Boz Çuqun Qabıq Döküm Məhsulu

Sifarişlə boz çuqunqabıqlı qəlib tökmə məhsullarıxidmətləri iləCNC emal, istilik müalicəsi və səth müalicəsi.

Boz dəmir və ya boz çuqun, qrafit mikrostrukturuna malik bir çuqun növüdür. Yaratdığı sınığın boz rənginə görə adını almışdır. Boz çuqun, daxili yanma mühərriki silindr blokları, nasos korpusları, klapan gövdələri, elektrik qutuları, əks çəkilər və dekorativ tökmə kimi komponentin sərtliyi onun dartılma gücündən daha vacib olduğu korpuslar üçün istifadə olunur. Boz çuqunun yüksək istilik keçiriciliyi və xüsusi baş tutumu tez-tez çuqun qablar və disk əyləc rotorları hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Qrafit mikrostruktur əldə etmək üçün tipik kimyəvi tərkib 2,5-4,0% karbon və 1-3% silisiumdur. Qrafit boz dəmirin həcminin 6-10%-ni tuta bilər. Silisium ağ çuqundan fərqli olaraq boz dəmirin hazırlanması üçün vacibdir, çünki silisium çuqunda qrafit stabilləşdirici elementdir, yəni ərintinin dəmir karbidləri əvəzinə qrafit istehsal etməsinə kömək edir; 3% silikonda dəmirlə kimyəvi birləşmədə demək olar ki, heç bir karbon tutulmur.

Qrafit üçölçülü lopa şəklini alır. İki ölçüdə, cilalanmış səth mikroskop altında göründüyü kimi, qrafit lopaları incə xətlər kimi görünür. Lopaların ucları əvvəlcədən mövcud olan çentiklər kimi çıxış edir; buna görə də kövrəkdir. Qrafit lopalarının olması Boz Dəmiri asanlıqla emal edilə bilən edir, çünki onlar qrafit lopaları arasında asanlıqla çatlamağa meyllidirlər. Boz dəmir də çox yaxşı sönümləmə qabiliyyətinə malikdir və buna görə də əsasən dəzgah montajları üçün əsas kimi istifadə olunur.

Qabıq tökmə tökməprosesə əvvəlcədən örtülmüş qatran qum tökmə prosesi, isti qabıq tökmə tökmə və ya əsas tökmə prosesi də deyilir. Əsas qəlibləmə materialı yaşıl qum və furan qatran qumundan daha bahalı olan əvvəlcədən örtülmüş fenol qatranlı qumdur. Üstəlik, bu qum təkrar istifadə edilə bilməz.

Furan qatranı özünü bərkidən qum tökmə prosesi (nobake prosesi) tökmə qəlibini yaratmaq üçün furan qatranı ilə örtülmüş qumdan istifadə edir. Orijinal qumu (və ya bərpa edilmiş qumu), maye furan qatranını və maye katalizatoru bərabər şəkildə qarışdırdıqdan və onları nüvə qutusuna (və ya qum qutusuna) doldurduqdan sonra onu bərkitmək üçün bərkidin ki, əsas qutuda (və ya qum qutu) otaq temperaturunda. Sonra tökmə qəlibi və ya tökmə özəyi əmələ gəlmişdir ki, bu da öz-özünə sərtləşən soyuq nüvəli qutu qəlibləmə (nüvə) və ya özünü bərkitmə üsulu (özək) adlanır.

Kalıp otaq temperaturunda əmələ gəldiyindən və qızdırmağa ehtiyac olmadığından, öz-özünə bərkidilən qum tökmə prosesinə bişməmiş tökmə prosesi də deyilir. Özünü sərtləşdirmə üsulu turşu katalizli furan qatranı və fenolik qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna, uretan qatranlı qumun özünü sərtləşdirmə üsuluna və fenolik monoesterin özünü sərtləşdirmə üsuluna bölünə bilər.

Öz-özünə sərtləşən soyuq qutu bağlayıcı qum kimi furan qatran qumu Çin tökmə zavodunda ən erkən və hazırda ən çox istifadə edilən sintetik bağlayıcı qumdur. Qəlibləmə qumuna əlavə olunan qatranın miqdarı ümumiyyətlə 0,7% -dən 1,0% -ə qədər, əsas qumda əlavə olunan qatranın miqdarı isə ümumiyyətlə 0,9% -dən 1,1% -ə qədərdir. Furan qatranında sərbəst aldehidin miqdarı 0,3%-dən, bəzi fabriklərdə isə 0,1%-dən aşağı düşüb. Çindəki tökmə zavodlarında furan qatranı özünü bərkidən qum istehsal prosesindən və tökmələrin səth keyfiyyətindən asılı olmayaraq beynəlxalq səviyyəyə çatmışdır.

Furan qatranla örtülmüş qum öz-özünə sərtləşən tökmə tökmə üstünlükləri:
1) Dökümlərin ölçü dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü yaxşılaşdırın.
2) Kalıbın (əsas) qumunun sərtləşməsi qurutma tələb etmir, bu da enerjiyə qənaət edə bilər və ucuz ağac və ya plastik özək qutuları və şablonları da istifadə edilə bilər.
3) Öz-özünə sərtləşən qəlibləmə qumunun yığılması və çökməsi asandır, tökmələri təmizləmək asandır və köhnə qum təkrar emal edilə və təkrar istifadə edilə bilər ki, bu da nüvənin hazırlanması, modelləşdirilməsi, qumun düşməsi, təmizlənməsi və digər bağlantıların əmək intensivliyini xeyli azaldır və mexanikləşdirmə və ya avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
4) Qumda qatranın kütlə payı yalnız 0,8% ~ 2,0% təşkil edir və xammalın hərtərəfli dəyəri aşağıdır.

Özünü bərkitmə üsulu yuxarıda qeyd olunan bir çox unikal üstünlüklərə malik olduğundan, öz-özünə bərkitmə üsulu təkcə özək istehsalı üçün deyil, həm də tökmə qəlibi üçün istifadə olunur. Xüsusilə tək parça və kiçik partiya istehsalı üçün uyğundur və çuqun, çuqun polad və əlvan ərintisi tökmə istehsal edə bilər. Bəzi Çin tökmə zavodları gil quru qum qəliblərini, sement qum qəliblərini və su şüşəsi qum qəliblərini qismən əvəz etmişdir.