-
Ostenitik paslanmayan polad tökmələrin istilik müalicəsi
Ostenitik paslanmayan polad tökmələrin tökmə quruluşu austenit + karbid və ya austenit + ferritdir. İstilik müalicəsi austenitik paslanmayan polad tökmələrin korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra bilər. Austenitic Paslanmayan Polad AISI ekvivalent dərəcəsi ...Daha ətraflı oxuyun -
Martensitik paslanmayan polad tökmələrin istilik müalicəsi
Martensitik paslanmayan polad mikro strukturu əsasən martensit olan paslanmayan polad növünə aiddir. Martensitik paslanmayan poladın xrom tərkibi 12% - 18% aralığındadır və onun əsas alaşımlı elementləri dəmir, xrom, nikel və karbondur. Martensitik...Daha ətraflı oxuyun -
Aşınmaya (aşınmaya) davamlı polad tökmələrin istilik müalicəsi
Aşınmaya davamlı (və ya aşınmaya davamlı) tökmə polad yaxşı aşınma müqavimətinə malik tökmə poladdan ibarətdir. Kimyəvi tərkibinə görə, ərintisi olmayan, aşağı ərintili və ərintili aşınmaya davamlı tökmə poladına bölünür. Aşınmaya davamlı poladın bir çox növləri var, bunlar...Daha ətraflı oxuyun -
Orta və aşağı lehimli polad tökmələrin istilik müalicəsi
Orta və aşağı alaşımlı poladlar, tərkibində 8%-dən az olan alaşımlı elementləri (əsasən silisium, manqan, xrom, molibden, nikel, mis və vanadium kimi kimyəvi elementlər) olan alaşımlı çeliklərin böyük bir qrupudur. Orta və aşağı lehimli polad tökmələr yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə malikdir...Daha ətraflı oxuyun -
Karbon polad tökmələrinin istilik müalicəsi
Karbon polad tökmələri üçün adətən istifadə olunan istilik müalicəsi üsulları bunlardır: tavlama, normallaşdırma və ya normallaşdırma + temperləşdirmə. Bu üç istilik müalicəsi üsulunun tökmə karbon poladının mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir. The...Daha ətraflı oxuyun -
Polad tökmələrin səthi istilik müalicəsi
Səthin istilik müalicəsi yalnız polad tökmələrin səth qatının istilik müalicəsi prosesinə aiddir. Səthin istilik müalicəsi tələb olunan metalloqrafik quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri də əldə edə bilər. Tez-tez istifadə olunan səthi istilik müalicəsi üsulları bunlardır: induksiya istilik...Daha ətraflı oxuyun -
Polad tökmə üçün normallaşdırma istilik müalicəsi
Normallaşdırma, həmçinin normallaşdırma olaraq da bilinir, iş parçasını Ac3-ə qədər qızdırmaqdır (Ac istilik zamanı bütün sərbəst ferritin austenite çevrildiyi son temperatura aiddir, ümumiyyətlə 727 ° C-dən 912 ° C-ə qədər) və ya Acm (Acm faktikidir). istilik, kritik temperatur...Daha ətraflı oxuyun -
Austenitic Paslanmayan Polad
Ostenitik paslanmayan polad otaq temperaturunda austenitik quruluşa malik paslanmayan poladdan ibarətdir. Austenitic paslanmayan polad kristal quruluşuna görə paslanmayan poladın beş sinifindən biridir (ferritik, martensitik, dupleks və yağışla bərkidilmiş ilə birlikdə).Daha ətraflı oxuyun -
Boz Çuqun Mexanik Xüsusiyyətləri
Boz dəmir və ya boz çuqun, qrafit mikrostrukturuna malik bir çuqun növüdür. Yaratdığı sınığın boz rənginə görə adını almışdır. Boz çuqun xüsusi boz dəmir tökmələr üçün istifadə olunur, burada komponentin sərtliyi onun keyfiyyətindən daha vacibdir ...Daha ətraflı oxuyun -
Boz Çuqun Maqnit Xüsusiyyətləri
Boz Dəmir Müqayisə Mikrostruktur (Həcm Fraksiyaları)（％） Çin（GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 Matris Strukturu HT100 (HT10-26) 100 №1G4010 Perlit: 30-70%, qaba lopa; Ferrit: 30-70%; Binar Fosfor Evtektikası: ＜7％ ...Daha ətraflı oxuyun -
Kobalt əsaslı ərinti tökmə
Kobalt əsaslı ərinti müxtəlif növ aşınmaya, korroziyaya və yüksək temperatur oksidləşməsinə tab gətirə bilən sərt bir ərintidir. Kobalt əsaslı ərintilər əsas komponent kimi kobalta əsaslanır, tərkibində xeyli miqdarda nikel, xrom, ...Daha ətraflı oxuyun -
Qum tökmə qüsurlarının təsviri, səbəbləri və aradan qaldırılması üsulları
Həqiqi qum tökmə prosesində qum tökmə qüsurlarının bir çox səbəbi var. Amma daxildəki və xaricdəki qüsurları təhlil edərək dəqiq səbəbləri tapa bilərik. Kalıplama prosesindəki hər hansı bir pozuntu tökmələrdə bəzən dözülə bilən qüsurlara səbəb olur. Adətən...Daha ətraflı oxuyun
