Dupleks paslanmayan polad tökmədupleks paslanmayan poladdan hazırlanmış tökmələr deməkdir. Dupleks Paslanmayan Polad (DSS) hər biri təxminən 50% təşkil edən ferrit və austenitli paslanmayan poladdan ibarətdir. Ümumiyyətlə, daha az fazaların məzmunu ən azı 30% olmalıdır. Aşağı C məzmunu vəziyyətində Cr tərkibi 18% -dən 28% -ə qədər, Ni tərkibi isə 3% -dən 10% -ə qədərdir. Bəzi dupleks paslanmayan poladlarda Mo, Cu, Nb, Ti və N kimi alaşımlı elementlər də var.
DSS östenitik və ferritik paslanmayan polad xüsusiyyətlərinə malikdir. Ferritlə müqayisədə daha yüksək plastisiyaya və çevikliyə, otaq temperaturunda kövrəkliyə malik deyil və ferrit paslanmayan polad kimi kövrəkliyi, yüksək istilik keçiriciliyini və superplastikliyini qoruyub saxlayaraq, danalararası korroziyaya davamlılığı və qaynaq performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmışdır. Ostenitik paslanmayan poladla müqayisədə DSS yüksək gücə malikdir və qranullararası korroziyaya və xlorid stress korroziyasına qarşı əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmiş müqavimətə malikdir. Dupleks paslanmayan polad əla korroziyaya qarşı müqavimətə malikdir və eyni zamanda nikel qənaət edən paslanmayan poladdır.
Döküm istehsalında, paslanmayan polad tökmələrin əksəriyyəti tərəfindən tamamlanırinvestisiya tökmə. İnvestisiya tökmə ilə istehsal olunan paslanmayan polad tökmələrin səthi daha hamar olur və ölçü dəqiqliyinə nəzarət etmək daha asandır. Təbii ki, dəyəriinvestisiya tökmə paslanmayan polad hissələridigər proseslər və materiallarla müqayisədə nisbətən yüksəkdir.
▶ imkanlarıİnvestisiya tökmə tökmə zavodu
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
▶ İnvestisiya Dökümünün Əsas İstehsal Proseduru
• Mum nümunəsi və ya replika yaradın
• Mum naxışını çəkin
• Mum nümunəsinə investisiya edin
• Kalıp yaratmaq üçün mum naxışını yandıraraq (soba daxilində və ya isti suda) aradan qaldırın.
• Ərinmiş metalı qəlibə zorla tökün
• Soyutma və bərkimə
• Dökümlərdən çubuqları çıxarın
• Hazır investisiya dökümlərini bitirin və cilalayın
▶ Nə üçün RMC seçirsiniz?Xüsusi itirilmiş mum tökmə hissələri?
• Tək təchizatçıdan hazırlanmış naxış dizaynına qədər, hazır tökmə və ikincil proses daxil olmaqla tam həllCNC emal, istilik müalicəsi və səth müalicəsi.
• Sizin unikal tələbinizə əsaslanaraq peşəkar mühəndislərimizin xərcləri azaltma təklifləri.
• Prototip, sınaq dökümü və hər hansı mümkün texniki təkmilləşdirmə üçün qısa müddət.
• Birləşdirilmiş materiallar: Silisium dioksid, Su şüşəsi və onların qarışıqları.
• Kütləvi sifarişlərə kiçik sifarişlər üçün istehsal çevikliyi.
• Güclü autsorsinq istehsal imkanları.
