Çin tökmə şirkəti ilə qatranla örtülmüş qum tökmə ilə istehsal olunan çevik çuqun tökmələriCNC emalvə sınaq xidmətləri.
İstehsal üçün qatranla örtülmüş qum tökmə geniş istifadə olunurxüsusi dökümlərdaha yüksək tələblərləyaşıl qum tökmə prosesi. Kalıbı və nüvəni hazırlamadan əvvəl, örtülmüş qum qum hissəciklərinin səthində möhkəm qatran filmi ilə örtülmüşdür. Örtülmüş quma qabıq (əsas) qum da deyilir. Texnoloji proses toz halında olan termoset fenol ağacının xam qumla mexaniki şəkildə qarışdırılması və qızdırıldıqda bərkiməsidir. Müəyyən bir örtük prosesi vasitəsilə termoplastik fenol qatranı və gizli bərkidici agent (məsələn, urotropin) və sürtkü (məsələn, kalsium stearat) istifadə edilərək örtülmüş qum halına gətirilmişdir. Kaplanmış qum qızdırıldıqda, qum hissəciklərinin səthinə örtülmüş qatran əriyir. Maltropin tərəfindən parçalanan metilen qrupunun təsiri altında ərimiş qatran sürətlə xətti quruluşdan infuziya edilə bilən bədən quruluşuna çevrilir ki, örtülmüş qum bərkiyir və əmələ gəlir. Qapalı qumun ümumi quru dənəvər formasına əlavə olaraq yaş və viskoz örtüklü qum da var.
Qatranla örtülmüş qum tökmə aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir
1) Uyğun güc performansına malikdir. O, yüksək möhkəmlikli qabıqlı nüvə qumu, orta möhkəmlikli isti qutu qumu və aşağı möhkəmlikli əlvan ərintisi qum üçün tələblərə cavab verə bilər.
2) Silindr başlıqları və maşın gövdələri kimi su gödəkçəsi qum nüvələri kimi ən mürəkkəb qum nüvələrini istehsal edə bilən qum nüvəsinin əla axıcılığı, yaxşı qəliblənməsi və aydın konturları.
3) Qum nüvəsinin səth keyfiyyəti yaxşı, yığcam və boş deyil. Daha az və ya heç bir örtük tətbiq olunmasa belə, dökümlərin daha yaxşı səth keyfiyyəti əldə edilə bilər. Dökümlərin ölçü dəqiqliyi CT7-CT8-ə çata bilər və səth pürüzlülüyü Ra 6.3-12.5μm-ə çata bilər.
4) Döküm təmizləmə və məhsulun işini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişli olan yaxşı yığılma qabiliyyəti
5) Qum nüvəsi nəm udmaq asan deyil və uzunmüddətli saxlama gücünü azaltmaq asan deyil, saxlama, daşınma və istifadə üçün əlverişlidir
İstehsal prosesləri qatranla örtülmüş qum qəlib (nüvə) üçün edilməsiqabıq tökmə tökmə:
1. Üzəri örtülmüş qum qəlibinin (əsas) istehsalının əsas prosesi belədir: flip və ya üfürülən qum → qabıq → qum boşalması → bərkidin → nüvə (qəlib) və s.
1) Qumu çevirin və ya üfürün. Yəni, örtülmüş qum qabıq kalıbına tökülür və ya qabıq və ya qabıq nüvəsini hazırlamaq üçün nüvə qutusuna üfürülür.
2) qabıqlanma. Qabıq təbəqəsinin qalınlığı istilik temperaturu və saxlama vaxtının tənzimlənməsi ilə idarə olunur.
3) Qum boşalması. Reaksiyaya məruz qalmamış örtülmüş qumun qızdırılan qabıq səthindən düşməsi üçün qəlibi və nüvə qutusunu əyin və təkrar istifadə üçün toplayın. Əriməmiş örtülmüş qumun çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün, zəruri hallarda, irəli və geri silkələnmənin mexaniki üsulu qəbul edilə bilər.
4) Sərtləşmə. İstilik vəziyyətində, qabığın qalınlığını daha vahid etmək üçün onu daha da sərtləşdirmək üçün müəyyən bir müddət ərzində qızdırılan qabığın səthi ilə təmasda olun.
5) nüvəni götürün. Sərtləşdirilmiş qabıq formasını və qabıq nüvəsini qəlibdən və nüvə qutusundan çıxarın.
Qatranla örtülmüş qum tökmə prosesi üçün xammal:
• Çuqun: Boz Çuqun, Çevik Çuqun.
• Dökmə Karbon Polad və Alaşımlı Polad: AISI 1020-dən AISI 1060-a qədər Aşağı Karbonlu Polad, Orta Karbonlu Polad və Yüksək Karbonlu Polad; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... və s.
• Dökmə Paslanmayan Polad: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L və digər dərəcəli paslanmayan polad.
