Çin tərəfindən OEM xüsusi çevik çuqun tökməitirilmiş mum investisiya tökmə prosesi. Dəmir çuqun, düyünlü dəmir, sferoid qrafit dəmir, sferoid qrafit çuqun və ya qısaca olaraq sadəcə SG dəmir kimi tanınan süni dəmir.Qrafit kiçik, yuvarlaq və yaxşı paylanmış hissəciklər şəklində mövcud olduqda, onun zəiflədici təsiri kiçikdir və belə çuqunlar daha yüksək çevikliyə malik olacaqdır. Bu çuqun növü çevik və ya düyünlü dəmir və ya sferoid qrafit və ya sadəcə SG dəmir adlanır. Qrafitin bu formasına elementar maqnezium və ya serium və ya iki elementin birləşməsini əridilmiş çuqun əlavə etməklə əldə etmək olar. Maqnezium 0,07-dən 0,10% -ə qədər miqdarda əlavə edilir, sonra qrafitləşməni təşviq etmək üçün ferro-silisium əlavə edilir. Qatılaşma zamanı maqnezium qrafitin metal boyunca yayılmasına kömək edir.
Çevik dəmir daha yaxşı güc-çəki nisbətinə, daha yaxşı emal qabiliyyətinə və daha yüksək təsir dəyərinə malikdir. Bundan əlavə, çevik dəmir komponentləri tökmə prosesi ilə istehsal olunur, burada damcı döymə ilə müqayisədə komponent formasına daha yaxşı nəzarət əldə edilir. Beləliklə, adətən damcı döymə üsulu ilə istehsal edilən krank valları və birləşdirici çubuqlar kimi bir çox komponent getdikcə daha çox çevik dəmir tökmə ilə əvəz olunur.
| Çevik dəmirin müqayisəsi | Kimyəvi Tərkibi（％） | Matris strukturu | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | başqaları | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Qızardılmış ferrit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,02 | 0.04 | 0.02 | — | Qızardılmış ferrit |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0,2-0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Qızardılmış ferrit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ＜0,6 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + Ferrit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0,5-0,7 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normallaşdırılmış Perlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | ＜0,08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mikrostruktur qarışdırın |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mikrostruktur qarışdırın |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Aşağı Beynit |
| ① ASTM A716-2003-dən. ② ASTM A476/A476M-2000-dən. | |||||||||||||
imkanlarıİnvestisiya tökmə tökmə zavodu:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
üstünlükləriİnvestisiya Döküm Komponentləri:
- Əla və hamar səth bitirmə
- Sıx ölçülü toleranslar.
- Dizayn elastikliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
- İncə divarları tökmə qabiliyyətinə görə daha yüngül tökmə komponenti
- Döküm metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və əlvan)
- Qəliblərin dizaynında qaralama tələb olunmur.
- İkinci dərəcəli emal ehtiyacını azaldın.
- Aşağı material tullantıları.
İnvestisiya Dökümünün Dözümlülüyünə çatmaq olar:
Qabıq hazırlamaq üçün istifadə olunan müxtəlif bağlayıcı materiallara görə, investisiya tökmə silisium dioksid tökmə və su şüşəsi tökmə bölünə bilər. Silisium dioksidi ilə sərmayə tökmə prosesi su şüşəsi prosesindən daha yaxşı Ölçü Döküm Dözümlülüklərinə (DCT) və Həndəsi Döküm Dözümlülüyünə (GCT) malikdir. Bununla belə, eyni tökmə prosesində belə, Dözümlülük Dərəcəsi müxtəlif tökmə qabiliyyətinə görə hər tökmə ərintisindən fərqli olacaqdır. Tələb olunan tolerantlıqlarla bağlı xüsusi tələbiniz olarsa, tökmə zavodumuz sizinlə danışmaq istər. Həm silisium dioksid tökmə, həm də su şüşəsi tökmə prosesləri ilə əldə edə biləcəyimiz ümumi dözümlülük dərəcəsi aşağıda verilmişdir:
✔ Silisium Solunu itirmiş mum tökmə ilə DCT dərəcəsi: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Su Şüşəsi İtirilmiş Mum tökmə ilə DCT dərəcəsi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silisium Sol İtirilmiş Mum Döküm tərəfindən GCT Qiyməti: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Su Şüşəsi İtirilmiş Mum Dökülməsinə görə GCT dərəcəsi: GCTG3 ~ GCTG5
| üçün materiallarİnvestisiya DökümRMC Foundry-də proses | |||
| Kateqoriya | Çin dərəcəsi | ABŞ dərəcəsi | Almaniya dərəcəsi |
| Ferritik Paslanmayan Polad | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitik Paslanmayan Polad | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitik paslanmayan polad | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 8.8. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Paslanmayan Polad Yağıntılar Sərtləşdirici | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleks Paslanmayan Polad | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Yüksək Mn Polad | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alət Polad | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| İstiliyədavamlı Polad | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel əsaslı ərintisi | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alüminium Ərinti | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mis ərintisi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt əsaslı ərintisi | UMC50, 670, Dərəcə 31 | 2.4778 | |
| İNVESTİSİYA DÖKMƏLƏRİNƏ DÖVLÜMLƏR | |||
| düym | Millimetr | ||
| Ölçü | Tolerantlıq | Ölçü | Tolerantlıq |
| 0.500-ə qədər | ±.004" | 12.0-a qədər | ± 0,10 mm |
| 0.500 ilə 1.000" | ±.006" | 12.0 - 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1000-1500" | ±.008" | 25.0 - 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1500-2000" | ±.010" | 37.0 - 50.0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 - 2.500" | ±.012" | 50.0 - 62.0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 - 87.0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 - 5.000" | ±.017" | 87.0 - 125.0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 - 7.500" | ±.020" | 125,0 ilə 190,0 arasında | ± 0,50 mm |
| 7.500 - 10.000" | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 - 12.500" | ±.025" | 250.0 - 312.0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 - 15.000 | ±.028" | 312.0 - 375.0 | ± 0,70 mm |
