İnvestisiya tökmə üçün qabıq binası

İnvestisiya tökmə, mum qəlibinin səthinə bir neçə təbəqədə odadavamlı örtüklər örtməkdir. Sərtləşdirildikdən və qurudulduqdan sonra mum qəlibi qızdırılaraq əridilir və mum qəlibinin formasına uyğun boşluq olan qabıq alınır. Bişirildikdən sonra tökmələrin alınması üsuluna tökülür, ona görə də itmiş mum tökmə adlanır. İstehsal texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə yeni mum tökmə prosesləri görünməyə davam edir və qəlibləmə üçün mövcud materialların çeşidi artır. İndi kalıbın çıxarılması üsulu artıq ərimə ilə məhdudlaşmır və qəlibləmə materialları mum materialları ilə məhdudlaşmır. Plastik qəliblərdən də istifadə etmək olar. Bu üsulla alınan tökmələr daha yüksək ölçülü dəqiqliyə və daha aşağı səth pürüzlülüyünə malik olduğundan buna dəqiq tökmə də deyilir.

Əsas xüsusiyyətiinvestisiya tökməqabığı hazırlayarkən əriyən birdəfəlik qəlibdən istifadə edilməsidir. Kalıbı çəkməyə ehtiyac olmadığı üçün, qabıq ayrılma səthi olmadan ayrılmazdır və qabıq əla yüksək temperatur göstəriciləri ilə odadavamlı materiallardan hazırlanır. İnvestisiya tökmə, minimum divar qalınlığı 0,3 mm və tökmə çuxurunun minimum diametri 0,5 mm olan mürəkkəb formalı tökmə istehsal edə bilər. Bəzən istehsalatda bir neçə hissədən ibarət olan bəzi hissələr struktur dəyişdirilərək bütövlükdə birləşdirilə və bilavasitə investisiya tökmə üsulu ilə formalaşdırıla bilər. Bu, emal saatlarına və metal material istehlakına qənaət edə və strukturunu düzəldə bilərtökmə hissələridaha ağlabatan.

İnvestisiya tökmə ilə istehsal olunan tökmələrin çəkisi ümumiyyətlə onlarla qramdan bir neçə kiloqrama, hətta onlarla kiloqrama qədər dəyişir. Çox ağır dökümlər, qəlibləmə materialının performansının məhdudlaşdırılması və qabığın hazırlanmasının çətinliyi səbəbindən investisiya tökmə üçün uyğun deyil.

İnvestisiya tökmə üsulu ilə istehsal olunan tökmələrərintilərin növləri ilə məhdudlaşmır, xüsusən də öz üstünlüyünü göstərə bilən, kəsilməsi və ya döyülməsi çətin olan ərintilər üçün. Bununla belə, investisiya tökmə istehsalında da bəzi çatışmazlıqlar mövcuddur ki, bu da əsasən proseslərin çox olması, istehsal dövrlərinin uzun olması, mürəkkəb texnoloji proseslər və tökmələrin keyfiyyətinə təsir edən bir çox amillərlə bağlıdır ki, bu da istehsalın sabitləşməsi üçün ciddi nəzarət edilməlidir.

Digər tökmə üsulları ilə müqayisədə, investisiya tökmənin diqqətəlayiq xüsusiyyəti qabıq hazırlamaq üçün əriyən qəliblərdən istifadə edilməsidir. Hər bir qabıq istehsal edildikdə bir investisiya qəlibi istehlak edilir. Yüksək ölçülü dəqiqlik və aşağı səth pürüzlülük dəyərləri ilə yüksək keyfiyyətli tökmə əldə etmək üçün zəruri şərt yüksək ölçülü dəqiqlik və aşağı səth pürüzlülük dəyərlərinə malik investisiya qəlibidir. Buna görə də, qəlib materialının performansı (qəlib materialı olaraq adlandırılır), qəlibləmə keyfiyyəti (investisiyaya basmaq üçün istifadə olunan nümunə) və qəlibləmə prosesi birbaşa investisiya tökmə keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.

İnvestisiya tökmə qəlibləri hazırda ümumiyyətlə çox qatlı odadavamlı materiallardan hazırlanmış qabıqda istifadə olunur. Modul batırıldıqdan və odadavamlı örtüklə örtüldükdən sonra dənəvər odadavamlı materialı səpin, sonra qurudun və bərkidin və odadavamlı material təbəqəsi lazımi qalınlığa çatana qədər bu prosesi dəfələrlə təkrarlayın. Bu şəkildə modulun üzərində çox qatlı qabıq əmələ gəlir ki, o, adətən tam quruması və bərkiməsi üçün müəyyən müddətə park edilir, sonra isə çox qatlı qabıq əldə etmək üçün sökülür. Bəzi çox qatlı qabıqları qumla doldurmaq lazımdır, bəziləri isə yox. Qovurandan sonra, onlar birbaşa tökülə bilər, bu da yüksək güclü bir qabıq adlanır.

