Dəqiq tökmə də deyilirinvestisiya tökmə. Bu tökmə prosesi tökmə prosesi zamanı kəsilməni minimuma endirir və ya kəsmir. Geniş tətbiq sahəsi, tökmənin yüksək ölçülü dəqiqliyi və əla səth keyfiyyəti ilə tökmə üsuludur. O, ultra yüksək temperatur şəraitində deyil və aerokosmik və milli müdafiə kimi yüksək dəqiqlikli sənayelərdə komponentlərin tökülməsi üçün daha uyğundur. O, o dövrdə aparıcı aero-mühərrikində turbin qanadlarını tökmək üçün paslanmayan poladdan dəqiq tökmə üsulundan istifadə edən ilk idi. Hazır məhsul hər tərəfdən tərifləndi və bu üsul geniş şəkildə təbliğ edildi. Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə tökmə sənayesində bir texnologiyadır, lakin o, ənənəvi tökmə sənayesindən fərqlidir, çünki əlavə dəyərdəqiq tökmə məhsullarıdaha yüksəkdir.
Silica Sol Shell Prosesi
Silisium dioksid qabığının hazırlanması prosesi ümumiyyətlə daha mürəkkəb daxili yanma mühərrik hissələrinin tökmə sənayesində istifadə olunur. Bu üsulda istifadə edilən örtük daha yaxşı dayanıqlığa malikdir, kimyəvi sərtləşmə prosesini tələb etmir, yüksək temperatura davamlıdır və deformasiyaya daha yaxşı müqavimət göstərir. Bununla belə, bu texnologiyanın bu müəyyən çatışmazlığı da var, yəni mum qəlibinin istiliyi nisbətən zəifdir, səthi aktiv maddələr əlavə etməklə yaxşılaşdırıla bilər, lakin bu, müəyyən dərəcədə investisiyanı artıracaqdır.
Su şüşəsi qabığı prosesi
Bu üsul çox erkən icad edilmişdir. Ölkəmiz də bu texnologiyanı Sovet İttifaqından 1950-1960-cı illərdə tətbiq edib. Bu üsul aşağı qiymətə, nisbətən sadə əməliyyata və aşağı xammal tələblərinə malikdir. Prosesin əsas xüsusiyyətləri parafin-stearin turşusu aşağı temperaturlu qəlib materialından istifadə edir və qabıq hazırlama prosesində bağlayıcı paslanmayan poladdan dəqiq dökümdə geniş istifadə olunan su şüşəsindən istifadə edir. Bununla belə, bu üsulun silisium qabığının hazırlanması prosesi ilə müqayisədə ən böyük problemi, alınan tökmələrin səth keyfiyyətinin orta və ölçü dəqiqliyinin aşağı olmasıdır. Bu texnologiyanın tətbiqindən bəri, əsasən aşağıdakı aspektlərdə nisbətən böyük təkmilləşdirmələr aparılmışdır:
1. Qabıq örtüyünü yaxşılaşdırın.
Əsas təkmilləşdirmə qabığın arxa örtüyünə müəyyən miqdarda odadavamlı gil əlavə etməkdir ki, bu da qabığın gücünü çox yaxşılaşdırır və tək qabıq qovurma və atəşi həyata keçirir.
2. Sərtləşdiricinin optimallaşdırılması.
Ənənəvi sərtləşdirici əsasən ammonium xloriddən istifadə edir, lakin bu material tökmə prosesi zamanı atmosferi çirkləndirəcək çox miqdarda ammonyak və azot oksidi qazı buraxacaq. Buna görə də əvəzinə alüminium xlorid məhlulu istifadə olunur və daha sonra alüminium xlorid kristalı istifadə olunur. Agentin təsiri ammonium xloridin təsirinə bənzəyir, lakin son illərdə maqnezium xlorid sertleştiricinin istifadəsi sərtləşmə sürəti və qalıq baxımından nisbətən böyük üstünlüyə malikdir, buna görə də indi maqnezium xloriddən bərkidici kimi istifadə etməyə daha çox meyllidir. .
