Mümkünsə təklifimizi təmin etmək üçün bizə aşağıdakı məlumatları verməyinizi xahiş edirik:
✔ Ölçü toleransları və / və ya 3B modelləri olan 2 ölçülü rəsmlər
✔ Metalların və ərintilərin istənilən dərəcəsi
✔ mexaniki xüsusiyyətlər
✔ İstilik müalicəsi (varsa)
✔ Keyfiyyət təminatı gözləntiləri
✔ Xüsusi bitirmə tələbləri (varsa)
✔ Tələb olunduqda və ya mövcud olduqda alətlər
✔ Sitat cavabının son tarixidir
✔ İstədiyiniz dökümlərin və ya emal hissələrinin tətbiqi
Layihə üçün tövsiyələr verməyimiz və sizə bir təklif verməzdən əvvəl RMC, qərarınızı və təkliflərinizi bizə göndərdiyiniz sorğu məlumatlarına əsasən vermək üçün əvvəlcə aşağıdakı məlumatları təhlil edir:
• Alət tələbləri - layihənizin əhatə dairəsinə ən uyğun
• Texniki xüsusiyyətlərinizi dəstəkləmək üçün tələb olunan keyfiyyət gözləntiləri
• İşləmə tələbləri nəzərdən keçirilir və başa düşülür
• İstilik müalicələri nəzərdən keçirilir
• Bitmə tələbləri nəzərdən keçirilir
• Gerçək bir çatdırılma tarixi müəyyən edilir
Əvvəlcə sorğu alaşımından bəhs edildikdə təlimatınıza əməl edəcəyik. Əks təqdirdə, komponentinizin necə yerinə yetirilməli olduğunu dəqiqləşdirmək üçün sizinlə işləyirik və sonra ehtiyacınız olub-olmadığını ən yaxşı ərintiyə aparırıq. Təkliflərimizi verməzdən əvvəl istədiyiniz kastinqlərin tətbiqlərini bizə bildirə bilsəniz çox faydalı olardı. Hər bir alaşım istilik aralığı, işləmə müddəti, ağırlıq tələbləri, son məhsulun elastikliyi və s. Kimi müxtəlif məsələlərə əsaslanan bir fərq məqsədi daşıyır.
Döküm, geniş çeşidli komponentlərin istehsalı üçün ən sürətli və ən səmərəli metodlardan biridir. Bununla birlikdə, maksimum fayda əldə etmək üçün məhsulun dizaynı və inkişafının ilkin mərhələsində xərc analizinə cəlb etmək istəyəcəksiniz. Dizayn mərhələsində sizinlə məsləhətləşmək üçün təcrübəmizə və təcrübəmizə sahibik, belə ki mühəndislərimiz ümumi maliyyəni təsir edə biləcək müxtəlif uyğunlaşma sahələrini müəyyən edərkən alət və istehsal metodlarını təsir edən məsələləri həll etməyə kömək edə bilərlər.
Qum tökmə, investisiya tökmə və emal ilə aparıcı müddətlər hissə mürəkkəbliyinə və döküm qurğusunun gücünə görə dəyişir. Ümumiyyətlə alət və nümunə dökümləri üçün 4-6 həftə, istehsal üçün 5-7 həftə üçün tipikdir. Nümunə yaradıldıqdan sonra yeddi gün ərzində bir komponent istehsal edilə bilər. İnvestisiya tökmə prosesləri üçün bu vaxtın çox hissəsi keramika məhlulunun örtülməsi və qurudulması ilə keçir. Qum tökmə zamanı, əsasən qəlib hazırlamaq üçün vaxt lazımdır. RMC-dəki investisiya döküm qurğuları, 24-48 saat ərzində hissələri istehsal etmək üçün keramika qəlibləri üçün sürətli qurutma qabiliyyətinə malikdir. Əlavə olaraq, silika sol və ya su şüşəsini bağlama materialı olaraq istifadə edərək hazırlanmış metal hissələri, son CAD / PDF rəsmləri və ya 3D modelləri qəbul edildikdən bir neçə gün sonra çatdırıla bilər.
Xüsusi dökümləri və emal hissələrini hesablamaq üçün naxış dizaynı, döküm metallar, istehsal proseduru, emal xərcləri, səth işlənməsi (varsa), istilik müalicəsi ... və s. Əhatə edən hərtərəfli bir işdir. Beləliklə, vaxt standart məhsullardan daha uzun olacaqdır. Üstəlik, rəsmlərdəki hər detal üçün bunu aydınlaşdırmalıyıq. Buna görə nəyə ehtiyacınız olduğunu aydın şəkildə anlamaq üçün bizdən bəzi suallar qaldırılacaqdır. Ancaq ümumiyyətlə hər hansı bir xüsusi tələb əlavə edilmədiyi təqdirdə 48 saat içində hər zaman kotirovka ilə cavab veririk. Hər halda prosesimiz və mühəndislik departamentimizdən yeni bir texniki sual qaldırılacağı təqdirdə sizinlə əlaqə saxlayacağıq.
Bu iki döküm prosesi naxışların hazırlanmasında istifadə olunan qəlib materiallarında fərqlidir. İnvestisiya tökmə, istədiyiniz dökümlərlə eyni ölçü və ölçülərə sahib olan mum replikalarını (buna görə də itirilmiş mum tökmə adlanır) istehsal etmək üçün mumdan istifadə edir. Sonra balmumu kopyaları, ərimiş metal tökülməsi üçün güclü bir qabıq qurmaq üçün qum və bağlayıcı materiallarla (ümumiyyətlə silisium sol və ya su şüşəsi) örtüləcəkdir. Bununla birlikdə, qum tökmə, istənilən tökmə hissələri ilə eyni ölçü və ölçülərə sahib olan içi boşluq etmək üçün yaşıl qumu və ya quru qumu qəbul edir. Həm qum tökmə, həm də investisiya tökmə prosesləri üçün qum və mum yenidən istifadə edilə bilər. İnvestisiya dökümləri, adətən, qum dökümlərindən daha yaxşı səthə, həndəsi və ölçülü dəqiqliyə malikdir.
Həm qum tökmə, həm də qabıq kalıp tökmə, tökmə üçün boş boşluğu etmək üçün qumdan istifadə edir. Fərq ondadır ki, qum tökmə yaşıl qum və ya quru qumdan istifadə edir (itirilmiş köpük tökmə və vakum tökmə quru qumu qəlib hazırlayır), qabıq qəlib tökmə isə qəlib sistemlərini hazırlamaq üçün qatran örtüklü qumdan istifadə edir. Örtülmüş qum yenidən istifadə edilə bilmədi. Bununla birlikdə, qabıq kalıp dökümləri qum dökümlərindən daha yaxşı keyfiyyətə malikdir.
Quru qum tökmə prosesi olaraq, itirilmiş köpük tökmə və vakum tökmə, qəlibləmə sistemləri edərkən bir çox ümumi cəhətlərə sahibdir. Fərq ondadır ki, köpük naxışları qəlib sistemlərinin mürəkkəb quruluşunu yaratmaq üçün istifadə olunur və yığılır. Köpük naxışları sadə hissələrlə ayrı-ayrılıqda hazırlana bilər və sonra istənilən və mürəkkəb konstruksiyalara yığılırdı. Vakum tökmə mənfi təzyiq və möhürlənmiş filmdən istifadə edərək güclü bir qəlibləmə sistemləri hazırlayır. Hər iki bu döküm prosesi geniş və qalın divar tökmə üçün xüsusi olaraq geniş istifadə olunur.
Ümumiyyətlə, əmanət nümunələri və alətləri inkişaf etdirmədən əvvəl lazımdır, çünki materialları satın almalıyıq. Ancaq bu, müzakirə etdiyimiz şeydən asılıdır. Son şərtlərlə əlaqədar sizinlə danışmağa açıqıq.
Bəli, rəsmlərinizi və dizaynlarınıza uyğun olaraq naxış və alətləri inkişaf etdirə bilərik. Həm də xərcləri azaltmaq üçün mühəndis təkliflərimizi verə və mümkün döküm qüsurlarını azaltmaq üçün işlək vəziyyətə gətirə bilərik. Mövcud naxışlarınız və ya alətləriniz varsa, fabrikimizdə istifadə oluna biləcəyini görmək yaxşı olar.
Bəli, istəsəniz, 3.1 sertifikatı sizə təqdim edilə bilər. Əslində, müştərilərimiz istəsə də, istəməsə də, həmişə kimyəvi tərkibi, mexaniki xüsusiyyətləri və digər göstəricilər daxil olmaqla maddi hesabatları təqdim edirik.
Bəli, istilik müalicəsi hesabatları istilik əyrisi ilə sizə təqdim edilə bilər. İstilik müalicəmiz tavlama, temperleme + söndürmə, həll, karburazasiya, nitridləmə ... və s. Kimi əhatə oluna bilər.
Evdəki imkanlarımız və xarici tərəfdaşlarımız üçün təşəkkür edirik, müxtəlif səth müalicəsinə davam edə bilərik. Mövcud müalicələrə aşağıdakılar daxildir: cilalama, sinklə örtülmüş, xromla örtülmüş, həndəsi, anodlaşdırma, rəngləmə ... və s.