Paslanmayan polad 10,5% minimum xrom tərkibinə malikdir, bu da onu aşındırıcı maye mühitlərə və oksidləşməyə daha davamlı edir. Paslanmayan polad tökmə yüksək korroziyaya davamlıdır və aşınmaya davamlıdır, əla emal qabiliyyətini təmin edir və estetik görünüşü ilə məşhurdur.Paslanmayan poladdan investisiya dökümləri1200°F (650°C)-dən aşağı maye mühitlərdə və buxarlarda istifadə edildikdə "korroziyaya davamlı" və bu temperaturdan yuxarı istifadə edildikdə "istiliyə davamlıdır".
Hər hansı bir nikel əsaslı və ya paslanmayan poladdan hazırlanmış tökmənin əsas ərintisi elementləri xrom, nikel və molibdendir (və ya "mol"). Bu üç komponent tökmənin taxıl quruluşunu və mexaniki xassələrini müəyyən edəcək və tökmənin istilik, aşınma və korroziyaya qarşı mübarizə qabiliyyətində mühüm rol oynayacaq.
Biziminvestisiya tökmə zavodusizin dəqiq dizayn spesifikasiyalarınıza uyğun gələn paslanmayan poladdan hazırlanmış investisiya tökmələri istehsal edə bilər. Onlarla qramdan on kiloqrama qədər və ya daha çox olan hissələr üçün biz sıx tolerantlıqlar və hissənin təkrarlanmasını təmin edirik.
▶ İnvestisiya tökmə tökmə zavodunun imkanları
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ İtirilmiş Mum Dökümünün Əsas İstehsal Proseduru
• Nümunələr və Alət Dizaynı → Metal Kalıp Hazırlanması → Mum Enjeksiyonu → Şlamın Yığılması → Qabıqların qurulması → Mumsuzlaşdırma → Kimyəvi Tərkibinin Təhlili → Ərimə və Tökmə → Təmizləmə, Taşlama və Partlayış → Göndərmə üçün Emal və Qablaşdırma
▶ İtirilmiş mum tökmələrinin yoxlanılması
• Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
• Mexanik mülkiyyətin təhlili
• Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
• Təmizliyin yoxlanılması
• UT, MT və RT yoxlaması