• Tökmə alüminium ərintiləri.
• Pirinç və Mis.
• Digər Materiallar və Standartlar sorğu əsasında
▶ Qatranla örtülmüş qum tökmə qabiliyyəti:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ Qatranla örtülmüş qum tökmələrinin yoxlanılması:
• Spektroqrafiya və əl ilə kəmiyyət analizi
• Metalloqrafik analiz
• Brinell, Rockwell və Vickers sərtlik yoxlaması
• Mexanik mülkiyyətin təhlili
• Aşağı və normal temperaturun təsir sınağı
• Təmizliyin yoxlanılması
• UT, MT və RT yoxlaması
▶ Qatranla örtülmüş qum tökmə prosedurları:
✔ Metal Naxışların Hazırlanması. Əvvəlcədən örtülmüş qatran qumunu naxışlarda qızdırmaq lazımdır, buna görə də metal naxışlar qabıq tökmə tökmələri hazırlamaq üçün zəruri alətlərdir.
✔ Əvvəlcədən örtülmüş qum qəlibinin hazırlanması. Metal naxışları qəlibləmə maşınına quraşdırdıqdan sonra, əvvəlcədən örtülmüş qatran qumu naxışlara vurulacaq və qızdırıldıqdan sonra qatran örtüyü əridiləcək, sonra qum qəlibləri bərk qum qabığı və özəyi olur.
✔ Tökmə metalın əriməsi. İnduksiya sobalarından istifadə edərək, materiallar maye halında əridiləcək, sonra maye dəmirin kimyəvi tərkibi lazımi ədədlərə və faizlərə uyğun olaraq təhlil edilməlidir.
✔ Metal tökmə. Ərinmiş dəmir tələblərə cavab verdikdə, onlar qabıq qəliblərinə töküləcəkdir. Döküm dizaynının müxtəlif simvollarına əsaslanaraq, qabıq qəlibləri yaşıl qumda basdırılacaq və ya təbəqələrlə yığılacaq.
✔ Partlayış, Taşlama və Təmizləmə. Dökümlər soyuduqdan və bərkidildikdən sonra qaldırıcılar, qapılar və ya əlavə dəmir kəsilməlidir və çıxarılmalıdır. Daha sonra dəmir tökmələr qum vurma avadanlığı və ya ştamplama maşınları ilə təmizlənəcək. Darvazanın başlığını və ayırma xətlərini üyütdükdən sonra hazır tökmə hissələri gələcək, lazım gələrsə, sonrakı prosesləri gözləyirdi.
▶ Post-Tökmə Prosesi
• Qapaqların təmizlənməsi və təmizlənməsi
• Atəşlə Partlayış / Qum Çəkmə
• İstilik müalicəsi: Normallaşdırma, Quench, Temperləşdirmə, Karbürləşdirmə, Nitridləşdirmə
• Səthin təmizlənməsi: Passivasiya, Andonizasiya, Elektrokaplama, İsti Sink Kaplama, Sink Kaplama, Nikel Kaplama, Cilalama, Elektro-Cilalama, Boyama, GeoMet, Zintec.
• CNC emal: Torna, Frezeleme, Torna, Qazma, Honlama, Taşlama.
▶ Niyə Shell Kalıp Döküm Komponentləri üçün RMC seçirsiniz?
✔ Dəqiqlik və buna görə də yüksək material istifadəsi. Qabıq tökmə dökümündən sonra şəbəkə və ya şəbəkəyə yaxın formada məhsullar əldə edəcəksiniz, son istifadəçilərin tələblərindən asılı olaraq, heç bir emal prosesi tələb olunmayacaq və ya çox az olacaq.
✔ Daha yaxşı səth performansı. Kalıplama üçün yeni texnoloji materiallar sayəsində qabıq tökmə materialları çox incə və daha yüksək dəqiqlikli səthə malikdir.
✔ Qum tökmə və investisiya ilə müqayisədə yaxşı balanslaşdırılmış seçim. Qabıq tökmə tökmə qum tökmə ilə müqayisədə daha yaxşı performansa və səthə malikdir, eyni zamanda dəqiq investisiya tökmə ilə müqayisədə daha aşağı xərclərə malikdir.
▶ Ümumi Kommersiya Şərtləri
• Əsas iş axını: Sorğu və Qiymət təklifi → Təfərrüatların təsdiqlənməsi / Xərclərin Azaldılması Təklifləri → Alətlərin İnkişafı → Sınaq Döküm → Nümunələrin Təsdiqi → Sınaq Sifarişi → Kütləvi İstehsal → Davamlı Sifarişin icrası
• Təqdimat vaxtı: Alətlərin hazırlanması üçün təxmini olaraq 15-25 gün və kütləvi istehsal üçün təxminən 20 gün.
• Ödəniş şərtləri: Danışıqlar aparılmalıdır.
• Ödəniş üsulları: T/T, L/C, West Union, Paypal.