3. Kompozit qabıq.
Su şüşəsi örtüyünün qabığının səth keyfiyyətində müəyyən qüsurlar olduğu üçün bir çox orijinal hissələr çox qatlı qəlib kompozit tökmə şəklində tökülür ki, bu da bir tərəfdən xərclərə qənaət edir, digər tərəfdən tökmənin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır. əl.
4. Yeni texnologiyanın inkişafı.
Hal-hazırda, daha yetkin yeni proseslər özünü astarlı tökmə prosesi, köpük plastik qəlib, ərinmiş qəlib qabığı tökmə və digər proseslər olmalıdır. Bu proseslər bəzi aspektlərdə aparıcı üstünlüklərə malikdir, lakin gələcək təkmilləşdirmələr hələ də elmi və texnoloji işçiləri cəlb edəcəkdir.
Sürətli Prototipləmə Texnologiyası ilə Multi-texnoloji Çarpaz İstifadə
Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə mum qəliblərinin hazırlanması prosesində dizayn və qəlib istehsalı daha mürəkkəb və vaxt aparır, lakin sürətli prototipləmə texnologiyası bu çatışmazlığı aradan qaldıra bilər. Təkcə sürətli prototipləmə texnologiyası maddi məhdudiyyətlər səbəbindən həyata keçirilə bilməz, buna görə də son illərdə çox sayda polimer texnologiyasından istifadə edərək tökmənin yuvarlaq formasını əldə etmək və sonra paslanmayan poladdan dəqiq tökmədə istifadə olunan mum qəlibini istehsal etmək. Məsələn, işıqla müalicə olunan üçölçülü modelləşdirmə texnologiyası (SLA) və selektiv lazer sinterləmə texnologiyası (SLS). Bu iki texnologiya hazırda investisiya tökmə ilə birlikdə istifadə edilən nisbətən yetkin texnologiyalardır. SLA texnologiyası xüsusilə hissələr üçün daha yüksək ölçülü dəqiqlik təmin edə bilər. Xarici səthin dəqiqliyi, SLS, müəyyən dərəcədə, xammal bir qədər ucuzdur, lakin dəqiqlik də xərc tələbləri ilə bəzi tökmə işləri üçün uyğun olan SLA texnologiyası ilə müqayisədə müəyyən bir boşluğa malikdir. Bununla belə, istifadə zamanı sürətli prototipləmə texnologiyası və paslanmayan poladdan dəqiq tökmə texnologiyasının əsas birləşməsinə nəzarət etmək üçün hələ də diqqət yetirmək lazımdır, məsələn, xərclərə nəzarət və hissələrin tökmə dəqiqliyi hərtərəfli nəzərə alınmaqla və uyğun balans nöqtəsinin seçilməsi sürətli prototipləmə texnologiyasıdır. və investisiya tökmə texnologiyası. Üzvi inteqrasiyanın əsas məsələsi.
Kompüter Texnologiyası ilə Multi-texnologiya Çarpaz İstifadə
Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə prosesində plan dizaynı və optimallaşdırma işi nisbətən əmək və vaxt aparan bir işdir. Son illərdə kompüter texnologiyasının davamlı inkişafı ilə böyük miqdarda hesablama və dəqiq hesablama tələb edən bir çox sənayelərdə kompüter işi tətbiq olundu və buna uyğun olaraq ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting və digər proqramlar kimi müxtəlif hesablama proqramları hazırlanmışdır. . Bu proqramlar paslanmayan poladdan dəqiq tökmə dizaynını və tökmə prosesini hesablaya və ya simulyasiya edə bilər. Cari optimallaşdırma sxemi məlumatların hesablanması ilə optimallaşdırıla bilər. Kastinqin inkişafı təbliğatda yaxşı rol oynamışdır. Bununla belə, mövcud istifadə prosesində biz kompüter proqramlarının modelləşdirmə tətbiqinə və materialın özünün termofiziki parametrlərinə diqqət yetirməliyik. Bu problemlərin yaxşı bir həlli paslanmayan poladdan dəqiq tökmənin inkişaf müddətini xeyli qısalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 21 oktyabr 2021-ci il