Xüsusi Dəmir Qabıq Kalıp Döküm Məhsulu

Çin OEM xüsusi çuqunqabıqlı qəlib tökmə məhsullarıxidmətləri iləCNC emal, istilik müalicəsi və səth müalicəsi.

Qabıq tökmə tökməprosesə əvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi də deyilir. Əsas qəlibləmə materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenol qatranlı qumdur. Üstəlik bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.

Furan qatranı özünü bərkidən qum tökmə prosesi (nobake prosesi) tökmə qəlibini yaratmaq üçün furan qatranı ilə örtülmüş qumdan istifadə edir. Orijinal qumu (və ya bərpa edilmiş qumu), maye furan qatranını və maye katalizatoru bərabər şəkildə qarışdırdıqdan və onları nüvə qutusuna (və ya qum qutusuna) doldurduqdan sonra onu bərkitmək üçün bərkidin ki, əsas qutuda (və ya qum qutu) otaq temperaturunda. Sonra tökmə qəlibi və ya tökmə özəyi əmələ gəlmişdir ki, bu da öz-özünə sərtləşən soyuq nüvəli qutu qəlibləmə (nüvə) və ya özünü bərkitmə üsulu (özək) adlanır.

Kalıp otaq temperaturunda əmələ gəldiyindən və qızdırmağa ehtiyac olmadığından, öz-özünə bərkidilən qum tökmə prosesinə bişməmiş tökmə prosesi də deyilir. Özünü sərtləşdirmə üsulu turşu katalizli furan qatranı və fenolik qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna, uretan qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna və fenolik monoesterin özünü sərtləşdirmə üsuluna bölünə bilər.

Öz-özünə sərtləşən soyuq qutu bağlayıcı qum kimi furan qatran qumu Çin tökmə zavodunda ən erkən və hazırda ən çox istifadə edilən sintetik bağlayıcı qumdur. Qəlibləmə qumuna əlavə olunan qatranın miqdarı ümumiyyətlə 0,7% -dən 1,0% -ə qədər, əsas qumda əlavə olunan qatranın miqdarı isə ümumiyyətlə 0,9% -dən 1,1% -ə qədərdir. Furan qatranında sərbəst aldehidin miqdarı 0,3%-dən, bəzi fabriklərdə isə 0,1%-dən aşağı düşüb. Çindəki tökmə zavodlarında furan qatranı özünü bərkidən qum istehsal prosesindən və tökmələrin səth keyfiyyətindən asılı olmayaraq beynəlxalq səviyyəyə çatmışdır.

Düyünlü çuqun, sferiodal qrafit çuqun və ya qısaca olaraq sadəcə SG dəmiri adlanan çevik çuqun bir qrup çuqundur. Düyünlü çuqun sferoidləşdirmə və aşılama müalicəsi yolu ilə düyünlü qrafiti əldə edir ki, bu da çuqunun mexaniki xassələrini, xüsusən də plastisiyanı və möhkəmliyini, karbon poladından daha yüksək güc əldə etmək üçün effektiv şəkildə yaxşılaşdırır.

Çevik dəmir tökmələrkarbon poladdan daha yaxşı şok udma performansına malikdir, karbon polad tökmələri isə daha yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Və müəyyən dərəcədə, çevik dəmir tökmələr aşınmaya və pasa davamlı bir performansa sahib ola bilər. Beləliklə, çevik dəmir tökmə bəzi nasos korpusları və ya su təchizatı sistemləri üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, onları aşınmadan və pasdan qorumaq üçün hələ də tədbirlər görməliyik.

Çevik dəmir tək bir material deyil, mikro quruluşa nəzarət yolu ilə geniş xüsusiyyətlərə sahib olmaq üçün istehsal edilə bilən bir qrup materialın bir hissəsidir. Bu material qrupunun ümumi müəyyənedici xüsusiyyəti qrafitin formasıdır. Çevik dəmirlərdə qrafit boz dəmirdə olduğu kimi lopa şəklində deyil, düyünlər şəklindədir. Qrafit lopalarının kəskin forması metal matrisdə gərginlik konsentrasiyası nöqtələrini və düyünlərin yuvarlaq formasını daha az yaradır, beləliklə, çatların yaranmasına mane olur və ərintiyə adını verən gücləndirilmiş çevikliyi təmin edir. Ümumiyyətlə, çevik dəmir sizin tələblərinizə cavab verə bilərsə, dökümləriniz üçün karbon polad əvəzinə çevik dəmir ilk seçiminiz ola bilər.

Furan qatranla örtülmüş qum öz-özünə sərtləşən tökmə tökmə üstünlükləri:
1) Dökümlərin ölçü dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü yaxşılaşdırın.
2) Kalıbın (əsas) qumunun sərtləşməsi qurutma tələb etmir, bu da enerjiyə qənaət edə bilər və ucuz ağac və ya plastik özək qutuları və şablonları da istifadə edilə bilər.
3) Öz-özünə sərtləşən qəlibləmə qumunun yığılması və çökməsi asandır, tökmələri təmizləmək asandır və köhnə qum təkrar emal edilə və təkrar istifadə edilə bilər ki, bu da nüvənin hazırlanması, modelləşdirilməsi, qumun düşməsi, təmizlənməsi və digər bağlantıların əmək intensivliyini xeyli azaldır və mexanikləşdirmə və ya avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
4) Qumda qatranın kütlə payı yalnız 0,8% ~ 2,0% təşkil edir və xammalın hərtərəfli dəyəri aşağıdır.

Özünü bərkitmə üsulu yuxarıda qeyd olunan bir çox unikal üstünlüklərə malik olduğundan, öz-özünə bərkitmə üsulu təkcə özək istehsalı üçün deyil, həm də tökmə qəlibi üçün istifadə olunur. Xüsusilə tək parça və kiçik partiya istehsalı üçün uyğundur və çuqun, çuqun polad və əlvan ərintisi tökmə istehsal edə bilər. Bəzi Çin tökmə zavodları gil quru qum qəliblərini, sement qum qəliblərini və su şüşəsi qum qəliblərini qismən əvəz etmişdir.