Qabığın keyfiyyəti birbaşa tökmə keyfiyyətindən asılıdır. Qabığın iş şərtlərinə görə, qabığın performans tələblərinə əsasən aşağıdakılar daxildir:
1) Yüksək normal temperatur gücünə, uyğun yüksək temperatur gücünə və aşağı qalıq gücünə malikdir.
2) Yaxşı hava keçiriciliyinə (xüsusilə yüksək temperaturlu hava keçiriciliyinə) və istilik keçiriciliyinə malikdir.
3) Xətti genişlənmə əmsalı kiçikdir, istilik genişlənməsi azdır və genişlənmə vahiddir.
4) Sürətli soyuğa və istiyə qarşı əla müqavimət və termokimyəvi sabitlik.

Qabıqların bu xassələri qabıqların hazırlanmasında və qabıqların hazırlanması prosesində istifadə olunan materiallarla sıx bağlıdır. Qabıq materiallarına odadavamlı materiallar, bağlayıcılar, həlledicilər, sərtləşdiricilər, səthi aktiv maddələr və s. İnvestisiya tökmədə istifadə olunan odadavamlı materiallar əsasən silisium qumu, korund və alüminosilikat odadavamlı materiallardır (oddadavamlı gil və alüminium banadium və s.). Bundan əlavə, bəzən sirkon qumu və maqnezium qumu istifadə olunur.

Toz halında odadavamlı material və bağlayıcı odadavamlı örtüyə hazırlanır və qabıq hazırlanarkən odadavamlı örtük üzərinə dənəvər odadavamlı material səpilir. Odadavamlı örtüklərdə istifadə olunan bağlayıcılara əsasən etil silikat hidrolizat, su şüşəsi və silisium məhlulu daxildir. Etil silikatla hazırlanmış boya yaxşı örtük xüsusiyyətlərinə, yüksək qabıq möhkəmliyinə, kiçik istilik deformasiyasına, alınan tökmələrin yüksək ölçülü dəqiqliyinə və yaxşı səth keyfiyyətinə malikdir. Əsasən yüksək səth keyfiyyəti tələbləri olan mühüm alaşımlı polad tökmə və digər tökmə istehsal etmək üçün istifadə olunur. Çində istehsal olunan etil silikatın SiO2 tərkibi ümumiyyətlə 30%-dən 34%-ə qədərdir (kütləvi pay), ona görə də o, etil silikat 32 adlanır (32 etil silikatda SiO2-nin orta kütlə payını təmsil edir). Etil silikat yalnız hidrolizdən sonra bağlayıcı rol oynaya bilər.

Su şüşəsi ilə hazırlanmış örtük qabığı asanlıqla deformasiya olunur və çatlayır. Etil silikatla müqayisədə istehsal edilən tökmələr aşağı ölçülü dəqiqliyə və yüksək səth pürüzlülüyünə malikdir. Su şüşəsi bağlayıcı kiçik adi polad tökmələrin istehsalı üçün uyğundur vəəlvan ərintisi tökmə. İnvestisiya tökmə üçün su şüşəsi adətən 3,0~3,4 modul və 1,27~1,34 q/sm3 sıxlığa malikdir.

Silisium sol bağlayıcı silisium turşusunun sulu məhluludur, həmçinin silisium məhlulu kimi tanınır. Onun qiyməti etil silikatdan 1/3~1/2 aşağıdır. Bağlayıcı kimi silisium zolundan istifadə edilərək istehsal olunan tökmələrin keyfiyyəti su şüşəsindən daha yüksəkdir. Bağlayıcı agent çox təkmilləşdirilmişdir. Silisium həlli yaxşı sabitliyə malikdir və uzun müddət saxlanıla bilər. Qabıq hazırlayarkən xüsusi sərtləşdiricilərə ehtiyac yoxdur. Qabığın yüksək temperatur gücü etil silikat qabıqlarından daha yaxşıdır, lakin silisium zolunun sərmayə üçün zəif nəmləndirilməsi var və bərkiməsi daha uzun müddət tələb edir. Qabıq istehsalının əsas proseslərinə modulun yağdan təmizlənməsi, örtük və zımpara, qurutma və bərkitmə, qəlibdən çıxarma və qovurma daxildir.