Fərdi çəkilişdupleks paslanmayan poladdan investisiya tökmə məhsuluemal, istilik müalicəsi və səthin təmizlənməsi xidmətləri ilə Çindən tökmə tökmə zavodu.
RMC castdəqiq tökmə polad hissələrimüştərilərin gözləntilərini ardıcıl olaraq qarşılayan və ya üstələyən. İtirilmiş mum sərmayəsi tökmə bizə on qrama qədər kiçik və on kiloqrama qədər böyük, qara və əlvan ərintilərin geniş çeşidində və müstəsna ölçü dəqiqliyi ilə metal hissələri istehsal etməyə imkan verir.
İtirilmiş mum tökmə prosesi tez-tez az və ya heç bir əlavə emal tələb edən şəbəkəyə yaxın dəqiq metal hissələri istehsal edir. Nəticə də digər proseslər vasitəsilə əldə ediləndən daha yaxşıdır. Döküm hissələrinin gücü və davamlılığı milyonlarla dövrə tələb edən yüksək aşınmaya davamlı tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
Dupleks Paslanmayan Polad (DSS) hər biri təxminən 50% təşkil edən ferrit və austenitli paslanmayan poladdan ibarətdir. Ümumiyyətlə, daha az fazaların məzmunu ən azı 30% olmalıdır. Aşağı C məzmunu vəziyyətində Cr tərkibi 18% -dən 28% -ə qədər, Ni tərkibi isə 3% -dən 10% -ə qədərdir. Bəzi dupleks paslanmayan poladlarda Mo, Cu, Nb, Ti və N kimi alaşımlı elementlər də var.
RMC Casting Foundry-də mövcud dupleks paslanmayan polad növü: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890009A, A 8900880 A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS östenitik və ferritik paslanmayan polad xüsusiyyətlərinə malikdir. Ferritlə müqayisədə daha yüksək plastisiyaya və çevikliyə, otaq temperaturunda kövrəkliyə malik deyil və ferrit paslanmayan polad kimi kövrəkliyi, yüksək istilik keçiriciliyini və superplastikliyini qoruyub saxlayaraq, danalararası korroziyaya davamlılığı və qaynaq performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmışdır. Ostenitik paslanmayan poladla müqayisədə DSS yüksək gücə malikdir və qranullararası korroziyaya və xlorid stress korroziyasına qarşı əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmiş müqavimətə malikdir. Dupleks paslanmayan polad əla korroziyaya qarşı müqavimətə malikdir və eyni zamanda nikel qənaət edən paslanmayan poladdır.
| Paslanmayan poladın ekvivalent dərəcəsi | |||||||
| QRUPLAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martensitik və Ferritik Paslanmayan Polad | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Austenitic Paslanmayan Polad | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304 l | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316 l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316 l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317 l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Dupleks Paslanmayan Polad | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
▶ Qara metallar və əlvan metallar üçünİnvestisiya Döküm, İtirilmiş Mum Döküm Prosesi:
• Boz Dəmir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Çevik dəmir və ya düyünlü dəmir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Polad: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Polad ərintiləri: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... və s.
• Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Pirinç, Qırmızı Mis, Bürünc və ya digər mis əsaslı ərinti metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Unikal tələblərinizə uyğun və ya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO və GB standartlarına uyğun digər materiallar
▶ imkanlarıİnvestisiya tökmə tökmə zavodu
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
| Xidmətlər | Təsvir |
| Səthi Təmizləmə Xidmətləri | Toz Boya, Anodizasiya, Elektrofotez, Xrom Kaplama, Boyama, Qumlama, Nikel Kaplama, Sink Kaplama, Qaralama, Cilalama, Maviləşdirmə, Geormet, Zintek və s. |
| CNC Precision Machining Services | Tornalama, Frezeləmə, Tornalama, Honlama, Qazma, Qazma, Taxtalama, Tel Elektrod Kəsmə, Taşlama... və s. |
| Yoxlama və Keyfiyyətə Nəzarət | Spektr Analizatoru, CMM, Sərtlik Test Cihazı, Dartma Gücü Sınaq Cihazı, Yild Strength Testor, Sızdırmazlıq Təzyiq Test Cihazı, Karbon Kükürd Analizatoru, Metallurgiya Mikroskopiyası, Press Force Tester... və s. |
