İnvestisiya tökmə tökmə | Çindən Qum tökmə zavodu

Paslanmayan polad tökmələr, boz dəmir tökmələr, elastik dəmir tökmələr

Polad tökmələrin səthi istilik müalicəsi

Səthin istilik müalicəsi yalnız polad tökmələrin səth qatının istilik müalicəsi prosesinə aiddir. Səthin istilik müalicəsi tələb olunan metalloqrafik quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri də əldə edə bilər.

Tez-tez istifadə olunan səth istilik müalicəsi üsulları: induksiya ilə qızdırılan söndürmə, alovla qızdırılan söndürmə, lazer istilik müalicəsi, kontakt müqaviməti ilə istilik söndürmə, elektrolit söndürmə, pulse istilik müalicəsi və s. performans tələblərinə cavab verən.

Səthi sərtləşdirmə təbəqəsi səthi qızdırmaq və söndürmə yolu ilə əldə edildikdən sonra, tökmə nüvəsi hələ də orijinal mikro quruluşunu və performansını saxlaya bilər, belə ki, yorğunluq gücünü yaxşılaşdırmaq, aşınma müqavimətini artırmaq və möhkəmliyi qorumaq üçün əla hərtərəfli performansa nail olmaq üçün. Eyni zamanda, səthin istilik müalicəsi enerji istehlakını azalda bilər və eyni zamanda söndürmə deformasiyasını azalda bilər.

İnduksiya ilə sərtləşmə, tökmə səthini yerli və ya bütövlükdə qızdırmaq üçün iş parçası vasitəsilə induksiya cərəyanının yaratdığı istilik effektindən istifadə edən və sonra sürətli soyutma həyata keçirən istilik müalicəsi prosesidir. İnduksiya isitmənin əsas prinsipləri bunlardır: elektromaqnit induksiya, dəri effekti və istilik keçiriciliyi.

 

Karbon polad tökmələrin mexaniki xassələrinə istilik müalicəsinin təsiri

 

İnduksiya qızdırıcısının söndürülməsinin xüsusiyyətləri:
1) İnduksiya ilə söndürmə superplastikliyə malikdir. İş parçasının səthi sərtliyi adi söndürmə ilə müqayisədə 2-3 HRC yüksəkdir. İnduksiya ilə qızdırıldıqdan və söndürüldükdən sonra tökmənin martenziti nisbətən kiçik olur və karbidlər dağılır.
2) İnduksiya ilə qızdırılan söndürmədən sonra tökmənin aşınma müqaviməti adi söndürmə ilə müqayisədə daha yüksəkdir.
3) İş parçasının səthi incə kriptokristal martensit olduğundan və sıxılma gərginliyi olduğundan, iş parçasının yorğunluq gücü xeyli yaxşılaşır.
4) İş parçasının keyfiyyəti sabitdir və deformasiya kiçikdir.
5) Sürətli istilik sürəti və yüksək istilik səmərəliliyi
6) Yüksək məhsuldarlıq, asan həyata keçirilməsi mexanikləşdirilmiş istehsal

 

 

 


Göndərmə vaxtı: 13 iyul 2021-ci il