Normallaşdırma, həmçinin normallaşdırma olaraq da bilinir, iş parçasını Ac3-ə qədər qızdırmaqdır (Ac istilik zamanı bütün sərbəst ferritin austenite çevrildiyi son temperatura aiddir, ümumiyyətlə 727 ° C-dən 912 ° C-ə qədər) və ya Acm (Acm faktikidir). isitmə, hipereutektoid poladın tam austenitləşdirilməsi üçün kritik temperatur xətti 30 ~ 50 ℃-dən yuxarıdır bir müddət saxlama, metal istilik müalicəsi prosesi su çiləmə, çiləmə və ya hava üfürmə yolu ilə soyudulur normallaşdırıcı soyutma dərəcəsi tavlama soyutma sürətindən bir qədər sürətlidir, buna görə normallaşdırıcı quruluş tavlama quruluşundan daha incədir və onun mexaniki xüsusiyyətləri də yaxşılaşdırılır normallaşdırıcı sobanın soyudulması avadanlığı götürmür və məhsuldarlıq yüksəkdir, buna görə də istehsalda tavlamanı əvəz etmək üçün mümkün qədər normallaşdırma istifadə olunur. Mürəkkəb formalı vacib döymələr üçün normallaşdırıldıqdan sonra yüksək temperaturda istiləşmə (550-650°C) tələb olunur. Yüksək temperaturda istiləşmənin məqsədi normallaşdırıcı soyutma zamanı yaranan gərginliyi aradan qaldırmaq və möhkəmliyi və plastikliyi yaxşılaşdırmaqdır. Bəzi aşağı ərintili isti haddelenmiş polad plitələrin, aşağı ərintili polad döymələrin və tökmələrin işlənməsini normallaşdırdıqdan sonra materialların hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri çox yaxşılaşdırıla bilər və kəsmə performansı da yaxşılaşdırılır.
① Normallaşdırma aşağı karbonlu polad üçün istifadə olunur, normallaşdırdıqdan sonra sərtlik tavlamadan bir qədər yüksəkdir və möhkəmlik də yaxşıdır. Kəsmə üçün ilkin müalicə kimi istifadə edilə bilər.
② Orta karbonlu polad üçün istifadə edilən normallaşdırma, son istilik müalicəsi kimi söndürmə və istiləşmə müalicəsini (söndürmə + yüksək temperaturda istiləşmə) əvəz edə bilər və ya induksiya ilə istiliklə səthin söndürülməsindən əvvəl ilkin müalicə kimi.
③ Alət poladda, daşıyıcı poladda, karbürləşdirilmiş poladda və s. istifadə edilən normallaşdırma, sferoidləşdirici tavlama üçün lazım olan yaxşı strukturu əldə etmək üçün şəbəkə karbidlərinin əmələ gəlməsini azalda və ya maneə törədə bilər.
④ Normallaşdırma polad tökmə üçün istifadə olunur, o, tökmə strukturunu təmizləyə və kəsmə performansını yaxşılaşdıra bilər.
⑤ Böyük döymələr üçün istifadə olunan normallaşdırma, söndürmə zamanı daha böyük çatlama meylinin qarşısını almaq üçün son istilik müalicəsi kimi istifadə edilə bilər.
⑥ Avtomobillərin, traktorların və dizel mühərriklərinin krank valları və birləşdirici çubuqları kimi mühüm hissələrin istehsalı kimi sərtliyi, möhkəmliyi və aşınma müqavimətini artırmaq üçün çevik dəmir üçün istifadə edilən normallaşdırma.
⑦ Normallaşdırma prosesi hiperevtekoid poladın sferoidləşdirici yumşaldılmasından əvvəl həyata keçirilir ki, bu da sferoidləşdirici yumşalma zamanı sementitin hamısının sferoidləşməsini təmin etmək üçün şəbəkə ikincili sementiti aradan qaldıra bilər.
Normallaşdıqdan sonra quruluş: Hipoeutektoid polad ferrit + perlit, evtekoid polad perlit, hiperevtekoid polad perlit + ikincili sementitdir və kəsiklidir.
