Xüsusi düyünlü dəmir tökmə nasos korpusuqum qəlib tökmə prosesivəCNC emal.
Düyünlü dəmir, sferoid qrafit çuqun və ya SG dəmiri də adlandırılan çuqun qrupunu təmsil edən çevik çuqun. Düyünlü çuqun sferoidləşdirmə və aşılama müalicəsi yolu ilə düyünlü qrafiti əldə edir ki, bu da çuqunun mexaniki xassələrini, xüsusən də plastisiyanı və möhkəmliyini, karbon poladından daha yüksək güc əldə etmək üçün effektiv şəkildə yaxşılaşdırır.
Çevik dəmir tək bir material deyil, mikro quruluşa nəzarət yolu ilə geniş xüsusiyyətlərə sahib olmaq üçün istehsal edilə bilən bir qrup materialın bir hissəsidir. Bu material qrupunun ümumi müəyyənedici xüsusiyyəti qrafitin formasıdır. Çevik dəmirlərdə qrafit boz dəmirdə olduğu kimi lopa şəklində deyil, düyünlər şəklindədir. Qrafit lopalarının kəskin forması metal matrisdə gərginlik konsentrasiyası nöqtələrini və düyünlərin yuvarlaq formasını daha az yaradır, beləliklə, çatların yaranmasına mane olur və ərintiyə adını verən gücləndirilmiş çevikliyi təmin edir.
Düyünlü çuqun sürətlə inkişaf edərək boz çuqundan sonra ikinci bir çuqun materialına çevrildi və geniş istifadə edildi. "Polad üçün dəmir əvəzedici" deyilən şey, əsasən çevik dəmirə aiddir. Çevik dəmir tez-tez avtomobillər, traktorlar və daxili yanma mühərrikləri üçün krank valları və eksantrik valları üçün hissələri, habelə ümumi maşınlar üçün orta təzyiqli klapanlar istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Çevik dəmir tökmə məhsullarının dizayn mərhələsində "Dizayn uğursuzluq rejimi və təsirlərin təhlili" (DFMEA) aparmaq üçün xüsusi bir layihə qrupu yaradılmalıdır. Layihə komandası ümumiyyətlə məhsul dizaynerləri, tökmə prosesi dizaynerləri və ətraf mühitin mühafizəsi üzrə peşəkarlardan ibarətdir. DFMEA təhlilinin əsas məzmunu hissələrin quruluşu üçün tökmə keyfiyyətinin tələblərinin, tökmə konstruksiyasının tökmə prosesinin və ətraf mühitin mühafizəsi tələbləri üçün tökmə prosesinin təmin edilib-edilməməsini əhatə etməlidir.
| Çuqun | Dərəcə | Standart |
| Boz Çuqun | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Çevik Çuqun | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Ostemperləşdirilmiş Çevik Dəmir | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Çuqun | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Çevik Dəmir Dökümlərinin Performans Xüsusiyyətləri:
• Çevik dəmirin axıcılığı və xətti büzülməsi boz çuqunlara çox yaxındır.
• Həcm kiçilməsi və daxili gərginliyin əmələ gəlməsi tendensiyası büzülməyə və çatlamağa meylli olan boz çuqundan daha böyükdür.
• Çevik dəmirin gücü, plastikliyi və elastik modulu boz çuqundan daha böyükdür və yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir.
• Zərbənin udulması boz çuqundan daha pisdir
Çevik Dəmir Dökümlərinin Struktur Xüsusiyyətləri:
• Ümumiyyətlə vahid divar qalınlığı üçün nəzərdə tutulmuşdur və mümkünsə qalın hissədən qaçınılmalıdır
• Müəyyən qalın və böyük kəsikli dökümlər üçün içi boş struktur və ya möhkəmləndirilmiş qabırğalı struktur qəbul edilməlidir.
| RMC Foundry-də Qum tökmə imkanları | ||
| Təsvir | Əl ilə qəlibləmə | Avtomatik maşınlarla qəlibləmə |
| Dökümlərin maksimum ölçüsü | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Döküm Çəki Aralığı | 0,5 kq - 1000 kq | 0,5 kq - 500 kq |
| İllik Tutum | 5000 ton - 6000 ton | 8000 ton - 10000 ton |
| Döküm Tolerantlığı | İstək və ya Standart (ISO8062-2013 və ya GB/T 6414-1999) | |
| Kalıplama materialları | Yaşıl qum, qatranla örtülmüş qum | |
| Metal və ərintilərin tökülməsi | Boz Dəmir, Çevik Dəmir, Çuqun, Paslanmayan Polad, Al ərintiləri, Pirinç, Bürünc... və s. | |
Qum tökmə prosesinin üstünlükləri:
• Ucuz və təkrar emal edilə bilən qəlib materialları və sadə istehsal avadanlığı sayəsində aşağı qiymət.
• 0,10 kq-dan 500 kq-a qədər və ya daha böyük ölçü vahidlərinin geniş diapazonu.
• Sadə tipdən mürəkkəb tipə qədər müxtəlif struktur.
• Müxtəlif miqdarda istehsal tələbləri üçün uyğundur.
Qum Kalıp tökmə tökmə zavodu
