Xüsusi alaşımlı polad tökmə maşın ehtiyat hissələri tərəfindənitirilmiş mum investisiya tökmə prosesi. qabıq istehsalı üçün bağlayıcı materiallar kimi su şüşəsi (natrium silikatın sulu məhlulu) ilə. Qabıq istehsalının keyfiyyəti son tökmələrin dəqiqliyinə təsir göstərir və buna görə də investisiya tökmə zamanı çox vacib bir prosesdir. Qabığın keyfiyyəti son tökmənin pürüzlülüyünə və ölçülü dözümlülüyünə birbaşa bağlıdır. Buna görə də, qəlib qabığı üçün uyğun istehsal üsulunu seçmək investisiya tökmə tökmə zavodu üçün vacib bir vəzifədir.Kalıp qabığını hazırlamaq üçün müxtəlif yapışdırıcılara və ya bağlayıcı materiallara görə, investisiya tökmə qəlibləri su şüşəsi yapışan qabıqlara, silisium sol yapışan qabıqlara, etil silikat yapışan qabıqlara və etil silikat-silikat sol kompozit qabıqlara bölünə bilər. Bu modelləşdirmə üsulları investisiya tökmədə ən çox istifadə edilən üsullardır.
Su şüşəsi ilə qəlib qabığı (natrium silikatın sulu məhlulu)
Su şüşəsi qabığının tökmə üsulu ilə istehsal edilən investisiya dökümü yüksək səth pürüzlülüyünə, aşağı ölçülü dəqiqliyə, qısa qabıq hazırlama dövrünə və aşağı qiymətə malikdir. Bu proses karbon polad, aşağı alaşımlı polad, alüminium ərintisi və mis ərintisi tökməkdə geniş istifadə olunur.
Silica Sol Shell tərəfindən Mold Shell (suda və ya həlledicidə nanoölçülü silisium hissəciklərinin dispersiyası)
Silisium dioksid sərmayə tökmə aşağı kobudluğa, yüksək ölçülü dəqiqliyə və uzun qabıq hazırlama dövrünə malikdir. Bu proses yüksək temperaturda istiliyədavamlı ərintisi tökmə, istiliyədavamlı polad tökmə, paslanmayan polad tökmə, karbon polad tökmə, aşağı ərinti tökmə, alüminium ərintisi tökmə və mis ərintisi tökmələrdə geniş istifadə olunur.
Etil silikat qabığı ilə qəlib qabığı
İnvestisiya tökmədə, qabığı hazırlamaq üçün etil silikatdan bir bağlayıcı kimi istifadə edilərək hazırlanmış tökmələr aşağı səth pürüzlülüyünə, yüksək ölçülü dəqiqliyə və uzun qabıq hazırlama dövrünə malikdir. Bu proses istiliyədavamlı ərintisi tökmə, istiliyədavamlı polad tökmə, paslanmayan polad tökmə, karbon polad tökmə, aşağı ərinti tökmə, alüminium ərintisi tökmə və mis ərintisi tökmələrdə geniş istifadə olunur.
Karbon polad, aşağı alaşımlı polad və alət polad tökmə bir neçə istifadə olunursənaye tətbiqlərivə mühitlər. Çoxsaylı çeşidləri ilə polad və onların ərintiləri məhsuldarlığını və dartılma gücünü artırmaq üçün istiliklə müalicə edilə bilər; və, sərtliyi və ya çevikliyi mühəndisin tətbiq ehtiyaclarına və ya arzu olunan mexaniki xassələrə uyğunlaşdırın.
Aşınmaya davamlı alaşımlı polad investisiya dökümləri, aşınmaya davamlı poladdan hazırlanmış itirilmiş mum investisiya tökmə prosesi ilə istehsal olunan tökmə hissələridir. RMC Foundry-də aşınmaya davamlı polad üçün istifadə edə biləcəyimiz əsas qum tökmə prosesləri yaşıl qum tökmə, qatranla örtülmüş qum tökmə, bişməyən qum qəlib tökmə, itirilmiş köpük tökmə, vakuum tökmə və investisiya tökmədir. Sizin çertyojlarınıza və tələblərinizə uyğun olaraq istilik müalicəsi, səth müalicəsi və CNC emalları da zavodumuzda mövcuddur.
