OEM Custom və Çindən Çevik Dəmir Qum Döküm ŞirkətiCNC emal xidmətləri.
Çuqun, çuqun, qırıntılar və digər əlavələrin yenidən əridilməsi ilə əldə edilən digər elementlərlə dəmir-karbon tökmə ərintisidir. Polad və çuqun poladdan fərqləndirmək üçün çuqun eutektik çevrilmə ilə son fazanın bərkiməsini təmin edən karbon tərkibli (min 2,03%) tökmə ərintisi kimi müəyyən edilir.
Kimyəvi spesifikasiyalardan asılı olaraq, çuqunlar ərintisiz və ya alaşımlı ola bilər. Alaşımlı dəmirlərin çeşidi daha genişdir və onların tərkibində ya daha çox miqdarda ümumi komponentlər, məsələn, silikon və manqan, ya da nikel, xrom, alüminium, molibden, volfram, mis, vanadium, titan və əlavə olaraq xüsusi əlavələr var. başqaları. Ümumiyyətlə, çuqun boz dəmir, düyünlü dəmir (düyünlü dəmir), ağ çuqun, sıxılmış qrafit dəmir və çevik çuquna bölünə bilər.
Qabıq tökmə tökmə prosesiəvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi də adlanır. Əsas qəlibləmə materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenol qatranlı qumdur. Üstəlik bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.
Qabıq tökmə dəmir tökmə hissələri qum tökmə ilə müqayisədə daha yüksək xərclərə malikdir. Bununla belə,qabıq tökmə tökmə hissələridaha sıx ölçülü tolerantlıq, yaxşı səth keyfiyyəti və daha az tökmə qüsurları kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.
▶ Qabıq tökmə tökmə xammalları:
• Dökmə Karbon Polad: AISI 1020-dən AISI 1060-a qədər Aşağı Karbonlu Polad, Orta Karbonlu Polad və Yüksək Karbonlu Polad.
• Döküm polad ərintiləri: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... və s.
• Dökmə Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Tökmə alüminium ərintiləri.
• Pirinç və Mis.
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
▶ Qabıq tökmə qabiliyyəti:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ Precision Shell Ford Casting Components Təftiş:
• Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
• Mexanik mülkiyyətin təhlili
• Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
• Təmizliyin yoxlanılması
• UT, MT və RT yoxlaması
▶ Qabıq Kalıp Döküm Prosedurları:
✔ Metal Naxışların Hazırlanması. Əvvəlcədən örtülmüş qatran qumunu naxışlarda qızdırmaq lazımdır, buna görə də metal naxışlar qabıq tökmə tökmələri hazırlamaq üçün zəruri alətlərdir.
✔ Əvvəlcədən örtülmüş qum qəlibinin hazırlanması. Metal naxışları qəlibləmə maşınına quraşdırdıqdan sonra, əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlara vurulacaq və qızdırıldıqdan sonra qatran örtüyü əridiləcək, sonra qum qəlibləri bərk qum qabığı və özəyi olur.
✔ Tökmə metalın əriməsi. İnduksiya sobalarından istifadə edərək, materiallar maye halında əridiləcək, sonra maye dəmirin kimyəvi tərkibi lazımi ədədlərə və faizlərə uyğun olaraq təhlil edilməlidir.
✔ Metal tökmə. Ərinmiş dəmir tələblərə cavab verdikdə, onlar qabıq qəliblərinə töküləcəkdir. Döküm dizaynının müxtəlif simvollarına əsaslanaraq, qabıq qəlibləri yaşıl qumda basdırılacaq və ya təbəqələrlə yığılacaq.
✔ Partlayış, Taşlama və Təmizləmə. Dökümlər soyuduqdan və bərkidildikdən sonra qaldırıcılar, qapılar və ya əlavə dəmir kəsilməlidir və çıxarılmalıdır. Daha sonra dəmir tökmələr qum vurma avadanlığı və ya ştamplama maşınları ilə təmizlənəcək. Darvazanın başlığını və ayırma xətlərini üyütdükdən sonra hazır tökmə hissələri gələcək, lazım gələrsə, sonrakı prosesləri gözləyirdi.
▶ Niyə Shell Kalıp Döküm Komponentləri üçün RMC seçirsiniz?
✔ Dəqiqlik və buna görə də yüksək material istifadəsi. Qabıq tökmə dökümündən sonra şəbəkə və ya şəbəkəyə yaxın formada məhsullar əldə edəcəksiniz, son istifadəçilərin tələblərindən asılı olaraq, heç bir emal prosesi tələb olunmayacaq və ya çox az olacaq.
✔ Daha yaxşı səth performansı. Kalıplama üçün yeni texnoloji materiallar sayəsində qabıq tökmə materialları çox incə və daha yüksək dəqiqlikli səthə malikdir.
✔ Qum tökmə və investisiya ilə müqayisədə yaxşı balanslaşdırılmış seçim. Qabıq tökmə tökmə qum tökmə ilə müqayisədə daha yaxşı performansa və səthə malikdir, eyni zamanda dəqiq investisiya tökmə ilə müqayisədə daha aşağı xərclərə malikdir.
