1. Materiala baxış
AISI 316 paslanmayan poladdırostenitik paslanmayan poladəla korroziyaya davamlılığı, istilik müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətləri ilə məşhurdur. Onun kimyəvi tərkibinə əsasən AISI 316 paslanmayan poladdan əla korroziyaya davamlılıq və yüksək temperaturlu mühitlərdə sabitlik verən xrom, nikel və molibden daxildir.
2. Məhsulun Xüsusiyyətləri
Əla korroziyaya davamlılıq: AISI 316 paslanmayan poladdan hazırlanmış Turbo korpus sulfat turşusu, xlorid turşusu, xlor və s., həmçinin şirin su və dəniz suyu mühitləri daxil olmaqla müxtəlif korroziyaya məruz qalan mühitlərin aşınmasına effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilir. Onun səthində əmələ gələn passivasiya filmi korroziyalı mühitin metal matrisi daha da aşındırmasının qarşısını ala bilər.
Yaxşı istilik müqaviməti: AISI 316 paslanmayan polad hələ də yüksək temperaturlu mühitlərdə yaxşı mexaniki xassələri və korroziyaya davamlılığını qoruya bilir. 870 ℃-ə qədər temperaturu olan bir mühitdə material hələ də yüksək temperaturlu avadanlıqların istehsalı üçün uyğun olan yüksək gücü və möhkəmliyini saxlaya bilir.
Əla mexaniki xüsusiyyətlər: Yüksək möhkəmliyə, yaxşı möhkəmliyə və sərtliyə malikdir və onu yüksək təzyiqə və yüksək temperatura davamlı turbin korpuslarının istehsalı üçün ideal material edir. Onun məhsuldarlıq gücü adətən 205 MPa-dan yuxarıdır və gərilmə gücü 515 MPa-dan yuxarı ola bilər.
Əla emal keyfiyyəti: AISI 316 paslanmayan polad soyuq işdə, isti işdə və qaynaqda asandır və müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq müxtəlif forma və ölçülərdə düzəldilə bilər.
3. Tətbiq sahələri
ildəavtomobilİstehsalat sənayesində, AISI 316 paslanmayan polad Turbo Gövdəsi yalnız ənənəvi yanacaqla işləyən nəqliyyat vasitələrinin turbomühərrikləri üçün istifadə edilmir, həm də yeni enerji daşıyıcılarının güc göstəricilərini və yanacaq qənaətini yaxşılaşdırmaq üçün sıra genişləndiricisinin turbomühərrikli hissəsində və ya hibrid sistemində tədricən istifadə olunur. bütün avtomobil.
4. Fərdi xidmət
Biz paslanmayan polad AISI 316 paslanmayan polad turbin boruları da daxil olmaqla müxtəlif tökmələrin istehsalında ixtisaslaşan Çindən tökmə istehsalçısıyıq. Biz hərtərəfli xüsusi təmin edə bilərCNC emalxüsusi ehtiyaclarınıza və təsvirlərinizə uyğun xidmətlər. Etibarlı tək təchizatçınız olaraq, biz xüsusi model dizaynından hazır tökmələrə, CNC emal daxil olmaqla ikincil emallara qədər tam həll təqdim edirik.istilik müalicəsivə səthin təmizlənməsi, hər bir istehsal əlaqəsinin müxtəlif ehtiyaclarınızı ödəmək üçün dəqiq və düzgün olmasını təmin etmək.
AISI 316 paslanmayan poladdan istifadə edilən Turbo korpusun üstünlükləriinvestisiya tökmə prosesi:
1. Yüksək dəqiqlik və mürəkkəb formanın reallaşdırılması
Yüksək dəqiqlik: İnvestisiya tökmə prosesi turbin korpusunun ölçü və forma dəqiqliyinin çox yüksək səviyyəyə çatmasını təmin edə bilər. İnvestisiya qəlibi əriyən materiallardan (məsələn, mum materialları kimi) istifadə edərək dizayn təsvirlərinə uyğun olaraq dəqiq hazırlandığından, dizayn niyyətini çox dəqiq əks etdirə və sonrakı emal və bitirmə işlərinin yükünü azalda bilər.
Kompleks formanın reallaşdırılması: Mürəkkəb daxili strukturlara və formalara malik turbin korpusları üçün investisiya tökmə prosesi özünəməxsus üstünlüklərini göstərir. O, müxtəlif mürəkkəb forma dizaynlarının öhdəsindən asanlıqla gələ və müxtəlif məhsul ehtiyaclarını ödəyə bilər.
2. Yüksək səth keyfiyyəti
Hamarlıq və düzlük: İnvestisiya tökmə prosesi zamanı, investisiya qəlibinin səthinə xüsusi odadavamlı örtüklər və bağlayıcıların bir neçə qatını örtməklə və sonrakı emalları (məsələn, qumlama, qazma kimi) yerinə yetirməklə, turbin korpusunun səthini və düzlüyünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq olar. passivasiya və s.) metal maye soyuduqdan və bərkidikdən sonra. Bu yüksək keyfiyyətli səth maye müqavimətini azaltmağa və turbin səmərəliliyini artırmağa kömək edir.
3. Material performansının saxlanması
Əla material performansı: AISI 316 paslanmayan polad əla korroziyaya davamlılıq, istilik müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətlərə malik yüksək performanslı austenit paslanmayan poladdır. İnvestisiya tökmə prosesi vasitəsilə bu material xassələri maksimum dərəcədə saxlanıla bilər və turbin korpusunun ekstremal iş şəraitində hələ də sabit işləməsini təmin edə bilər.
4. İstehsalın səmərəliliyi və məsrəflərə nəzarət
İstehsalın səmərəliliyi: İnvestisiya tökmə prosesi birdəfəlik qəliblənməyə nail ola bilər, sonrakı emal və montaj mərhələlərini azalda bilər və bununla da istehsal səmərəliliyini artırır. Eyni zamanda, proses mürəkkəb formalı hissələri istehsal edə bildiyi üçün ənənəvi tökmə üsullarında parçalanmış tökmə və qaynaq kimi addımlardan qaçır, istehsal səmərəliliyini daha da artırır.
Xərclərə nəzarət: İnvestisiya tökmə prosesinin ilkin investisiyası yüksək olsa da, kütləvi istehsalda istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, çünki sonrakı emal və bitirmə işlərinin yükünü azalda bilər, həmçinin istehsalın səmərəliliyini artıra bilər.