Geniş çeşidli tökmə ərintiləri arasında aşınmaya davamlı tökmə polad çox geniş istifadə olunan alaşımlı poladdır. Aşınmaya davamlı tökmə polad, əsasən, ərintəyə manqan, xrom, karbon və s. Eyni zamanda, aşınmaya davamlı polad tökmələrin aşınma müqaviməti də tökmə zavodunun istifadə etdiyi istilik müalicəsi üsulundan və tökmə strukturundan asılıdır.
Müxtəlif aşınma xüsusiyyətlərinə görə, polad tökmələrin aşınması aşındırıcı aşınma, yapışqan aşınma, yorğunluq aşınması, korroziya aşınması və aşınma aşınmasına bölünə bilər. Aşınmaya davamlı polad tökmələr əsasən mədənçıxarma, metallurgiya, tikinti, enerji, neft-kimya, su mühafizəsi, kənd təsərrüfatı və nəqliyyat sənayesi kimi mürəkkəb iş şəraiti və yüksək mexaniki performans tələbləri olan sənaye sahələrində istifadə olunur. Aşınmaya davamlı polad tökmələr daha çox müəyyən təsir yükü ilə aşınma şəraitində istifadə olunur, məsələn, daşlama avadanlığı, ekskavatorlar, qırıcılar, traktorlar və s.
| Fərqli bazarlardan tökmə ərinti poladın ekvivalent dərəcəsi | |||||||||
| QRUPLAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Aşağı Alaşımlı Polad | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 ay 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Ay 3 | STBA 12 | 16Mo3 KVt | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Növ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Orta Alaşımlı Polad | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Alət və Yüksək Alaşımlı Polad | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Yüksək Dartma Gücü Polad | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
imkanlarıİnvestisiya tökmə tökmə zavodu:
• Maksimum Ölçü: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Çəki Aralığı: 0,5 kq - 100 kq
• İllik Gücü: 2000 ton
• Shell Building üçün Bağlayıcı Materiallar: Silisium Sol, Su Şüşəsi və onların qarışıqları.
• Tolerantlıqlar: İstək üzrə.
üstünlükləriİnvestisiya Döküm Komponentləri:
- Əla və hamar səth bitirmə
- Sıx ölçülü toleranslar.
- Dizayn elastikliyi ilə mürəkkəb və mürəkkəb formalar
- İncə divarları tökmə qabiliyyətinə görə daha yüngül tökmə komponenti
- Döküm metalların və ərintilərin geniş seçimi (qara və əlvan)
- Qəliblərin dizaynında qaralama tələb olunmur.
- İkinci dərəcəli emal ehtiyacını azaldın.
- Aşağı material tullantıları.
| üçün materiallarİnvestisiya DökümRMC Foundry-də proses | |||
| Kateqoriya | Çin dərəcəsi | ABŞ dərəcəsi | Almaniya dərəcəsi |
| Ferritik Paslanmayan Polad | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitik Paslanmayan Polad | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitik paslanmayan polad | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 8.8. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Paslanmayan Polad Yağıntılar Sərtləşdirici | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleks Paslanmayan Polad | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Yüksək Mn Polad | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alət Polad | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| İstiliyədavamlı Polad | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel əsaslı ərintisi | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alüminium Ərinti | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mis ərintisi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt əsaslı ərintisi | UMC50, 670, Dərəcə 31 | 2.4778 | |
| İNVESTİSİYA DÖKMƏLƏRİNƏ DÖVLÜMLƏR | |||
| düym | Millimetr | ||
| Ölçü | Tolerantlıq | Ölçü | Tolerantlıq |
| 0.500-ə qədər | ±.004" | 12.0-a qədər | ± 0,10 mm |
| 0.500 ilə 1.000" | ±.006" | 12.0 - 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1000-1500" | ±.008" | 25.0 - 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1500-2000" | ±.010" | 37.0 - 50.0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 - 2.500" | ±.012" | 50.0 - 62.0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 - 87.0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 - 5.000" | ±.017" | 87.0 - 125.0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 - 7.500" | ±.020" | 125,0 ilə 190,0 arasında | ± 0,50 mm |
| 7.500 - 10.000" | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 - 12.500" | ±.025" | 250.0 - 312.0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 - 15.000 | ±.028" | 312.0 - 375.0 | ± 0,70 mm |
