Daimi qəlib tökmə, ərimiş maye tökmə metalı qəbul etmək üçün xüsusi metal qəlibdən (pişirmə) istifadə edən tökmə prosesinə aiddir. İstehsal etmək üçün əlverişlidirtökmələrböyük miqdarda. Metal ağırlıq qüvvəsi altında qəlibə daxil olduğu üçün bu prosesə metal kalıp tökmə və ya qravitasiya ilə tökmə deyilir.
Hər bir tökmə üçün bir qəlib hazırlanması lazım olan qum tökmə, qabıq qəlib tökmə və ya investisiya tökmə ilə müqayisədə, daimi qəlib tökmə hər bir tökmə hissəsi üçün eyni qəlibləmə sistemləri ilə tökmə istehsal edə bilər.
Daimi tökmə üçün qəlib materialı tökmə temperaturu, tökmə ölçüsü və tökmə dövrünün tezliyi nəzərə alınmaqla müəyyən edilir. Kalıbın daşıyacağı ümumi istiliyi təyin edirlər. İncə dənəli boz çuqun ən çox istifadə edilən kalıp materialıdır. Alaşımlı çuqun, karbon polad və alaşımlı çeliklər (H11 və H14) də çox böyük həcmlər və böyük hissələr üçün istifadə olunur. Qrafit qəliblər alüminium və maqneziumdan kiçik həcmli istehsal üçün istifadə edilə bilər. Mis və ya boz çuqun kimi yüksək ərimə temperaturlu ərintilər üçün kalıp ömrü daha azdır.
Hər hansı içi boş hissələr hazırlamaq üçün özəklər daimi qəlib tökmədə də istifadə olunur. Növlər metaldan və ya qumdan hazırlana bilər. Qum nüvələri istifadə edildikdə, proses yarı daimi qəlibləmə adlanır. Həmçinin, metal nüvə bərkidikdən dərhal sonra çıxarılmalıdır; əks halda kiçilmə səbəbindən onun çıxarılması çətinləşir. Mürəkkəb formalar üçün, bəzən daimi qəliblərdə yığıla bilən metal nüvələr (çox parçalı nüvələr) istifadə olunur. Onların istifadəsi geniş deyil, çünki nüvəni tək parça kimi etibarlı şəkildə yerləşdirmək çətindir, həmçinin baş verə biləcək ölçü dəyişikliyi səbəbindən. Beləliklə, yığıla bilən nüvələrlə dizayner bu ölçülərə qaba dözümlülük təmin etməlidir.
Adi tökmə dövriyyəsində kalıbın istifadə olunduğu temperatur tökmə temperaturundan, tökmə dövrünün tezliyindən, tökmə çəkisindən, tökmə formasından, tökmə divarının qalınlığından, qəlibin divar qalınlığından və qəlib örtüyünün qalınlığından asılıdır. Əgər tökmə soyuq kalıpla aparılırsa, ilk bir neçə dökümdə kalıp işləmə temperaturuna çatana qədər səhv işləmə ehtimalı var. Bunun qarşısını almaq üçün kalıbı əvvəlcədən işləmə temperaturuna qədər, tercihen sobada qızdırmaq lazımdır.
Normal olaraq daimi qəliblərə tökülən materiallar alüminium ərintiləri, maqnezium ərintiləri, mis ərintiləri, sink ərintiləri və boz çuqundur. Vahid tökmə çəkisi materialların əksəriyyətində bir neçə qramdan 15 kq-a qədər dəyişir. Lakin, alüminium halda, kütləsi 350 kq və ya daha çox olan böyük tökmə istehsal edilə bilər. Daimi qəlib tökmə xüsusilə vahid divar qalınlığı və mürəkkəb strukturları olmayan kiçik, sadə tökmələrin yüksək həcmdə istehsalı üçün uyğundur.
Daimi Kalıp tökmə prosesinin üstünlükləri:
1. İstifadə olunan metal qəliblər sayəsində bu proses üstün mexaniki xassələrə malik incə dənəli tökmə istehsal edir.
2. Onlar 4 mikron səviyyəsində çox yaxşı səth bitirmə və daha yaxşı görünüş verirlər
3. Sıx ölçülü toleranslar əldə edilə bilər
4. Kalıbın hazırlanmasında əmək sərfi azaldığından geniş miqyaslı istehsal üçün qənaətlidir
5. Qum tökmə ilə müqayisədə kiçik nüvəli deşiklər istehsal edilə bilər
6. Əlavələr asanlıqla yerində tökülə bilər
| Müxtəlif tökmə proseslərinin müqayisəsi
| |||||
| Əşyalar | Qum tökmə | Daimi kalıp tökmə | Döküm | İnvestisiya Döküm | Kimyəvi Bağlı Qabıq Kalıp Döküm |
| Tipik ölçülü toleranslar, düym | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Kəmiyyət baxımından nisbi xərc | Aşağı | Aşağı | Ən aşağı | Ən yüksək | Orta yüksək |
| Kiçik nömrə üçün nisbi xərc | Ən aşağı | Yüksək | Ən yüksək | Orta | Orta Yüksək |
| Tökmənin icazə verilən çəkisi | Sərhədsiz | 100 lbs. | 75 lbs. | 100 funt-a qədər unsiya. | Shell ozs. 250 funt-a qədər. bişməmiş 1/2 funt - ton |
| Dökülə bilən ən incə hissə, düym | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Nisbi səthi bitirmə | Yaxşıdan yaxşıya | Yaxşı | Ən yaxşısı | Çox yaxşı | Shell yaxşı |
| Döküm kompleks dizaynının nisbi asanlığı | Yaxşıdan yaxşıya | Ədalətli | Yaxşı | Ən yaxşısı | Yaxşı |
| İstehsalda dizaynın dəyişdirilməsinin nisbi asanlığı | Ən yaxşısı | Yazıq | Ən kasıb | Ədalətli | Ədalətli |
| Dökülə bilən ərintilərin çeşidi | limitsiz | Alüminium və mis əsaslara üstünlük verilir | Alüminium bazaya üstünlük verilir | Limitsiz | Limitsiz |
Göndərmə vaxtı: 29 yanvar 2021-ci il