Normallaşdırma əsasən polad iş parçaları üçün istifadə olunur. Poladın normallaşdırılması tavlamaya bənzəyir, lakin soyutma dərəcəsi daha yüksəkdir və struktur daha incədir. Çox aşağı kritik soyutma dərəcəsi olan bəzi poladlar havada soyuduqda austeniti martenzitə çevirə bilər. Bu müalicə normallaşdırıcı deyil, havanın söndürülməsi adlanır. Bunun əksinə olaraq, böyük kritik soyutma dərəcəsi olan poladdan hazırlanmış bəzi iri hissəli iş parçaları suda söndürülsə belə martensit əldə edə bilməz və söndürmə effekti normallaşmağa yaxındır. Normallaşmadan sonra poladın sərtliyi tavlamadan daha yüksəkdir. Normallaşdırarkən, iş parçasını tavlama kimi soba ilə soyutmaq lazım deyil. Ocaq az vaxt alır və istehsal səmərəliliyi yüksəkdir. Buna görə də, istehsalda yumşalmanı əvəz etmək üçün ümumiyyətlə normallaşdırma mümkün qədər istifadə olunur. Karbon tərkibi 0,25% -dən az olan aşağı karbonlu polad üçün, normallaşdırdıqdan sonra əldə edilən sərtlik orta səviyyədədir, bu, yumşalmadan kəsmə üçün daha əlverişlidir və normallaşdırma ümumiyyətlə kəsmə və işə hazırlıq üçün istifadə olunur. Karbon tərkibi 0,25 ilə 0,5% arasında olan orta karbonlu polad üçün normallaşdırıldıqdan sonra kəsmə tələblərinə də cavab verə bilər. Bu tip poladdan hazırlanmış yüngül yüklü hissələr üçün normallaşdırma da son istilik müalicəsi kimi istifadə edilə bilər. Yüksək karbonlu alət poladının və daşıyıcı poladın normallaşdırılması təşkilatda şəbəkə karbidlərini aradan qaldırmaq və təşkilatı sferoidləşdirici tavlama üçün hazırlamaqdır.
Adi konstruksiya hissələrinin son istilik müalicəsi üçün, normallaşdırılmış iş parçası tavlanmış vəziyyətdən daha yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malik olduğundan, normallaşdırma, gərginliyi azaltmaq üçün gərgin olmayan və aşağı performans tələbləri olan bəzi adi struktur hissələri üçün son istilik müalicəsi kimi istifadə edilə bilər. proseslərin sayı, Enerjiyə qənaət edin və istehsalın səmərəliliyini artırın. Bundan əlavə, bəzi böyük və ya mürəkkəb hissələr üçün söndürmə çatlama təhlükəsi olduqda, normallaşdırma çox vaxt son istilik müalicəsi kimi söndürmə və istiləşməni əvəz edə bilər.
Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik polad tökmələrə nəzarət etmək üçün istilik müalicəsinin normallaşdırılması ilə bağlı bir neçə elan var.
1. Sobalarda Polad Dökümlərinin Düzgün Yerlərini Edin
Normallaşdırıcı müalicə zamanı polad tökmələr müəyyən bir vəziyyətdə sabitlənməlidir. Onları təsadüfi yerləşdirmək olmaz. Normallaşdırma zamanı yaxşı bir mövqe polad investisiya tökmə sahələrini homogen şəkildə istiliklə müalicə edə bilər.
2. Qızdırmazdan əvvəl Fərqli Ölçüləri və Divar Qalınlığını Düşünün
Uzun formalı və ya nazik diametrli polad tökmələr üçün təhrif qüsurlarının qarşısını almaq üçün onları yaxşı yerləşdirmək daha yaxşıdır. Kiçik kəsikli səthlə böyük kəsikli polad tökmələr eyni sobada qızdırılırsa, kiçik kəsikli tökmələr sobanın qabağına qoyulmalıdır. Mürəkkəb polad tökmələr üçün, xüsusən də içi boş formalı olanlar üçün əvvəlcə tökmələri əvvəlcədən qızdırmaq və sonra temperaturu yavaş-yavaş artırmaq daha yaxşıdır. Bu, tez qızdırma prosesi nəticəsində polad tökmələrdə qalan stress qüsurlarının qarşısını almağa kömək edəcəkdir.
3. Normallaşmadan Sonra Soyutma
Normallaşdırıldıqdan sonra polad tökmələr quru yerə ayrıca yerləşdirilməlidir. Qızdırılan tökmələr üst-üstə düşə bilməz və ya nəmli yerə yerləşdirilə bilməz. Bunlar tökmələrin müxtəlif hissələrinin soyumasına təsir edəcək. Müxtəlif bölmələr üzrə soyutma dərəcələri həmin sahələrdə sərtliyə təsir edəcək.
Ümumiyyətlə, suyun temperaturu 40 ° C-dən yüksək ola bilməz. Yağın temperaturu 80 ℃-dən azdır.
4. Müxtəlif polad dərəcəli dökümlər üçün normallaşdırma
Müxtəlif materiallara malik polad tökmələr üçün tələb olunan temperaturlar eyni olarsa, onlar bir sobada istiliklə müalicə edilə bilər. Və ya müxtəlif dərəcəli tələb olunan temperaturlara uyğun olaraq qızdırılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 27 iyun 2021-ci il