlarla zəngindir. Pirincə əlavə edilən sinkin miqdarı nisbətən böyükdür, ona görə də misin qiyməti qalay bürünc və alüminium bürüncdən aşağıdır. Pirinç kiçik bir bərkimə temperatur diapazonuna, yaxşı axıcılığa və rahat əriməyə malikdir.

Pirinç yuxarıda qeyd olunan yüksək möhkəmlik, aşağı qiymət və yaxşı tökmə performansına malik olduğundan, mis ərintilərində qalay bürünc və alüminium bürüncdən daha çox çeşidə, daha böyük məhsuldarlığa və daha geniş tətbiqə malikdir. Bununla belə, pirinçin aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığı bürünc qədər yaxşı deyil, xüsusən də adi pirinçin korroziyaya davamlılığı və aşınma müqaviməti nisbətən aşağıdır. Yalnız müxtəlif xüsusi pirinç yaratmaq üçün bəzi ərinti elementləri əlavə edildikdə, onun aşınma müqaviməti və korroziyaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırılıb və təkmilləşdirilir.

Pirinç tökmə və bürünc tökmə hər ikisi mis əsaslı ərintisi tökmədir və qum tökmə və investisiya tökmə prosesləri ilə tökülə bilər. Pirinç mis və sinkdən ibarət bir ərintidir. Mis və sinkdən ibarət olan pirinç adi mis adlanır. Bu, ikidən çox elementdən ibarət müxtəlif ərintilərdirsə, ona xüsusi pirinç deyilir. Pirinç əsas element kimi sink olan mis ərintidir. Sink miqdarı artdıqca, ərintinin gücü və plastikliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır, lakin mexaniki xüsusiyyətlər 47% -i keçdikdən sonra əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq, buna görə də pirincin sink tərkibi 47% -dən azdır. Sinkdən əlavə, tökmə pirinç tez-tez silisium, manqan, alüminium və qurğuşun kimi alaşımlı elementləri ehtiva edir.

Üçün mövcud materiallarQum tökmə zavoduRMC-də:
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər mis əsaslı ərinti metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Çevik dəmir və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alüminium və onların ərintiləri
• Unikal tələblərinizə uyğun və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar