OEM Xüsusi və CNC Emalı Xidmətləri ilə Çindən Boz Çuqun İtirilmiş Köpük Döküm Şirkəti.
Tam Kalıp Döküm və ya Boşluqsuz Kalıp Döküm kimi də tanınan Lost Foam Casting, köpük nümunələrini quru qum tökmə ilə birləşdirən tökmə üsuluna aiddir. Ərinmiş metal birbaşa plastik qəlibin tutduğu yeri doldurur və əvəz edir və soyuduqdan sonra lazımi tökməni birbaşa alır. Köpük nümunəsi metal tökmə prosesi zamanı birbaşa buxarlanır, buna görə dəitirilmiş köpük tökməkalıbın çıxarılmasını tələb etmir. Ən çoxitirilmiş köpük tökmə tökmə zavodları, ən çox istifadə edilən naxış materialı polistiroldur.
Çuqun, çuqun, qırıntılar və digər əlavələrin yenidən əridilməsi ilə əldə edilən digər elementlərlə dəmir-karbon tökmə ərintisidir. Polad və çuqun poladdan fərqləndirmək üçün çuqun eutektik çevrilmə ilə son fazanın bərkiməsini təmin edən karbon tərkibli (min 2,03%) tökmə ərintisi kimi müəyyən edilir.
Kimyəvi spesifikasiyalardan asılı olaraq, çuqunlar ərintisiz və ya alaşımlı ola bilər. Alaşımlı dəmirlərin çeşidi daha genişdir və onların tərkibində ya daha çox miqdarda ümumi komponentlər, məsələn, silikon və manqan, ya da nikel, xrom, alüminium, molibden, volfram, mis, vanadium, titan və əlavə olaraq xüsusi əlavələr var. başqaları. Ümumiyyətlə, çuqun boz dəmir, düyünlü dəmir (düyünlü dəmir), ağ çuqun, sıxılmış qrafit dəmir və çevik çuquna bölünə bilər.
İtirilmiş köpük tökmə üçün xammallar mövcuddur
• Boz Dəmir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Çevik Dəmir: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminium və onların ərintiləri
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
İtirilmiş köpük tökmə imkanları:
• Maksimum Ölçü: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 500 kq
• İllik Gücü: 5000 ton - 6000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
Əsas İstehsal Proseduru
Nümunələr və Alət Dizaynı → Nümunələrin hazırlanması → Kalıplama Prosesi → Kimyəvi Tərkibinin Təhlili → Ərimə və Tökülmə → Təmizləmə, Taşlama və Partlayış → Göndərmə üçün Emal və Qablaşdırma Sonrası
Köpük tökmə yoxlama imkanlarını itirdi
• Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
• Mexanik mülkiyyətin təhlili
• Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
• Təmizliyin yoxlanılması
• UT, MT və RT yoxlaması
Post-Tökmə Prosesi
• Qapaqların təmizlənməsi və təmizlənməsi
• Atəşlə Partlayış / Qum Çəkmə
• İstilik müalicəsi: Normallaşdırma, Quench, Temperləşdirmə, Karbürləşdirmə, Nitridləşdirmə
• Səthin təmizlənməsi: Passivasiya, Andonizasiya, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec
• CNC emal: Torna, Frezeleme, Tornalama, Qazma, Honlama, Taşlama,
Ümumi Kommersiya Şərtləri
• Əsas iş axını: Sorğu və Qiymət təklifi → Təfərrüatların təsdiqi / Xərclərin azaldılması təklifləri → Alətlərin inkişafı → Sınaq tökmə → Nümunələrin təsdiqi → Sınaq sifarişi → Kütləvi istehsal → Davamlı Sifarişin icrası
• Təqdimat vaxtı: Alətlərin inkişafı üçün təxmini olaraq 15-25 gün və kütləvi istehsal üçün təxmini olaraq 20 gün.
• Ödəniş şərtləri: Danışıqlar aparılmalıdır.
• Ödəniş üsulları: T/T, L/C, West Union, Paypal.
