Polad tökmələrin kimyəvi istilik müalicəsi bir və ya bir neçə kimyəvi elementin səthə nüfuz edə bilməsi üçün tökmələrin istilik qorunması üçün müəyyən bir temperaturda aktiv mühitə yerləşdirilməsinə aiddir. Kimyəvi istilik müalicəsi tökmə səthinin kimyəvi tərkibini, metalloqrafik quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişə bilər. Ümumi istifadə olunan kimyəvi istilik müalicəsi proseslərinə karbürləşdirmə, nitridləşmə, karbonitləşdirmə, borlama və metallaşdırma daxildir. Tökmə üzərində kimyəvi istilik müalicəsi aparılarkən, tökmənin forması, ölçüsü, səthinin vəziyyəti və səthin istilik müalicəsi hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.
1. Karbürləşdirmə
Karbürləşdirmə, tökmənin karbürləşdirici mühitdə qızdırılması və izolyasiya edilməsinə, sonra isə karbon atomlarının səthə sızmasına aiddir. Karbürləşdirmənin əsas məqsədi tökmədə müəyyən bir karbon məzmunu qradiyenti meydana gətirərkən, tökmə səthində karbon tərkibini artırmaqdır. Döküm nüvəsinin kifayət qədər möhkəmliyə və möhkəmliyə malik olmasını təmin etmək üçün karbürləşdirici poladın karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,1%-0,25% təşkil edir.
Karbürləşdirilmiş təbəqənin səthi sərtliyi ümumiyyətlə 56HRC-63HRC-dir. Karbürləşdirilmiş təbəqənin metalloqrafik strukturu incə iynəli martensit + az miqdarda saxlanılan austenit və bərabər paylanmış dənəvər karbidlərdən ibarətdir. Şəbəkə karbidlərinə icazə verilmir və saxlanılan austenitin həcm hissəsi ümumiyyətlə 15-20% -dən çox deyil.
Karbürləşdirmədən sonra tökmənin əsas sərtliyi ümumiyyətlə 30HRC-45HRC-dir. Əsas metalloqrafik struktur aşağı karbonlu martensit və ya aşağı beynit olmalıdır. Taxıl sərhədi boyunca kütləvi və ya çökmüş ferritin olmasına icazə verilmir.
Faktiki istehsalda üç ümumi karbürləşdirmə üsulu var: bərk karbürləşdirmə, maye karbürləşdirmə və qazla karbürləşdirmə.
2. Nitridləmə
Nitridləşmə, azot atomlarını tökmə səthinə sızdıran istilik müalicəsi prosesinə aiddir. Nitridləmə ümumiyyətlə Ac1 temperaturundan aşağı aparılır və onun əsas məqsədi tökmə səthinin sərtliyini, aşınma müqavimətini, yorğunluq müqavimətini, tutma müqavimətini və atmosfer korroziyasına davamlılığını artırmaqdır. Polad tökmələrin nitridlənməsi ümumiyyətlə 480°C-580°C temperaturda aparılır. Tərkibində alüminium, xrom, titan, molibden və volfram olan tökmələr, məsələn, aşağı alaşımlı polad, paslanmayan polad və isti qəlib alət poladı, nitridləmə üçün uyğundur.
Döküm nüvəsinin lazımi mexaniki xassələrə və metalloqrafik quruluşa malik olmasını təmin etmək və nitridləşmədən sonra deformasiyanı azaltmaq üçün nitridləşmədən əvvəl ilkin emal tələb olunur. Konstruktiv polad üçün vahid və incə temperlənmiş sorbit strukturu əldə etmək üçün nitridləşmədən əvvəl söndürmə və istiləşmə müalicəsi tələb olunur; nitridləmə müalicəsi zamanı asanlıqla təhrif olunan tökmələr üçün söndürmə və istiləşmədən sonra da gərginliyin azaldılması üçün yumşaldıcı müalicə tələb olunur; paslanmayan polad və İstiliyədavamlı polad tökmələr üçün quruluşu və gücü yaxşılaşdırmaq üçün ümumiyyətlə söndürülə və temperlənə bilər; austenitic paslanmayan polad üçün, həll istilik müalicəsi istifadə edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 21 iyul 2021-ci il